EN
Všetky kategórie
EN

home>Investičné liatie>Kontrola kvality

Kontrola kvality

Investičné liatie je populárne používané na výrobu presných kovových dielov, každý krok v procese odlievania kovov, od výroby vzoru až po tepelné spracovanie, by sa mal robiť opatrne, aby sa predišlo problémom so zdravosťou, povrchovou úpravou, mechanickými vlastnosťami a konečnými rozmermi. hotový odliatok. Napriek tomu by aj odliatky vyrobené s náležitou starostlivosťou mali prejsť kontrolou kvality. Niektoré problémy môžu nastať neočakávane, takže na zaručenie kvality produktov je potrebné pred dodaním vykonať kontrolu kvality. Inšpekcia umožňuje zlievarni a klientom cítiť istotu, že majú kvalitný odliatok.
Ponúkame širokú škálu interných služieb overovania kvality investičného odlievania a testovania produktov s cieľom nájsť chyby odliatkov prostredníctvom deštruktívneho a nedeštruktívneho testovania, aby sme našim zákazníkom poskytli odlievaný produkt najvyššej kvality. Bez ohľadu na to, kde sa produkt používa, každý presný investičný odliatok je pred dodaním skontrolovaný a schválený.
Vizuálna kontrola
Vizuálna kontrola využíva ľudské oko na identifikáciu povrchových defektov, trhlín, vzduchových dier, dier, troskových alebo pieskových inklúzií, chybných chodov, studených uzáverov a pórovitosti zmršťovania. A všetky výsledky kontroly musia byť zdokumentované a uložené, aby sa zaznamenali všetky produkty vyrobené z našej zlievárne.
Rozmerová kontrola
Vykonáva sa rozmerová kontrola, aby sa zabezpečilo, že časť spĺňa rozmerové požiadavky/tolerancie. Hoci niekedy hotový výrobok vyzerá po vizuálnej kontrole perfektne, neznamená to, že ho možno bez pochybností uviesť do prevádzky. V tomto prípade je dôležitá kontrola rozmerov. Dá sa to urobiť manuálne pomocou meracích nástrojov pre investičné odliatky, ako je posuvné meradlo, hĺbkový indikátor, číselník atď., a navrhnuté testovacie meradlo na vykonanie 100% testovania kritických rozmerov a pomocou súradnicového meracieho stroja (CMM), ktorý používa sondy. získať veľmi presné merania.

Kontrola chemického zloženia

Chemické zloženie je jedinou vlastnosťou, ktorá identifikuje špecifikáciu materiálu. Spektrálna analýza je najpoužívanejšou metódou na kontrolu chemického zloženia materiálov. Ako viete, investičné liatie nazývané aj liatie do strateného vosku je liatie roztavenej ocele do vzoru škrupiny cez ostroh. Rôzna oceľ má svoje vlastné charakteristiky, takže akákoľvek chyba v zložení prvkov môže zákazníkom spôsobiť veľa problémov. Pred nalievaním musíme zodpovedajúcim spôsobom otestovať chemické zloženie materiálov pre každú pec roztavenej ocele, pomocou spektrometra môžeme získať presný výsledok testovania, ktorý ukazuje zloženie každého obsiahnutého prvku. S výsledkom testovania by sme tiež mohli zabezpečiť, že výsledok testu spĺňa štandardné zloženie špecifikovanej triedy ocele, potom je táto pec z roztavenej ocele prijatá na použitie a zaznamenáva sa pre každú dávku.

