Kvalitetskontroll

Investeringsgjutning är populärt för tillverkning av precisionsmetalldelar, varje steg i metallgjutningsprocessen, från mönstertillverkning till värmebehandling, bör göras noggrant för att undvika problem med sundhet, ytfinish, mekaniska egenskaper och slutliga dimensioner hos färdig gjutning. Ändå bör även gjutgods gjorda med flit genomgå inspektion för kvalitetskontroll. Vissa problem kan uppstå oväntat, så för att garantera kvaliteten på produkterna är det nödvändigt att göra kvalitetskontroll före leverans. Inspektion gör att gjuteri och kunder kan känna sig säkra på att de har en kvalitetsgjutning.
Vi erbjuder ett brett utbud av in-house investeringsgjutningskvalitetsverifiering och produkttestningstjänster för att hitta gjutdefekter genom destruktiv och oförstörande testdesign för att förse våra kunder med den gjutna produkten av högsta kvalitet. Oavsett var produkten appliceras, inspekteras och godkänns varje precisionsgjutgods före leverans.
Visuell inspektion
Visual Inspection använder det mänskliga ögat för att identifiera ytdefekter, sprickor, lufthål, nålhål, slagg- eller sandinneslutningar, fellopp, kallstängning och krympningporositet. Och alla inspektionsresultat måste dokumenteras och lagras för att registrera alla produkter tillverkade från vårt gjuteri.
Dimensionell inspektion
Dimensionell inspektion utförs för att säkerställa att en del uppfyller dimensionskrav/toleranser. Även om den färdiga produkten ibland ser perfekt ut efter visuell inspektion, betyder det inte att den utan tvekan kan tas i bruk. I det här fallet är måttbesiktning avgörande för att garantera. Detta kan göras manuellt genom att använda mätverktyg för investeringsgjutgods såsom nockok, djupindikator, mätklocka, etc., och designad testmätare för att göra 100 % testning för kritiska dimensioner och med en koordinatmätmaskin (CMM) som använder sonder för att få mycket exakta mätningar.

Inspektion av kemisk sammansättning

Kemisk sammansättning är den enda egenskap som identifierar specifikationen av material. Spektrumanalys är den mest använda metoden för inspektion av materialkemisk sammansättning. Som ni vet är investeringsgjutning även kallad förlorad vaxgjutning att hälla smält stål i skalmönstret genom utloppet. Olika stål har sina egna egenskaper, så alla sammansättningsfel av element kan orsaka mycket problem för kunderna. Innan vi häller måste vi testa den kemiska sammansättningen av material i enlighet därmed för varje ugn av smält stål, med hjälp av spektrometer kan vi få exakta testresultat som visar sammansättningen av varje element som ingår. Med testresultatet kan vi också säkerställa att testresultatet uppfyller standardsammansättningarna för den angivna stålkvaliteten, sedan accepteras denna ugn av smält stål att använda och registrera för varje parti.

spektrometer

Ningbo Investment Casting Co., Ltd har strikt kvalitetskontrollförfarande i material. Vid beställning av råvara från våra granskade leverantörer begärs och tillhandahålls materialcertifikat. Vi kommer att slumpmässigt välja några prover för att göra den kemiska sammansättningen internt för att få en andra bekräftelse, och sedan göra etiketterna för varje batch. Innan produktionen kommer vi att jämföra sammansättningen av varje element med spektrograf, och det inspelade resultatet kommer att visa om materialet ligger inom intervallet. Och efter gjutning eller värmebehandling kommer vår testutrustning att hjälpa oss att bekräfta om materialsammansättningen ändras under produktionsprocessen. Och varje batchtestresultat kommer att registreras i vårt laboratorierum för framtida spårning. Dessutom kommer vi att hålla testbarer eller kuponger internt i minst 2 år.
Mekaniska egenskaper Testning
Mekanisk testning är en av de viktigaste delarna av alla materialtestningsprogram. Genom att pressa material till brott kan vi samla in data för att bestämma slutlig draghållfasthet, sträckgräns, töjnings- och reduktionsarea och hårdhet med mera. För att bekräfta egenskaperna hos den investeringsgjutna delen kommer Ningbo Investment Casting lab att utföra mekaniska tester för att godkänna kvaliteten på produkterna. Testningen bekräftar att egenskaperna överensstämmer med de specificerade mekaniska kraven. Vårt labb kommer att testa nedanstående mekaniska egenskaper för att bekräfta korrekt investeringsgjutkvalitet. Testerna överensstämmer med ASTM E8/E8M, E18, E384 och B578.
Dragprovning - En destruktiv testprocess som ger ultimat draghållfasthet, sträckgräns, töjning och reduktionsarea för produkterna.

