EN
အမျိုးအစားအားလုံး
EN

မူလစာမျက်နှာ>ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting>အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး>Visual and Dimensional စစ်ဆေးခြင်း။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း

Visual Inspection သည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်း၊ အကြေးခွံများ၊ လေဝင်ပေါက်များ၊ ပင်ပေါက်များ၊ သဲတွင်းများ၊ ကျုံ့သွားသော porosity၊ slag သို့မဟုတ် သဲပါဝင်မှုများ၊ misrun ချွတ်ယွင်းချက်များ၊ cool shuts စသည်တို့ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် လူ့မျက်လုံးကို အသုံးပြုသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းစက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ ၊ အစမှအဆုံးအထိ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ Visual inspection ကို 100% လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိကြောင်း သေချာရန် လိုအပ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်ရှိသည့် ကာရိုက်တာများကို ကောက်ယူရမည်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့၍မရပါ။ စစ်ဆေးရေးရလဒ်အားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းမှ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် မှတ်တမ်းတင်သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။

အဖြစ်များသော Casting ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အဆက်ပြတ်မှုများ-

1.Surface defects များကို စစ်ဆေးရေးမှူးက မြင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အလွန်ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မှိုကွဲအက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သွေးပြန်ကြောများ၊ သဲများကို မီးရှို့ခြင်းနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်။ ချွတ်ယွင်းချက်များသည် မှိုထဲတွင် ဓာတ်ငွေ့ပိတ်မိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုအမှုန်အမွှားများဖြစ်သည်။
2. မှိုဖြည့်ရန် သတ္တုအလုံအလောက် သွန်းသောသတ္တုကို မမိတ်ဆက်သောအခါတွင် အောက်ခံ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ တခါတရံမှာ လောင်းချချိန်မှာ စောစောစီးစီး အေးခဲသွားတာကြောင့် လွဲချော်မှုတွေ ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့သည် မပြည့်စုံပါ၊ များသောအားဖြင့် မှို၏နံရံသို့မရောက်ရှိမီ သတ္တုသည် အေးခဲသွားသည့် အဝိုင်းအစွန်းဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
3. အအေးမိခြင်းများသည် သတ္တုအချို့၏ အချိန်မတန်မီ အေးခဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ ၎င်းတို့ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းများတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားသော၊ ဆိုင်းငံ့ထားသည့် သံဘောလုံး သို့မဟုတ် မျက်ရည်စက်ကလေးများနှင့် တူသည်။
4.Pinholes သည် မှိုအတွင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ အအေးခံပြီး သွန်းသောသတ္တုကို တွန်းထုတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပိတ်မိနေသော ဓာတ်ငွေ့သည် မှို၏ အခြေအနေကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ထွက်မြောက်ရန် လုံလောက်သော စိမ့်ဝင်မှု မရှိလျှင် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ သံချေးတက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြွယ်ဝသော သတ္တုအမှုန်အမွှားများသည် ၎င်းတို့နှင့်အတူ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပိုယူလာသောကြောင့် တွင်းပေါက် ချို့ယွင်းချက်များ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
5.Shrinkage porosity သည် မှိုထဲတွင် သတ္တုပမာဏ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သတ္တုသည် အေးပြီး ကျုံ့သွားသည်နှင့်အမျှ သတ္တုထည်များ တူးဖော်မှုတစ်လျှောက်တွင် အပေါက်ငယ်များ ကျန်နေပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချောမွေ့သော ရေပေါ်ပေါက်ပေါက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဤအပေါက်များသည် များသောအားဖြင့် ထွတ်နေပါသည်။
6. ပူလွန်းသောမျက်ရည်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများသည်လည်း လျှင်မြန်စွာ အေးသွားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကျုံ့သွားသော အပေါက်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း လျင်မြန်စွာ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုအတွင်းရှိ ဖဲကြိုးများ ပျက်ပြယ်သွားပါသည်။ မျက်ရည်ပူများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ လုပ်ဆောင်မှု အားနည်းလိမ့်မည်။
7.Cooling deformation သည် အလွန်ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော သွန်းလုပ်ခြင်းများတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သော်လည်း အခြားပုံစံများတွင်လည်း ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်တွင်၊ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် အအေးခံချိန်အတွင်း ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဝေးကွာသွားကာ ၎င်းကို သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်ထက် ပြင်ပသို့ ဖြစ်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နမူနာအနည်းငယ်ကို ရွေးချယ်ပြီး ၎င်းတို့အား အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းသို့ တင်ပြပါမည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းကို အပိုင်းဖြတ်မည်ဖြစ်ပြီး သတ္တု၏ဂုဏ်သတ္တိများကို အနီးကပ်စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်သူသည် ပါဝင်မှုများ၊ porosity နှင့် ကျုံ့သွားမှုများကို ရှာဖွေမည်ဖြစ်သည်။