spektrometer

Ningbo Investment Casting Co, Ltd má prísne postupy kontroly kvality materiálu. Pri objednávaní suroviny od našich kontrolovaných dodávateľov je vyžadovaný a poskytnutý materiálový certifikát. Náhodne vyberieme niekoľko vzoriek, aby sme vykonali chemické zloženie interne, aby sme mali druhé potvrdenie, a potom urobíme štítky pre každú šaržu. Pred výrobou porovnáme zloženie každého prvku spektrografom a zaznamenaný výsledok ukáže, či je materiál v rozmedzí. A po procese odlievania alebo tepelného spracovania nám naše testovacie zariadenie pomôže potvrdiť, či sa zloženie materiálu počas výrobného procesu zmení. A každý výsledok testovania šarže bude zaznamenaný v našej laboratórnej miestnosti pre budúce sledovanie. A čo viac, testovacie tyčinky alebo kupóny budeme uchovávať interne najmenej 2 roky.
Testovanie mechanických vlastností
Mechanické testovanie je jednou z najdôležitejších súčastí akéhokoľvek programu testovania materiálov. Tlačením materiálov do zlyhania môžeme zbierať údaje na určenie konečnej pevnosti v ťahu, medze klzu, predĺženia a redukcie plošnej rýchlosti a tvrdosti a ďalších. Aby sa potvrdili vlastnosti odlievanej časti, laboratórium Ningbo Investment Casting vykoná mechanické testovanie na schválenie kvality produktov. Testovanie potvrdzuje, že vlastnosti zodpovedajú špecifikovaným mechanickým požiadavkám. Naše laboratórium vykoná nižšie uvedené testy mechanických vlastností, aby sa potvrdila správna kvalita investičného odliatku. Testy sú v súlade s ASTM E8/E8M, E18, E384 a B578.
Testovanie ťahom – deštruktívny testovací proces, ktorý poskytuje konečnú pevnosť v ťahu, medzu klzu, predĺženie a mieru zmenšenia plochy produktov.

Univerzálny stroj na skúšanie ťahu

Nárazová sila - Nárazová sila sa meria tak, že sa nechá kyvadlo udrieť na drážkovaný opracovaný skúšobný kus a meria sa energia absorbovaná pri zlome.
Testovanie tvrdosti – nie je prirodzenou vlastnosťou materiálu. Pripísané hodnoty sú spôsobené komplexnou kombináciou deformácie a elastického správania. Skúšku tvrdosti vykonáme, keď je na investičných odliatkoch požiadavka na tvrdosť. Výsledok skúšky tvrdosti sa väčšinou uvádza v HB alebo HRC. Okrem toho je k dispozícii makro a mikro testovanie tvrdosti.

Tester tvrdosti

Testy odolnosti proti korózii
Skúšky korózie sa zvyčajne nevyžadujú, pokiaľ sa investičné odliatky nemajú používať pre korózne prostredia alebo zliatiny odolné voči korózii, ako je odlievanie nehrdzavejúcej ocele, pričom v tomto prípade sa skúšky môžu vykonávať na telese častí na vytaviteľné liatie a skúšobných tyčí (kupón). Naše laboratórium zvyčajne používa rôzne expozície soľným sprejom, z ktorých najčastejší je neutrálny soľný sprej.
Nedeštruktívne testovanie (NDT)
Nedeštruktívne testovanie (NDT) je jedným z hlavných postupov kontroly kvality pri odlievaní ocele a zohráva dôležitú úlohu pri zabezpečovaní toho, že oceľové odliatky budú počas prevádzky dobre fungovať. Technici nedeštruktívneho testovania (NDT) vykonávajú potrebné testy na lokalizáciu indikátorov a diskontinuít, ktoré môžu spôsobiť poruchy alebo vypnutia v takýchto systémoch. Tieto skúšky sa vykonávajú spôsobom, ktorý neovplyvňuje budúcu užitočnosť oceľových odliatkov. Nedeštruktívne testovanie vykonáva náš pracovník kontroly kvality v zlievarni, inžinieri kontroly kvality zákazníkov a technici NDT tretích strán na overenie vnútornej a vonkajšej neporušenosti odliatku bez poškodenia samotného odliatku.
 Metódy nedeštruktívneho testovania (NDT) vykonávané na oceľovom investovacom liatí
Vizuálne a optické testovanie (VT)
Vizuálna kontrola môže byť efektívnym spôsobom, ako rozpoznať povrchové nedokonalosti, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť naše oceľové odliatky. Vizuál využívajú znalosti o tom, ako sa vyrába oceľový odliatok, funkciu ľudského oka, požiadavky na osvetlenie a presné meracie nástroje na hodnotenie materiálov.
Kontrola penetrácie tekutého farbiva (LPI)
DPI je testovacia metóda používaná na povrchové chyby všetkých kovových odliatkov. V tomto kontrolnom procese tester najskôr vyčistí odliatok, aby odstránil všetky čiastočky piesku alebo prachu, ktoré môžu zabrániť tomu, aby sa tekuté farbivo dostalo do prasklín v kove. Po vyčistení a zaschnutí sa na povrch odliatkov nanesie farbiaci roztok s farbou. Farbivo, ktoré je suspendované v penetračnom oleji, sa dostane do povrchových defektov. Po aplikácii špeciálnej vývojky sú chyby odliatku zreteľne viditeľné. Riešením je odhaliť akékoľvek praskliny alebo iné povrchové chyby spôsobené pórovitosťou alebo plynom, ktorý sa vytvára na povrchu. Niekedy je ťažké nájsť povrchové chyby voľným okom, ako sú drobné praskliny, póry alebo iné povrchové chyby.

