การทดสอบวัสดุ
การหล่อการลงทุนหรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งที่หายไปนั้นเป็นที่นิยมใช้ในการผลิตการหล่อโลหะที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนเครื่องจักร ทุกขั้นตอนในกระบวนการหล่อโลหะ ตั้งแต่การทำลวดลายไปจนถึงการอบชุบด้วยความร้อน ควรทำอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีเป็นคุณสมบัติเดียวที่ระบุคุณสมบัติของวัสดุ การวิเคราะห์สเปกตรัมเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ อย่างที่คุณทราบ การหล่อเพื่อการลงทุนหรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งที่หายไปคือการเทเหล็กที่หลอมเหลวลงในรูปแบบเปลือกผ่านเดือย เหล็กที่แตกต่างกันมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ดังนั้นองค์ประกอบที่ผิดพลาดใดๆ ขององค์ประกอบอาจสร้างปัญหาให้กับลูกค้าได้มาก ก่อนการเท เราต้องทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุตามแต่ละเตาหลอมเหล็กหลอมด้วยความช่วยเหลือของสเปกโตรมิเตอร์ เราจะได้รับผลการทดสอบที่แม่นยำโดยแสดงองค์ประกอบของแต่ละองค์ประกอบที่มีอยู่ นอกจากนี้ ด้วยผลการทดสอบ เราจึงมั่นใจได้ว่าผลการทดสอบเป็นไปตามองค์ประกอบมาตรฐานของเกรดเหล็กที่ระบุ จากนั้นเตาหลอมเหล็กหลอมนี้จึงได้รับการยอมรับให้ใช้และบันทึกสำหรับแต่ละชุดงาน
สเปกโตรมิเตอร์
Ningbo Investment Casting Co. , Ltd มีขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในวัสดุ เมื่อสั่งซื้อวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับการตรวจสอบของเรา จะมีการขอและมอบใบรับรองวัสดุ เราจะสุ่มเลือกตัวอย่างบางส่วนเพื่อทำองค์ประกอบทางเคมีภายในองค์กรเพื่อให้มีการยืนยันครั้งที่สอง จากนั้นจึงทำฉลากสำหรับแต่ละชุดงาน สุดท้าย วัตถุดิบที่ติดฉลากจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าของเรา
ก่อนการผลิต เราจะเลือกตัวอย่างวัตถุดิบเพื่อเปรียบเทียบองค์ประกอบของแต่ละองค์ประกอบด้วยสเปกโตรกราฟ ก่อนการเทเหล็กหลอม เราต้องทดสอบองค์ประกอบทางเคมีสำหรับเตาหลอมเหล็กหลอมแต่ละเตาด้วยความช่วยเหลือของสเปกโตรมิเตอร์ เราจะได้รับองค์ประกอบที่ถูกต้องของแต่ละองค์ประกอบที่มีอยู่ เตาหลอมเหล็กหลอมใช้เฉพาะผลการทดสอบที่ตรงตามองค์ประกอบมาตรฐานของเกรดเหล็กที่ระบุ และผู้ทดสอบของเราจะบันทึกผลการทดสอบแต่ละส่วนของเตาหลอม
และหลังจากการหล่อหรือการอบชุบด้วยความร้อน อุปกรณ์ทดสอบของเราจะช่วยให้เรายืนยันได้ว่าองค์ประกอบของวัสดุมีการเปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการผลิตหรือไม่ สเปกโตรมิเตอร์ของเราเชื่อมโยงกับคอมพิวเตอร์ รายงานจะถูกเก็บไว้ในระบบเพื่อให้มีข้อมูลอยู่เสมอ การเก็บถาวรผลการทดสอบแต่ละชุดอย่างเหมาะสมช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ของคุณได้ ยิ่งไปกว่านั้น เราจะเก็บแถบทดสอบหรือคูปองไว้ภายในองค์กรเป็นเวลาอย่างน้อย 2 ปี
ผลการทดสอบทั้งหมดจะแสดงในรายงานวัสดุ ในรายงาน คุณสามารถดูข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ปริมาณของตัวอย่าง หมายเลขชิ้นส่วน หมายเลขใบสั่งซื้อ หมายเลขความร้อน แต่ละองค์ประกอบ ขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ค่าทดสอบของแต่ละองค์ประกอบ เครื่องทดสอบ ฯลฯ ตามกระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา เราส่งรายงานเนื้อหาของเราไปยังลูกค้าของเราเพื่อการพิจารณาขั้นสุดท้ายว่าการหล่อการลงทุนของเรามีคุณสมบัติหรือไม่
การทดสอบคุณสมบัติทางกล
การทดสอบทางกลเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของโปรแกรมการทดสอบวัสดุใดๆ สำหรับการทดสอบแรงดึงและการทดสอบแรงกระแทกจะทำลายชิ้นงานทดสอบในกระบวนการ โรงหล่อเหล็กของเราจะหล่อคูปองทดสอบพร้อมกับการหล่อผลิตภัณฑ์ ผลการทดสอบคุณภาพจากคูปองทดสอบในเตาเผาบำบัดความร้อนเดียวกันจะถือว่าเป็นจริงของผลิตภัณฑ์หล่อเช่นกัน โดยปกติ เราจะทำการทดสอบคุณสมบัติทางกลทั้งสำหรับคูปองการทดสอบด้วยเครื่องจักรและแท่งทดสอบที่กลึงจากตัวหล่อหากมีการหล่อเพื่อการลงทุนและเหมาะสมพอที่จะทำการทดสอบแถบทดสอบ
มันถูกวัดโดยเครื่องทดสอบแรงดึง โดยการผลักวัสดุไปสู่ความล้มเหลว เพื่อให้เราสามารถรวบรวมข้อมูลเพื่อกำหนดความต้านทานแรงดึงสูงสุด ความแข็งแรงของผลผลิต การยืดตัวและอัตราพื้นที่การลดลง และอื่นๆ การทดสอบยืนยันว่าคุณสมบัติเป็นไปตามข้อกำหนดทางกลที่ระบุ เพื่อยืนยันคุณสมบัติของชิ้นส่วนหล่อการลงทุน ห้องปฏิบัติการหล่อการลงทุนของ Ningbo จะดำเนินการทดสอบคุณสมบัติทางกลด้านล่างเพื่อยืนยันคุณภาพการหล่อการลงทุนที่เหมาะสม การทดสอบเป็นไปตาม ASTM E8/E8M, E18, E384 และ B578
การทดสอบแรงดึง- กระบวนการทดสอบแบบทำลายล้างที่ให้ความต้านทานแรงดึงสูงสุด ความแข็งแรงของผลผลิต การยืดตัวและอัตราพื้นที่ลดของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแรงดึงมักจะถูกทำเครื่องหมายบนแถบทดสอบ แถบหรือคูปองที่กลึงด้วยส่วนตัดขวางแบบวงกลมหรือสี่เหลี่ยม ชิ้นทดสอบถูกขันเข้าหรือยึดด้วยขากรรไกรและยืดออกโดยการขยับส่วนยึดจับออกจากกันในอัตราคงที่ขณะวัดน้ำหนักบรรทุกและการแยกส่วนกริป เครื่องทดสอบแรงดึงของเราเชื่อมโยงกับคอมพิวเตอร์เช่นกัน ผลการทดสอบจะถูกเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์สำหรับการติดตามในอนาคต
เครื่องทดสอบแรงดึงสากล
แรงกระแทก- แรงกระแทกถูกวัดโดยปล่อยให้ลูกตุ้มกระแทกชิ้นทดสอบที่มีร่องและวัดพลังงานที่ดูดซับในรอยแตก
การทดสอบอยู่ที่อุณหภูมิที่กำหนดในขณะที่ควบคุมอุณหภูมิ ใน Ningbo Investment Casting Co., Ltd. การทดสอบแบบชาร์ปีอย่างน้อย 3 ครั้ง (รอยบาก V) จะได้รับการพัฒนาในทิศทางตามยาวตามมาตรฐาน ASTM E23 หรือ GB/T229-2007 พลังงานที่ดูดซับจะลดลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า เราสามารถจัดการกับการทดสอบแรงกระแทก Akv2(J) @+20°C, -20°C, - 40°C และ -45°C ได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดหรือสภาพการให้บริการของการหล่อ
การทดสอบความแข็ง-ไม่ใช่คุณสมบัติที่แท้จริงของวัสดุ ค่าที่กำหนดเกิดจากการผสมผสานที่ซับซ้อนของการเสียรูปและพฤติกรรมยืดหยุ่น ความแข็งเป็นสมบัติที่แสดงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเสียรูปถาวรเมื่ออยู่ภายใต้ภาระ ยิ่งความแข็งของวัสดุมากเท่าใด วัสดุก็จะยิ่งต้านทานการเสียรูปมากขึ้น เราจะทำการทดสอบความแข็งเมื่อมีความต้องการความแข็งในการหล่อการลงทุน สำหรับการหล่อเพื่อการลงทุนที่ยอมรับได้ ค่าความแข็งในการหล่อที่ทดสอบต้องอยู่ภายในช่วงที่กำหนด ค่าความแข็งที่เกี่ยวข้องจะแสดงอยู่ใน MTR และส่งไปยังลูกค้าของเราเพื่อขออนุมัติ
ที่ Ningbo Investment Casting Co. , Ltd มีการทดสอบความแข็งเป็นหลักสามประเภท การทดสอบความแข็ง Brinell การทดสอบความแข็ง Rockwell และการทดสอบความแข็ง Vickers
เครื่องทดสอบความแข็ง
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน
โดยปกติแล้ว ไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบการกัดกร่อน เว้นแต่ว่าจะใช้การหล่อเพื่อการลงทุนสำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม ในกรณีนี้ อาจทำการทดสอบบนตัวชิ้นส่วนหล่อการลงทุนและแท่งทดสอบ (คูปอง) ห้องปฏิบัติการของเรามักใช้สเปรย์เกลือแบบต่างๆ ซึ่งบ่อยครั้งที่สุดคือสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง
หากคุณมีการหล่อเหล็กเพื่อการลงทุนที่มีการทดสอบวัสดุที่จำเป็นทั้งหมด โปรดติดต่อเรา