गुणस्तर नियन्त्रण

लगानी कास्टिङ सटीक धातु पार्ट्स निर्माण गर्न को लागी लोकप्रिय छ, धातु कास्टिंग को प्रक्रिया को हरेक चरण, ढाँचा बनाउन देखि तातो उपचार को लागी, को सुदृढता, सतह फिनिश, मेकानिकल गुणहरु, र अन्तिम आयामहरु संग समस्याहरुबाट बच्न सावधानीपूर्वक गर्नु पर्छ। कास्टिङ समाप्त भयो। यद्यपि लगनशीलताका साथ बनाइएका कास्टिङहरू पनि गुणस्तर नियन्त्रणको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ। केहि समस्याहरू अप्रत्याशित रूपमा उत्पन्न हुन सक्छ, त्यसैले उत्पादनहरूको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न, डेलिभरी अघि गुणस्तर नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। निरीक्षणले फाउण्ड्री र ग्राहकहरूलाई उनीहरूसँग गुणस्तरीय कास्टिङ छ भन्ने विश्वस्त महसुस गर्न अनुमति दिन्छ।
हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई उच्च गुणस्तरको कास्ट उत्पादन प्रदान गर्न विनाशकारी र गैर-विनाशकारी परीक्षण डिजाइन मार्फत कास्टिङ दोषहरू फेला पार्नको लागि इन-हाउस लगानी कास्टिङ गुणस्तर प्रमाणीकरण र उत्पादन परीक्षण सेवाहरूको विस्तृत विविधता प्रदान गर्दछौं। कुनै पनि कुरा जहाँ उत्पादन लागू गरिएको छ, प्रत्येक सटीक लगानी कास्टिङ निरीक्षण र डेलिभरी अघि स्वीकृत गरिन्छ।
दृश्य निरीक्षण
भिजुअल इन्स्पेक्शनले सतहका दोषहरू, दरारहरू, हावाको प्वालहरू, पिन प्वालहरू, स्ल्याग वा बालुवा समावेशहरू, गलत रनहरू, चिसो बन्दहरू, र संकुचन पोरोसिटी पहिचान गर्न मानव आँखा प्रयोग गर्दछ। र हाम्रो फाउन्ड्रीबाट बनेका सबै उत्पादनहरू रेकर्ड गर्नका लागि सबै निरीक्षण परिणामहरू कागजात र भण्डारण गर्नुपर्दछ।
आयामी निरीक्षण
एक भाग आयामी आवश्यकताहरू / सहिष्णुता पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न आयामी निरीक्षण गरिएको छ। यद्यपि कहिलेकाँही, समाप्त उत्पादन दृश्य निरीक्षण पछि उत्तम देखिन्छ, यसको मतलब यो होइन कि तिनीहरू बिना शंका प्रयोगमा राख्न सक्छन्। यस अवस्थामा, ग्यारेन्टी गर्न आयामी निरीक्षण महत्त्वपूर्ण छ। यो म्यानुअल रूपमा लगानी कास्टिङका ​​लागि vernier क्यालिपर, गहिराई सूचक, डायल सूचक, ect., र महत्वपूर्ण आयामहरूको लागि 100% परीक्षण गर्न डिजाइन गरिएको परीक्षण गेज र प्रोबहरू प्रयोग गर्ने समन्वय नाप्ने मेसिन (सीएमएम) मार्फत मापन गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर म्यानुअल रूपमा गर्न सकिन्छ। धेरै सटीक मापन प्राप्त गर्न।

रासायनिक संरचना निरीक्षण

रासायनिक संरचना एक मात्र विशेषता हो जसले सामग्रीको विशिष्टता पहिचान गर्दछ। स्पेक्ट्रम विश्लेषण सामग्री रासायनिक संरचना निरीक्षण गर्न सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग विधि हो। तपाईलाई थाहा भए जस्तै, इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङलाई हराएको मोम कास्टिङ पनि भनिन्छ जसले पिघलिएको स्टिललाई खोलको ढाँचामा स्प्युर मार्फत खन्याइरहेको हुन्छ। विभिन्न इस्पातको आफ्नै विशेषताहरू छन्, त्यसैले तत्वहरूको कुनै पनि संरचना त्रुटिले ग्राहकहरूलाई धेरै समस्या ल्याउन सक्छ। खन्याउनु अघि, हामीले पग्लिएको स्टीलको प्रत्येक फर्नेसको लागि तदनुसार सामग्रीको रासायनिक संरचना परीक्षण गर्नुपर्छ, स्पेक्ट्रोमिटरको मद्दतले हामी प्रत्येक तत्वको संरचना देखाइएको सही परीक्षण परिणाम प्राप्त गर्न सक्छौं। साथै, परीक्षणको नतिजाको साथ, हामीले परीक्षणको नतिजाले तोकिएको स्टिल ग्रेडको मानक रचनाहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न सक्छौं, त्यसपछि पग्लिएको स्टिलको यो भट्टी प्रयोग गर्न र प्रत्येक ब्याचको रेकर्ड बनाउन स्वीकार गरिन्छ।

