Ensaios não destrutivos (NDT)

Oferecemos uma ampla variedade de serviços internos de verificação de qualidade de fundição de investimento e testes de produto para encontrar defeitos de fundição por meio de projetos de testes destrutivos e não destrutivos para fornecer aos nossos clientes o produto fundido da mais alta qualidade. Não importa onde o produto é aplicado, cada fundição de precisão é inspecionada e aprovada antes da entrega. A inspeção permite que a fundição e os clientes se sintam confiantes de que possuem uma fundição de qualidade.

Ensaios não destrutivos (NDT)

O Ensaio Não Destrutivo (NDT) é um dos principais procedimentos de controle de qualidade na fundição de aço e desempenha um papel importante para garantir que as fundições de aço tenham um bom desempenho durante o serviço. Os testes não destrutivos são realizados por nossa pessoa de QC de fundição, engenheiros de QC dos clientes e técnicos de END terceirizados para verificar a solidez interna e externa de uma peça fundida. Esses testes são realizados de uma maneira que não afeta a utilidade futura do aço fundições e sem danificar a própria fundição.

Métodos de Ensaios Não Destrutivos (NDT) Realizados em Fundição de Aço

Teste Visual e Ótico (VT)

O exame visual pode ser uma forma eficaz de reconhecer imperfeições superficiais que podem afetar adversamente nossas fundições de aço. Os examinadores visuais usam o conhecimento de como uma peça fundida de aço é fabricada, a função do olho humano, os requisitos de iluminação e ferramentas de medição precisas para avaliar os materiais.
Inspeção de Penetrante de Corante Líquido (LPI)

LPI é um método de teste usado para defeitos de superfície de todas as peças fundidas de metal. Nesse processo de inspeção, o testador primeiro limpa a peça fundida para remover quaisquer partículas de areia ou poeira que possam impedir que o corante líquido entre em rachaduras no metal. Depois de limpo e seco, uma solução corante com cor é aplicada à superfície das peças fundidas. O corante, que fica suspenso em óleo penetrante, chega até os defeitos da superfície. Quando um revelador especial é aplicado, os defeitos de fundição tornam-se claramente visíveis. A solução é detectar quaisquer fissuras ou outros defeitos superficiais devido à porosidade ou gás produzido na superfície. Às vezes é difícil encontrar os defeitos superficiais a olho nu, como pequenas fissuras, poros ou outros defeitos superficiais.

Inspeção de Penetrante de Corante Líquido (LPI)

Inspeção de Partículas Magnéticas (MPI)

MPI é semelhante ao LPI no sentido de que é usado para encontrar pequenas rachaduras e orifícios na superfície ou próximo a ela ou no subsolo raso de peças fundidas de investimento. Isso é conseguido induzindo um campo magnético em um material ferromagnético e aplicando partículas de ferro à superfície das peças fundidas de metal que estão sendo examinadas. O teste de MPI é conveniente e acessível. Rachaduras e defeitos têm propriedades magnéticas diferentes das do material circundante. Sua presença interromperá o campo magnético, causando distorção, que indica a forma e a posição da fissura ou vazio.

Teste ultrassônico (UT)

O exame ultrassônico encontra defeitos usando energia acústica de alta frequência transmitida em uma fundição de aço, para detectar descontinuidades ou localizar mudanças nas características do material. As ondas sonoras viajam através de uma peça fundida até atingirem a superfície oposta ou uma interface ou defeito. Qualquer barreira reflete as ondas sonoras, que voltam e são registradas para serem examinadas por um analista. Teste de ultrassom (UT) em uma tecnologia semelhante aos ultrassons usados ​​por técnicos médicos

Testador UT

Inspeção radiográfica (raio-x)
O exame radiográfico envolve o uso de isótopos radioativos (raios gama) ou raios-X em fundição de aço para criar imagens ou filmes. As imagens fantasmagóricas produzidas por meio de moldagem de raios-X mostram manchas escuras onde há cavidades de contração, pequenas fissuras e rachaduras por calor ou pontos de porosidade. Essas imagens ajudam um metalúrgico experiente a decidir se as propriedades mecânicas da peça fundida estão comprometidas por contração, inclusões ou orifícios e se podem ser consertadas antes do envio das peças fundidas.

Após a conclusão de todas as inspeções, enviaremos todos os relatórios com as fotos relacionadas para aprovação do cliente. Em seguida, providenciaremos o envio assim que obtivermos a aprovação de nosso cliente. Se você tiver qualquer pedido de fundição de metal, por favor, não hesite em enviar um e-mail para Ningbo Investment Casting Co., Ltd para obter o preço.