Vizualni pregled

Vizualni pregled uporablja človeško oko za prepoznavanje površinskih napak, razpok, lusk, zračnih lukenj, lukenj za zatiče, peščenih lukenj, poroznosti pri krčenju, žlindre ali vključkov peska, napak pri napačnem teku, hladnih zapor itd. Upoštevajte standarde industrije litja za vlaganje in posebne zahteve iz našim strankam je potreben vizualni pregled, da se zagotovi dobra kakovost ulivanja od začetka do konca. Vizualni pregled mora biti opravljen 100 % in se prepričati, da na površini ulitkov ni napak. Morebitne ulitke s takšnimi napakami je treba izločiti in jih ne moremo dostaviti našim strankam. Vsi rezultati inšpekcijskega pregleda morajo biti dokumentirani in shranjeni, da se zabeležijo vsi izdelki, izdelani iz naše livarne.

Pogoste napake in diskontinuitete ulitkov:

1. Površinske napake so vidne inšpektorju. Sem spadajo zelo hrapave ali neravne površine, žile, ki nastanejo zaradi razpokanja kalupa pri visokih temperaturah, zažgan pesek in napake pri odstranjevanju. Napake pri odstranjevanju so kosmiči kovine na površini, ki nastanejo zaradi ujetja plina v kalup.
2. Napake pri premajhnem vlivanju ali napačnem teku se zgodijo, ko ni bilo vneseno dovolj staljene kovine za polnjenje kalupa. Včasih napačno delovanje povzroči zgodnje zmrzovanje med prelivanjem. Nekateri del odlitka je nepopoln, običajno z zaobljenim robom, kjer je kovina zamrznila, preden je dosegla steno kalupa.
3. Hladne udarce povzroči prezgodnje zmrzovanje nekaterih kovin. Izgledajo kot majhne železne kroglice ali solze, ki so obešene v materialu okoli njih.
4. Luknje lahko povzroči plin v kalupu, ki potiska skozi staljeno kovino, ki pušča praznine ali mehurčke, ko se ohladi. Ujet plin lahko povzročijo pogoji kalupa, če ni dovolj porozen, da bi omogočil uhajanje plina. Zarjaveli, z vodikom bogati naboji odpadne kovine bodo bolj verjetno povzročili napake v luknjah, saj s seboj prinašajo več vodika.
5. Poroznost krčenja je posledica nezadostne količine kovine v kalupu. Ko se kovina ohlaja in skrči, ostanejo majhne luknje skozi celotno ulivanje. Te luknje so običajno nazobčane, v primerjavi z gladkimi lebdečimi luknjami, ki jih povzroča plin.
6. Vroče razpoke ali razpoke lahko nastanejo tudi pri prehitrem ohlajanju. Te so podobne votlinam zaradi krčenja, vendar so bolj trakaste praznine v kovini, ki nastanejo zaradi hitrega krčenja. Odlitki z vročimi raztrganinami ali razpokami bodo mehansko slabši.
7. Hladilna deformacija je pogosta napaka pri zelo dolgih, tankih ulitkih, vendar se lahko zgodi tudi pri drugih oblikah. Pri tej okvari se kovinski ulitek med hlajenjem upogne od predvidene oblike, zaradi česar je zunaj določenih toleranc.
V vsaki proizvodnji bomo izbrali nekaj vzorcev in jih oddali na destruktivno testiranje. Odlitek se razreže in natančno pregleda lastnosti kovine. Tester bo iskal vključke, poroznost in krčenje.

Dimenzijski pregled

Dimenzijski pregled se izvaja, da se zagotovi, da del izpolnjuje dimenzijske zahteve/tolerance. Postopek investicijskega litja lahko pridobi natančne izdelke z idealnimi velikostmi in dimenzijami za visoko natančnost. In tudi če nekatere tolerance niso na voljo pri neposrednem ulivanju, lahko dosežemo rezultat tudi z nadaljnjo obdelavo.

Čeprav je včasih končni izdelek po vizualnem pregledu videti popoln, to ne pomeni, da ga je mogoče brez dvoma uporabiti. V tem primeru je pregled dimenzij ključnega pomena za zagotovitev. V Ningbo Investment Casting Co., Ltd. se uporabljajo 3 običajne metode dimenzionalnega pregleda:

Mere lahko preverite ročno z uporabo merilnih orodij za ulitke, kot so merilna čeljust, indikator globine, indikator številčnice itd. To je najbolj neposreden in preprost način za ročno testiranje dimenzij in toleranc. Za zagotovitev kvalificiranih izdelkov moramo izdelek testirati z merilnimi orodji enega za drugim v skladu z risbo.

2. Izdelali bomo tudi merilnike glede na velikosti, ki bodo verjetno vplivale na montažo ali uporabo. Oblikujemo merilnik, kot je GO-NO GO, R gauge, risbe merilnika s popolnim poročilom o dimenzijah in jih predložimo stranki, da dobi odobritev pred uporabo. Za navojne luknje lahko kupimo go and not go gauge v skladu s specifikacijo navoja neposredno na trgu. Preskusni merilnik se večinoma uporablja, kadar dimenzij ni mogoče neposredno preveriti z merilnimi orodji. Vse kritične dimenzije, kot so lokacija lukenj in dimenzije, se 100 % preverijo z merilniki. Običajno bodo slike postopka merjenja predložene skupaj z dokumenti QC.

3.Najbolj natančen način za testiranje dimenzij izdelkov je uporaba koordinatnega merilnega stroja (CMM), ki ga sonde za zelo natančne meritve. Običajno bomo s CMM izmerili nekaj kritične in zelo tesne tolerance.

Nudimo široko paleto storitev notranjega preverjanja kakovosti vlivanja in testiranja izdelkov, da zagotovimo ulitke, ki jih proizvaja Ningbo Investment Casting Co., Ltd.
Ne glede na to, kje se izdelek uporablja, je vsak natančen ulit pred dobavo pregledan in odobren. Če imate kakršno koli zahtevo za del za vlivanje za ponudbo, nas kontaktirajte.