Maskin för universell dragprovning

Slaghållfasthet-Slaghållfasthet mäts genom att tillåta en pendel att träffa ett räfsat bearbetat provstycke och mäta energin som absorberas i brottet.
Hårdhetstestning - Är inte en inneboende egenskap hos ett material. Värdena som tillskrivs beror på en komplex kombination av deformation och elastiskt beteende. Vi kommer att göra hårdhetstest när det finns hårdhetskrav på investeringsgjutgods. Hårdhetstestning resultatet visas oftast i HB eller HRC. Dessutom finns makro- och mikrohårdhetstestning tillgängliga.

hårdhets~~POS=TRUNC mätare~~POS=HEADCOMP

Korrosionsbeständighetstester
Korrosionstester krävs vanligtvis inte om inte investeringsgjutgodset ska användas för korrosiva miljöer eller korrosionsbeständig legering som gjutning av rostfritt stål, i vilket fall tester kan utföras på kropp av investeringsgjutgods och teststänger (kupong). Vårt labb använder vanligtvis olika exponeringar för saltspray, varav den vanligaste är den neutrala saltsprayen.
Icke-förstörande testning (NDT)
Oförstörande testning (NDT) är en av huvudprocedurerna för kvalitetskontroll vid stålgjutning och spelar en viktig roll för att säkerställa att stålgjutgods kommer att fungera bra under service. Tekniker för oförstörande testning (NDT) utför de nödvändiga testerna för att lokalisera de indikatorer och diskontinuiteter som kan orsaka fel eller avstängningar i sådana system. Dessa tester utförs på ett sätt som inte påverkar den framtida användbarheten av stålgjutgods. Icke-förstörande testning utförs av vår gjuteri QC-person, kunders QC-ingenjörer och tredjeparts NDT-tekniker för att verifiera den interna och externa sundheten hos ett gjutgods utan att skada själva gjutgodset.
 Oförstörande testmetoder (NDT) utförda på Gjutning av stålinvesteringar
Visuell och optisk testning (VT)
Visuell undersökning kan vara ett effektivt sätt att känna igen ytfel som kan påverka våra stålgjutgods negativt. Visuella granskare använder kunskap om hur en gjuten ståldel tillverkas, det mänskliga ögats funktion, ljuskrav och exakta mätverktyg för att utvärdera material.
Liquid Dye Penetrant Inspection (LPI)
DPI är en testmetod som används för ytdefekter på alla metallgjutgods. I denna inspektionsprocess rengör testaren först gjutgodset för att ta bort alla partiklar av grus eller damm som kan förhindra att det flytande färgämnet hamnar i sprickor i metallen. När den är ren och torr appliceras en färglösning med färg på ytan av gjutgodset. Färgen, som är suspenderad i penetrerande olja, letar sig in i ytdefekterna. När en speciell framkallare appliceras blir gjutdefekterna tydligt synliga. Lösningen är att upptäcka eventuella sprickor eller andra ytdefekter på grund av porositet eller gas som produceras på ytan. Ibland är det svårt att hitta ytdefekterna med blotta ögat, såsom små sprickor, porer eller andra ytdefekter.

Liquid Dye Penetrant Inspection (LPI)

Magnetisk partikelinspektion (MPI)
MPI liknar LPI genom att det används för att hitta små sprickor och hål på eller nära ytan eller grunda underytan av investeringsgjutgods. Det åstadkoms genom att inducera ett magnetfält i ett ferromagnetiskt material och applicera järnpartiklar på ytan av metallgjutgodset som undersöks. MPI-testning är bekvämt och prisvärt. Sprickor och defekter har andra magnetiska egenskaper än det omgivande materialets. Deras närvaro kommer att avbryta magnetfältet och orsaka distorsion, vilket indikerar formen och positionen för sprickan eller tomrummet.

Ultraljudstestning (UT)
Ultraljudsundersökning hittar defekter genom att använda högfrekvent akustisk energi som överförs till ett stålgjutgods, för att upptäcka diskontinuiteter eller lokalisera förändringar i materialegenskaper. Ljudvågor färdas genom en gjutning tills de träffar den motsatta ytan eller ett gränssnitt eller defekt. Varje barriär reflekterar ljudvågorna, som studsar tillbaka och spelas in för en analytiker att titta på. Ultraljudstestning (UT) i en teknik som liknar de ultraljud som används av medicinska tekniker.

UT-testare

Röntgenundersökning (röntgen)
Radiografisk undersökning innebär att man använder radioaktiva isotoper (gammastrålar) eller röntgenstrålar på stålgjutgods för att skapa bilder eller filmer. De spöklika bilderna som produceras genom gjutning av röntgen visar mörka fläckar där det finns krympningshåligheter, små sprickor och sprickor av värmesprickor eller porositetsprickar. Dessa bilder hjälper en erfaren metallarbetare att avgöra om gjutgodsets mekaniska egenskaper äventyras av krympning, inneslutningar eller hål och om de kan fixas innan gjutgodset skickas.
När alla inspektioner är slutförda kommer vi att skicka in alla rapporter med relaterade foton för godkännande av våra kunder. Sedan ordnar vi leveransen när vi fått godkännande från vår kund. Om du har någon förfrågan metallgjutgods, tveka inte att maila Ningbo Investment Casting Co., Ltd för pris.