Nadzor kakovosti

Investicijsko litje je priljubljeno, ki se uporablja za izdelavo natančnih kovinskih delov, zato je treba vsak korak v procesu litja kovin, od izdelave vzorcev do toplotne obdelave, opraviti previdno, da se izognemo težavam z trdnostjo, površinsko obdelavo, mehanskimi lastnostmi in končnimi dimenzijami. končano litje. Toda tudi ulitki, izdelani s skrbnostjo, bi morali biti podvrženi nadzoru kakovosti. Nekatere težave se lahko pojavijo nepričakovano, zato je za zagotovitev kakovosti izdelkov potrebno opraviti nadzor kakovosti pred dostavo. Pregled omogoča livarni in strankam, da se prepričajo, da imajo kakovosten ulitek.
Nudimo široko paleto notranjih storitev preverjanja kakovosti ulitkov in testiranja izdelkov za odkrivanje napak pri ulivanju z zasnovo destruktivnega in neporušnega testiranja, da svojim strankam zagotovimo najvišjo kakovost ulitega izdelka. Ne glede na to, kje se izdelek uporablja, je vsak natančen ulit pred dobavo pregledan in odobren.
Vizualni pregled
Vizualni pregled uporablja človeško oko za prepoznavanje površinskih napak, razpok, zračnih lukenj, lukenj za zatiče, vključkov žlindre ali peska, napačnega teka, hladnih zapor in poroznosti pri krčenju. Vsi rezultati inšpekcijskega pregleda morajo biti dokumentirani in shranjeni, da se zabeležijo vsi izdelki, izdelani iz naše livarne.
Dimenzijski pregled
Dimenzijski pregled se izvaja, da se zagotovi, da del izpolnjuje dimenzijske zahteve/tolerance. Čeprav je včasih končni izdelek po vizualnem pregledu videti popoln, to ne pomeni, da ga je mogoče brez dvoma uporabiti. V tem primeru je pregled dimenzij ključnega pomena za zagotovitev. To je mogoče opraviti ročno z uporabo merilnih orodij za ulitke, kot so merilna čeljust, indikator globine, indikator številčnice itd., in oblikovan merilnik za testiranje za 100-odstotno testiranje kritičnih dimenzij in s koordinatnim merilnim strojem (CMM), ki uporablja sonde. da bi dobili zelo natančne meritve.

Pregled kemijske sestave

Kemična sestava je edina značilnost, ki določa specifikacijo materiala. Analiza spektra je najbolj razširjena metoda za pregled kemične sestave materiala. Kot veste, vlivanje v vložke, imenovano tudi ulivanje izgubljenega voska, je vlivanje staljenega jekla v vzorec lupine skozi špure. Različna jekla imajo svoje značilnosti, zato lahko vsaka napaka v sestavi elementov strankam povzroči veliko težav. Pred prelivanjem moramo ustrezno preizkusiti kemično sestavo materialov za vsako peč staljenega jekla, s pomočjo spektrometra lahko dobimo natančen rezultat testiranja, ki prikazuje sestavo posameznega elementa. Prav tako bi lahko z rezultatom testiranja zagotovili, da rezultat preskusa ustreza standardnim sestavam določenega razreda jekla, nato pa je ta peč iz staljenega jekla sprejeta za uporabo in zapis za vsako serijo.

spektrometer

Ningbo Investment Casting Co., Ltd has strictly quality control procedure in material. When ordering raw material from our audited suppliers, material certificate is requested and provided. We will randomly pick some samples to do the chemical composition in-house to have a second confirmation, and then make the labels for each batch. Before production, we will compare the composition of each element by spectrograph, and the recorded result will show if the material is within the range. And after casting or heat treatment process, our testing equipment will help us to confirm if the material composition is changed during the production process. And each batch testing result will be recorded in our laboratory room for future trace. What’s more, we will keep test bars or coupons in-house for 2 years at least.
Preizkušanje mehanskih lastnosti
Mehansko testiranje je eden najpomembnejših delov katerega koli programa za testiranje materialov. S potiskanjem materialov do razpada lahko zbiramo podatke za določitev končne natezne trdnosti, trdnosti tečenja, stopnje raztezka in zmanjšanja površine ter trdote in še več. Za potrditev lastnosti ulitega dela bo laboratorij Ningbo Investment Casting opravil mehansko testiranje, da bi potrdil kakovost izdelkov. Preizkus potrjuje, da lastnosti ustrezajo določenim mehanskim zahtevam. Naš laboratorij bo opravil preskuse mehanskih lastnosti, da potrdi ustrezno kakovost ulitja. Testi so v skladu z ASTM E8/E8M, E18, E384 in B578.
Natezno testiranje - destruktivni preskusni postopek, ki zagotavlja končno natezno trdnost, mejo tečenja, raztezek in stopnjo zmanjšanja površine izdelkov.

