Niet-destructief onderzoek (NDT)

We bieden een breed scala aan interne verificatie van de kwaliteit van het gieten van investeringen en producttestdiensten om gietdefecten te vinden door middel van destructieve en niet-destructieve testontwerpen om onze klanten het gietproduct van de hoogste kwaliteit te bieden. Het maakt niet uit waar het product wordt toegepast, elk precisie-investeringsgietstuk wordt vóór levering geïnspecteerd en goedgekeurd. Inspectie geeft gieterij en klanten het vertrouwen dat ze een gietstuk van hoge kwaliteit hebben.

Niet-destructief onderzoek (NDT)

Niet-destructief testen (NDT) is een van de belangrijkste procedures voor kwaliteitscontrole bij het gieten van staal en speelt een belangrijke rol bij het verzekeren dat gietstaal goed zal presteren tijdens gebruik. Niet-destructieve tests worden uitgevoerd door onze gieterij QC-persoon, QC-ingenieurs van klanten en externe NDT-technici om de interne en externe deugdelijkheid van een gietstuk te verifiëren. Deze tests worden uitgevoerd op een manier die het toekomstige nut van staal niet beïnvloedt gietstukken en zonder het gietstuk zelf te beschadigen.

Niet-destructieve testmethoden (NDT) uitgevoerd op staalinvesteringsgietwerk

Visuele en optische testen (VT)

Visueel onderzoek kan een effectieve manier zijn om onvolkomenheden aan het oppervlak te herkennen die een negatief effect kunnen hebben op onze stalen gietstukken. Visuele examinatoren gebruiken kennis over hoe een gegoten stalen onderdeel wordt vervaardigd, de functie van het menselijk oog, verlichtingsvereisten en nauwkeurige meetinstrumenten om materialen te evalueren.
Inspectie van vloeibare kleurstofpenetratie (LPI)

LPI is een testmethode die wordt gebruikt voor oppervlaktedefecten van alle metalen gietstukken. Bij dit inspectieproces reinigt de tester eerst het gietstuk om eventuele gruis- of stofdeeltjes te verwijderen die kunnen voorkomen dat de vloeibare kleurstof in scheuren in het metaal terechtkomt. Eenmaal schoon en droog, wordt een kleurstofoplossing met kleur op het oppervlak van de gietstukken aangebracht. De kleurstof, die is gesuspendeerd in kruipolie, vindt zijn weg naar de oppervlaktedefecten. Wanneer een speciale ontwikkelaar wordt aangebracht, worden de gietfouten duidelijk zichtbaar. De oplossing is het detecteren van scheuren of andere oppervlaktedefecten als gevolg van porositeit of gas dat op het oppervlak wordt geproduceerd. Soms is het moeilijk om de oppervlaktedefecten met het blote oog te vinden, zoals kleine scheurtjes, poriën of andere oppervlaktedefecten.

Inspectie van vloeibare kleurstofpenetratie (LPI)

Magnetische deeltjesinspectie (MPI)

MPI is vergelijkbaar met LPI omdat het wordt gebruikt om kleine scheuren en gaten op of nabij het oppervlak of de ondiepe ondergrond van investeringsgietstukken te vinden. Dit wordt bereikt door een magnetisch veld in een ferromagnetisch materiaal te induceren en ijzerdeeltjes aan te brengen op het oppervlak van de metalen gietstukken die worden onderzocht. MPI-testen zijn handig en betaalbaar. Scheuren en defecten hebben andere magnetische eigenschappen dan die van het omringende materiaal. Hun aanwezigheid zal het magnetische veld onderbreken en vervorming veroorzaken, wat de vorm en positie van de scheur of leegte aangeeft.

Ultrasoon testen (UT)

Ultrasoon onderzoek vindt defecten door gebruik te maken van hoogfrequente akoestische energie die wordt overgebracht naar een stalen gietstuk, om discontinuïteiten te detecteren of veranderingen in materiaalkenmerken te lokaliseren. Geluidsgolven reizen door een gietstuk totdat ze het tegenoverliggende oppervlak of een interface of defect raken. Elke barrière reflecteert de geluidsgolven, die terugkaatsen en worden opgenomen voor een analist om naar te kijken. Ultrasoon onderzoek (UT) in een technologie die vergelijkbaar is met de echografie die wordt gebruikt door medische technici

UT-tester

Radiografische inspectie (röntgenfoto)
Radiografisch onderzoek omvat het gebruik van radioactieve isotopen (gammastralen) of röntgenstralen op gietstaal om afbeeldingen of films te maken. De spookachtige beelden die door het gieten van röntgenstralen worden geproduceerd, tonen donkere vlekken met krimpholten, de kleine breuken en spleten van hittescheuren, of de gaatjes van porositeit. Deze afbeeldingen helpen een ervaren metaalbewerker om te beslissen of de mechanische eigenschappen van het gietstuk worden aangetast door krimp, insluitingen of gaten en of ze kunnen worden gerepareerd voordat het gietstuk wordt verzonden.

Nadat alle inspecties zijn voltooid, zullen we alle rapporten met gerelateerde foto's ter goedkeuring voorleggen aan onze klant. Dan regelen we de verzending zodra we de goedkeuring van onze klant hebben gekregen. Als u een verzoek heeft voor metalen gietstukken, aarzel dan niet om Ningbo Investment Casting Co., Ltd te e-mailen voor de prijs.