स्पेक्ट्रोमीटर

Ningbo लगानी कास्टिङ कं, लिमिटेड has strictly quality control procedure in material. When ordering raw material from our audited suppliers, material certificate is requested and provided. We will randomly pick some samples to do the chemical composition in-house to have a second confirmation, and then make the labels for each batch. Before production, we will compare the composition of each element by spectrograph, and the recorded result will show if the material is within the range. And after casting or heat treatment process, our testing equipment will help us to confirm if the material composition is changed during the production process. And each batch testing result will be recorded in our laboratory room for future trace. What’s more, we will keep test bars or coupons in-house for 2 years at least.
मेकानिकल प्रोपर्टीज टेस्टिंग
मेकानिकल परीक्षण कुनै पनि सामग्री परीक्षण कार्यक्रमको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भागहरू मध्ये एक हो। सामग्रीहरूलाई विफलतामा धकेल्दै, हामी अन्तिम तन्य शक्ति, उपज बल, लम्बाइ र घटाउने क्षेत्र दर र कठोरता र थप कुराहरू निर्धारण गर्न डेटा सङ्कलन गर्न सक्छौं। लगानी कास्ट भागको गुणहरू पुष्टि गर्न, Ningbo लगानी कास्टिङ प्रयोगशाला उत्पादनहरूको गुणस्तर अनुमोदन गर्न मेकानिकल परीक्षण प्रदर्शन गर्नेछ। परीक्षणले निर्दिष्ट मेकानिकल आवश्यकताहरू अनुसार गुणहरू पालना गरेको पुष्टि गर्दछ। हाम्रो प्रयोगशालाले उचित लगानी कास्टिङ गुणस्तर पुष्टि गर्न मेकानिकल गुणहरू परीक्षण गर्नेछ। परीक्षणहरू ASTM E8/E8M, E18, E384 र B578 अनुरूप छन्।
तन्यता परीक्षण - एक विनाशकारी परीक्षण प्रक्रिया जसले उत्पादनहरूको अन्तिम तन्य शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाइ र घटाउने क्षेत्र दर प्रदान गर्दछ।

यूनिवर्सल टेन्सिल टेस्टि Machine मेसिन

इम्प्याक्ट स्ट्रेन्थ- इम्प्याक्ट स्ट्रेन्थलाई पेन्डुलमलाई ग्रुभ गरिएको मेसिन गरिएको टेस्ट टुक्रामा प्रहार गर्न अनुमति दिएर र ब्रेकमा अवशोषित ऊर्जा नाप्ने गरी नापिन्छ।
Hardness Testing-Is not an intrinsic property of a material. The values ascribed are due to a complex combination of deformation and elastic behavior. We will do hardness test when there is a hardness requirement on investment castings. कठोरता परीक्षण result is mostly shown in HB or HRC. Additionally macro and micro hardness testing is available.

कठोरता परीक्षक

जंग प्रतिरोध परीक्षण
जंग परीक्षणहरू सामान्यतया आवश्यक पर्दैन जबसम्म लगानी कास्टिङहरू संक्षारक वातावरण वा जंग प्रतिरोधी मिश्र धातुहरू जस्तै कास्टिङ स्टेनलेस स्टीलको लागि प्रयोग गरिँदैन जसमा लगानी कास्टिङ पार्ट्स र टेस्ट बारहरू (कुपन) को शरीरमा परीक्षणहरू गर्न सकिन्छ। हाम्रो प्रयोगशालाले प्राय: विभिन्न नुन स्प्रे एक्सपोजरहरू प्रयोग गर्दछ जसमध्ये प्रायः तटस्थ नुन स्प्रे हो।
गैर विनाशकारी परीक्षण (NDT)
Nondestructive Testing (NDT) is one of the main procedures of quality control in steel casting, and plays an important role in assuring that steel castings will perform well during service. Nondestructive Testing (NDT) technicians perform the necessary tests to locate the indicators and discontinuities that may cause failures or shut downs in such systems. These tests are performed in a manner that does not affect the future usefulness of steel castings. Non-destructive testing is done by our foundry QC person, customers’ QC engineers, and third-party NDT technicians to verify the internal and external soundness of a casting without damaging the casting itself.
 Non-destructive Testing (NDT) Methods Performed on इस्पात लगानी कास्टिंग
भिजुअल र अप्टिकल परीक्षण (VT)
हाम्रो स्टिल कास्टिङमा प्रतिकूल असर पार्न सक्ने सतही त्रुटिहरू पहिचान गर्न भिजुअल परीक्षा प्रभावकारी तरिका हुन सक्छ। भिजुअल परीक्षकहरूले स्टिल कास्ट पार्ट कसरी बनाइन्छ, मानव आँखाको प्रकार्य, प्रकाश आवश्यकताहरू, र सामग्रीको मूल्याङ्कन गर्न सटीक मापन उपकरणहरू बारे ज्ञान प्रयोग गर्छन्।
तरल डाई पेनिट्रन्ट निरीक्षण (LPI)
DPI सबै धातु लगानी कास्टिङको सतह दोषहरूको लागि प्रयोग गरिने परीक्षण विधि हो। यस निरीक्षण प्रक्रियामा, परीक्षकले पहिले ग्रिट वा धुलोको कणहरू हटाउन कास्टिङ सफा गर्दछ जसले तरल डाईलाई धातुमा दरारहरूमा जानबाट रोक्न सक्छ। एकपटक सफा र सुक्खा भएपछि, कास्टिङको सतहमा रङसहितको डाईको घोल लगाइन्छ। डाई, जो भित्री तेलमा निलम्बित छ, सतह दोषहरूमा आफ्नो बाटो फेला पार्छ। जब एक विशेष विकासकर्ता लागू गरिन्छ, कास्टिङ दोषहरू स्पष्ट रूपमा देखिने छन्। समाधान भनेको सतहमा उत्पादन हुने पोरोसिटी वा ग्यासको कारणले कुनै दरार वा सतहको अन्य दोषहरू पत्ता लगाउनु हो। कहिलेकाहीँ नाङ्गो आँखाले सतहका दोषहरू फेला पार्न गाह्रो हुन्छ, जस्तै स-साना दरारहरू, छिद्रहरू वा सतहका अन्य दोषहरू।