Kontrola penetrácie tekutého farbiva (LPI)

Magnetická kontrola častíc (MPI)
MPI je podobný LPI v tom, že sa používa na vyhľadávanie malých trhlín a dier na povrchu alebo v blízkosti povrchu alebo plytkého podpovrchu investičných odliatkov. Dosahuje sa indukciou magnetického poľa do feromagnetického materiálu a aplikáciou železných častíc na povrch skúmaných kovových odliatkov. Testovanie MPI je pohodlné a cenovo dostupné. Trhliny a defekty majú odlišné magnetické vlastnosti ako okolitý materiál. Ich prítomnosť preruší magnetické pole, čo spôsobí skreslenie, ktoré indikuje tvar a polohu trhliny alebo dutiny.

Ultrazvukové testovanie (UT)
Ultrazvukové vyšetrenie zisťuje chyby pomocou vysokofrekvenčnej akustickej energie prenášanej do oceľového odliatku, aby sa zistili diskontinuity alebo lokalizovali zmeny v materiálových charakteristikách. Zvukové vlny prechádzajú cez odliatok, kým nenarazia na opačný povrch alebo na rozhranie alebo defekt. Akákoľvek bariéra odráža zvukové vlny, ktoré sa odrážajú a zaznamenávajú sa, aby si ich analytik mohol pozrieť. Ultrazvukové testovanie (UT) v technológii podobnej ultrazvuku, ktorý používajú medicínski technici.

UT tester

Rádiografická kontrola (röntgen)
Rádiografické vyšetrenie zahŕňa použitie rádioaktívnych izotopov (lúčov gama) alebo röntgenových lúčov na oceľovom odliatku na vytváranie obrázkov alebo filmov. Strašidelné snímky vytvorené röntgenovým odlievaním ukazujú tmavé škvrny, kde sú zmršťovacie dutiny, malé zlomy a štrbiny po praskaní teplom alebo dierkové bodky pórovitosti. Tieto obrázky pomáhajú skúsenému kovoobrábateľovi rozhodnúť sa, či sú mechanické vlastnosti odliatku ohrozené zmršťovaním, inklúziami alebo dierami a či je možné ich opraviť pred odoslaním odliatkov.
Po dokončení všetkých kontrol predložíme všetky správy so súvisiacimi fotografiami na schválenie našim zákazníkom. Potom zariadime zásielku, keď dostaneme súhlas od nášho zákazníka. Ak máte akúkoľvek požiadavku na kovové odliatky, neváhajte a pošlite e-mail spoločnosti Ningbo Investment Casting Co., Ltd.