图片 1

အဘက်ဘက်မှ စစ်ဆေးခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များ/သည်းခံနိုင်ရည်များပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် Dimensional Inspection ပြုလုပ်ပါသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက် စံပြအရွယ်အစားနှင့် အတိုင်းအတာများဖြင့် တိကျသောထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အချို့သောသည်းခံနိုင်စွမ်းများကို တိုက်ရိုက် ကာစ်တင်ခြင်းမှ မရရှိနိုင်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ထပ် စက်ယန္တရားဖြင့် ရလဒ်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

တစ်ခါတရံတွင်၊ အချောထည်ထုတ်ကုန်သည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးပြီးနောက် ပြီးပြည့်စုံပုံရသော်လည်း ၎င်းတို့ကို သံသယမရှိဘဲ အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းကိုအာမခံရန်အရေးကြီးသည်။ Ningbo Investment Casting Co., Ltd. တွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဘက်စုံစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း 3 ခုရှိသည်။

Vernier caliper၊ depth indicator, dial indicator, ect ကဲ့သို့သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်များအတွက် တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အတိုင်းအတာများကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာနှင့် သည်းခံနိုင်မှုကို လက်ဖြင့် စမ်းသပ်ရန် တိုက်ရိုက်နှင့် အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များသေချာစေရန်၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့်အညီ ကိရိယာများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေမည့် အရွယ်အစားအလိုက် တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် GO-NO GO၊ R gauge၊ အတိုင်းအတာအပြည့်အစုံအစီရင်ခံစာနှင့်အတူ gauge ပုံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး အသုံးမပြုမီ အတည်ပြုချက်ရယူရန် ဝယ်ယူသူထံ တင်ပြပါသည်။ ချည်မျှင်အပေါက်များအတွက်၊ စျေးကွက်မှတိုက်ရိုက် thread specification အရသွားနှင့်မသွားဘဲသွားဝယ်နိုင်သည်။ အတိုင်းအတာများကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းမပြုနိုင်သည့်အခါ စမ်းသပ်ခြင်း gauge ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အပေါက်များတည်နေရာနှင့် အတိုင်းအတာများကဲ့သို့ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာအားလုံးကို တိုင်းတာမှုဖြင့် 100% စစ်ဆေးရပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံများကို QC စာရွက်စာတမ်းများနှင့်အတူတင်ပြလိမ့်မည်။

3. ထုတ်ကုန်များ၏အတိုင်းအတာများကိုစမ်းသပ်ရန် အတိကျဆုံးနည်းလမ်းမှာ အလွန်တိကျသောတိုင်းတာမှုများရရှိရန် probes မှ ညှိနှိုင်းတိုင်းတာခြင်းစက် (CMM) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် CMM မှ ဝေဖန်ပိုင်းခြားပြီး အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုကို တိုင်းတာပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် Ningbo Investment Casting Co., Ltd မှ ထုတ်လုပ်သည့် သွန်းလောင်းခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် အိမ်တွင်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်ကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးချသည်ဖြစ်စေ၊ တိကျသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတစ်ခုစီကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုပါသည်။ သင့်တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုစာရင်းသွင်းခြင်းအပိုင်း တောင်းဆိုမှုရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။