तरल डाई पेनिट्रन्ट निरीक्षण (LPI)

चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI)
MPI LPI सँग मिल्दोजुल्दो छ कि यो लगानी कास्टिङ को सतह वा उथले उपसतह मा वा नजिकै साना दरार र प्वालहरू फेला पार्न प्रयोग गरिन्छ। यो एउटा चुम्बकीय क्षेत्रलाई लौह चुम्बकीय सामग्रीमा उत्प्रेरित गरेर र धातुको कास्टिङको सतहमा फलामका कणहरू प्रयोग गरेर जाँच गरिन्छ। MPI परीक्षण सुविधाजनक र किफायती छ। क्र्याक र दोषहरू वरपरका सामग्रीहरू भन्दा फरक चुम्बकीय गुणहरू छन्। तिनीहरूको उपस्थितिले चुम्बकीय क्षेत्रलाई बाधा पुर्‍याउँछ, विकृति निम्त्याउँछ, जसले दरार वा शून्यको आकार र स्थितिलाई संकेत गर्दछ।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)
अल्ट्रासोनिक परीक्षाले स्टिल कास्टिङमा प्रसारित उच्च आवृत्ति ध्वनिक ऊर्जा प्रयोग गरेर, अवरोधहरू पत्ता लगाउन वा भौतिक विशेषताहरूमा परिवर्तनहरू पत्ता लगाउन दोषहरू फेला पार्छ। ध्वनि तरंगहरू एक कास्टिङ मार्फत यात्रा गर्छन् जबसम्म तिनीहरू विपरीत सतह वा इन्टरफेस वा दोषमा हिट गर्दैनन्। कुनै पनि अवरोधले ध्वनि तरंगहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ, जुन फिर्ता उछालिन्छ र विश्लेषकलाई हेर्नको लागि रेकर्ड गरिन्छ। चिकित्सा प्राविधिकहरूले प्रयोग गर्ने अल्ट्रासाउन्डहरू जस्तै प्रविधिमा अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)।

UT परीक्षक

रेडियोग्राफिक निरीक्षण (एक्स-रे)
रेडियोग्राफिक परीक्षामा रेडियोएक्टिभ आइसोटोपहरू (गामा रे) वा स्टिल कास्टिङमा एक्स-रेहरू प्रयोग गरी छविहरू वा फिल्महरू सिर्जना गरिन्छ। कास्टिङ एक्स-रे मार्फत उत्पादन गरिएका भूतिया छविहरूले कालो दागहरू देखाउँछन् जहाँ संकुचन गुहाहरू छन्, साना ब्रेकहरू र तातो क्र्याकिंगको दरारहरू, वा पोरोसिटीको पिनहोल डट्सहरू छन्। यी छविहरूले एक अनुभवी धातुकर्मीलाई निर्णय गर्न मद्दत गर्दछ कि कास्टिङको मेकानिकल गुणहरू संकुचन, समावेश, वा प्वालहरूद्वारा सम्झौता गरिएको छ र कास्टिङहरू पठाउनु अघि तिनीहरूलाई निश्चित गर्न सकिन्छ।
After all of the inspections are completed, we will submit all the reports with related photos for our customer approval. Then we’ll arrange the shipment once we got the approval from our customer. If you have any request for धातु कास्टिङ, please do not hesitate to email Ningbo लगानी कास्टिङ कं, लिमिटेड for price.