Visuell inspeksjon

Visual Inspection bruker det menneskelige øyet til å identifisere overflatedefekter, sprekker, avleiringer, lufthull, pinnehull, sandhull, krympeporøsitet, slagg- eller sandinneslutninger, feilløpsdefekter, kalde stenger osv. I henhold til investeringsstøpeindustriens standarder og spesifikke krav fra våre kunder kreves visuell inspeksjon for å sikre god støpekvalitet fra start til slutt. Visuell inspeksjon må utføres 100 % og må sørge for at det ikke vil være noen defekter på overflaten av investeringsstøpegods. Eventuelle støpegods med slike mangler skal plukkes ut og kan ikke leveres til våre kunder. Og alt inspeksjonsresultatet skal dokumenteres og lagres for å registrere alle produktene laget fra vårt støperi.

Vanlige støpefeil og diskontinuiteter:

1. Overflatedefekter er synlige for en inspektør. Disse inkluderer svært ru eller ujevne overflater, årer forårsaket av sprekker i formen ved høye temperaturer, brent sand og strippingdefekter. Strippingsdefekter er flak av metall på overflaten forårsaket av gass som fanges i formen.
2. Understøt- eller feilløpsfeil oppstår når ikke nok smeltet metall har blitt introdusert til å fylle formen. Noen ganger er feilkjøringer forårsaket av tidlig frysing under hellingen. En del av støpingen er ufullstendig, vanligvis med en avrundet kant hvor metallet frøs før det nådde formens vegg.
3. Kuldeskudd er forårsaket av for tidlig frysing av noe av metallet. De ser ut som små jernkuler eller tårer som holdes opphengt i materialet rundt dem.
4. Pinholes kan være forårsaket av gass i formen som presser gjennom det smeltede metallet og etterlater tomrom eller bobler når det avkjøles. Innestengt gass kan være forårsaket av forholdene i formen, hvis den ikke er porøs nok til at gass kan unnslippe. Rustne, hydrogenrike ladninger av skrapmetall er mer sannsynlig å forårsake pinhole-defekter ettersom de bringer mer hydrogen med seg.
5. Krympeporøsitet er forårsaket av utilstrekkelig volum av metall i formen. Når metallet avkjøles og krymper, blir det igjen små hull gjennom hele støpingen. Disse hullene er vanligvis taggete, sammenlignet med de jevne flytende nålehullene forårsaket av gass.
6. Varme rifter eller sprekker kan også oppstå ved for rask avkjøling. Disse er beslektet med krympende hulrom, men er mer båndlignende hulrom i metallet forårsaket av rask krymping. Støpegods med varme rifter eller sprekker vil underprestere mekanisk.
7. Avkjølingsdeformasjon er en vanlig defekt i svært lange, tynne støpegods, men kan også skje i andre former. I denne defekten deformeres metallstøpen bort fra sin tiltenkte form under avkjøling, noe som fører til at den er utenfor spesifiserte toleranser.
I hver produksjonskjøring vil vi velge noen få prøver og sende dem til destruktiv testing. Støpingen vil bli seksjonskåret, og egenskapene til metallet inspiseres nøye. Testeren vil se etter inneslutninger, porøsitet og krymping.

Dimensjonell inspeksjon

Dimensjonell inspeksjon foretas for å sikre at en del oppfyller dimensjonskrav/toleranser. Investeringsstøpeprosessen kan oppnå presisjonsprodukter med ideelle størrelser og dimensjoner for sin høye nøyaktighet. Og selv om noen toleranser ikke er tilgjengelige fra støping direkte, kan vi også nå resultatet ved ytterligere maskinering.

Selv om det ferdige produktet noen ganger ser perfekt ut etter visuell inspeksjon, betyr det ikke at det kan tas i bruk uten tvil. I dette tilfellet er dimensjonsinspeksjon avgjørende for å garantere. Det er 3 vanlige dimensjonale inspeksjonsmetoder som brukes i Ningbo Investment Casting Co., Ltd.:

Dimensjonene kan kontrolleres manuelt ved å bruke måleverktøy for investeringsstøpegods som vernier caliper, dybdeindikator, måleur, ect. Det er den mest direkte og enkle måten å teste dimensjonene og toleransene for hånd. For å sikre kvalifiserte produkter, må vi teste produktet ved å måle verktøy ett og ett i henhold til tegningen.

2.Vi vil også lage målere i henhold til størrelsene som sannsynligvis vil påvirke monteringen eller bruken. Vi designer måler som GO-NO GO, R gauge, målertegninger med full dimensjonsrapport og sender til kunden for å få godkjenning før bruk. For gjengehull kan vi kjøpe go and not go gauge i henhold til gjengespesifikasjonen direkte fra markedet. Testmåler brukes mest når dimensjonene ikke kan testes med måleverktøy direkte. Alle kritiske dimensjoner som hullplassering og dimensjoner skal kontrolleres 100 % med målere. Vanligvis vil bilder av måleprosessen sendes inn med kvalitetskontrolldokumenter.

3.Den mest nøyaktige måten å teste dimensjonene til produktene er å bruke en koordinatmålemaskin (CMM) som probene for å få svært presise målinger. Vanligvis vil vi måle noen kritiske og svært stramme toleranse av CMM.

Vi tilbyr et bredt utvalg av interne kvalitetsverifisering av investeringsstøping og produkttesting for å sikre støpegods som produseres av Ningbo Investment Casting Co., Ltd.
Uansett hvor produktet påføres, blir hvert presisjonsinvesteringsstøpegods inspisert og godkjent før levering. Hvis du har en forespørsel om pristilbud på en støpedel, ikke nøl med å kontakte oss.