Univerzalni natezni preskusni stroj

Udarna trdnost – Udarna trdnost se meri tako, da nihalo udari v strojno obdelan preskušanec z žlebovi in ​​izmeri energijo, ki se absorbira pri prelomu.
Hardness Testing-Is not an intrinsic property of a material. The values ascribed are due to a complex combination of deformation and elastic behavior. We will do hardness test when there is a hardness requirement on investment castings. Preizkus trdote result is mostly shown in HB or HRC. Additionally macro and micro hardness testing is available.

trdota Tester

Preskusi odpornosti proti koroziji
Korozijski preskusi se običajno ne zahtevajo, razen če je treba ulitke uporabiti za korozivna okolja ali korozijsko odporne zlitine, kot je ulivanje iz nerjavnega jekla, v tem primeru se lahko preskusi izvedejo na telesu delov za vlivanje in preskusnih palic (kupon). Naš laboratorij običajno uporablja različne izpostavljenosti solnemu pršilu, od katerih je najpogostejša nevtralna solna pršila.
Neporušitveno testiranje (NDT)
Nondestructive Testing (NDT) is one of the main procedures of quality control in steel casting, and plays an important role in assuring that steel castings will perform well during service. Nondestructive Testing (NDT) technicians perform the necessary tests to locate the indicators and discontinuities that may cause failures or shut downs in such systems. These tests are performed in a manner that does not affect the future usefulness of steel castings. Non-destructive testing is done by our foundry QC person, customers’ QC engineers, and third-party NDT technicians to verify the internal and external soundness of a casting without damaging the casting itself.
 Non-destructive Testing (NDT) Methods Performed on Ulivanje jekla
Vizualno in optično testiranje (VT)
Vizualni pregled je lahko učinkovit način za prepoznavanje površinskih nepopolnosti, ki bi lahko negativno vplivale na naše jeklene ulitke. Vizualni izpraševalci uporabljajo znanje o izdelavi jeklenih litih delov, funkciji človeškega očesa, zahtevah glede osvetlitve in natančnih merilnih orodij za ocenjevanje materialov.
Inšpekcijski pregled tekočega barvila (LPI)
DPI je preskusna metoda, ki se uporablja za površinske napake vseh kovinskih ulitkov. V tem inšpekcijskem postopku tester najprej očisti ulitek, da odstrani vse delce peska ali prahu, ki lahko preprečijo, da bi tekoče barvilo zašlo v razpoke v kovini. Ko je čista in posušena, se na površino ulitkov nanese barvna raztopina z barvo. Barvilo, ki je suspendirano v prodirajočem olju, najde pot v površinske napake. Ko se uporabi poseben razvijalec, postanejo napake pri ulivanju jasno vidne. Rešitev je odkrivanje morebitnih razpok ali drugih površinskih napak zaradi poroznosti ali plina, ki nastane na površini. Včasih je s prostim očesom težko najti površinske napake, kot so drobne razpoke, pore ali druge površinske napake.

Inšpekcijski pregled tekočega barvila (LPI)

Pregled magnetnih delcev (MPI)
MPI je podoben LPI po tem, da se uporablja za iskanje majhnih razpok in lukenj na ali blizu površine ali plitke podpovršine ulitkov. To se doseže z induciranjem magnetnega polja v feromagnetni material in nanosom železnih delcev na površino preučenih kovinskih ulitkov. Testiranje MPI je priročno in cenovno ugodno. Razpoke in okvare imajo drugačne magnetne lastnosti kot tiste okoliškega materiala. Njihova prisotnost bo prekinila magnetno polje, kar bo povzročilo popačenje, kar kaže na obliko in položaj razpoke ali praznine.

Ultrazvočno testiranje (UT)
Ultrazvočni pregled odkrije napake z uporabo visokofrekvenčne zvočne energije, ki se prenaša v jekleno ulito, za odkrivanje prekinitev ali lociranje sprememb v lastnostih materiala. Zvočni valovi potujejo skozi ulitek, dokler ne zadenejo nasprotne površine ali vmesnika ali okvare. Vsaka ovira odraža zvočne valove, ki se odbijajo in se zabeležijo, da jih analitik lahko pogleda. Ultrazvočno testiranje (UT) v tehnologiji, podobni ultrazvokom, ki jih uporabljajo medicinski tehniki.

UT tester

Rentgenski pregled (rentgenski pregled)
Radiografski pregled vključuje uporabo radioaktivnih izotopov (žarkov gama) ali rentgenskih žarkov na jeklenem ulitku za ustvarjanje slik ali filmov. Duhovne slike, ustvarjene z vlivanjem rentgenskih žarkov, kažejo temne lise, kjer so votline zaradi krčenja, majhne prelome in razpoke toplotnega razpokanja ali luknjičaste pike poroznosti. Te slike pomagajo izkušenemu kovinarju pri odločitvi, ali so mehanske lastnosti ulitkov ogrožene zaradi krčenja, vključkov ali lukenj in ali jih je mogoče popraviti pred odpremo ulitkov.
After all of the inspections are completed, we will submit all the reports with related photos for our customer approval. Then we’ll arrange the shipment once we got the approval from our customer. If you have any request for kovinski ulitki, please do not hesitate to email Ningbo Investment Casting Co., Ltd for price.