EN
semua Kategori
EN

Laman Utama>Pelaburan Pelaburan>Kawalan Kualiti>Pemeriksaan Visual dan Dimensi

Pemeriksaan visual

Pemeriksaan Visual menggunakan mata manusia untuk mengenal pasti kecacatan permukaan, rekahan, sisik, lubang udara, lubang pin, lubang pasir, keliangan pengecutan, kemasukan sanga atau pasir, kecacatan salah jalan, penutup sejuk, dsb. Mengikut piawaian industri tuangan pelaburan dan keperluan khusus daripada pelanggan kami, pemeriksaan visual diperlukan untuk memastikan kualiti tuangan yang baik dari awal hingga akhir. Pemeriksaan visual mestilah 100% dijalankan dan perlu memastikan tiada kecacatan pada permukaan tuangan pelaburan. Sebarang tuangan dengan kecacatan sedemikian mesti dipilih dan tidak boleh dihantar kepada pelanggan kami. Dan semua hasil pemeriksaan mesti didokumenkan dan disimpan untuk merekodkan semua produk yang dibuat daripada faundri kami.

Kecacatan dan Ketakselanjaran Tuangan Biasa:

1. Kecacatan permukaan boleh dilihat oleh pemeriksa. Ini termasuk permukaan yang sangat kasar atau tidak rata, urat yang disebabkan oleh keretakan acuan pada suhu tinggi, pasir terbakar dan kecacatan pelucutan. Kecacatan pelucutan adalah kepingan logam pada permukaan yang disebabkan oleh gas yang terperangkap dalam acuan.
2. Kecacatan underpour atau misrun berlaku apabila tidak cukup logam cair telah diperkenalkan untuk mengisi acuan. Kadangkala, kesilapan berjalan disebabkan oleh pembekuan awal semasa menuang. Sesetengah bahagian tuangan tidak lengkap, biasanya dengan tepi bulat di mana logam membeku sebelum ia mencapai dinding acuan.
3. Pukulan sejuk disebabkan oleh pembekuan pramatang beberapa logam. Ia kelihatan seperti bola besi kecil atau titisan air mata yang dipegang, digantung, dalam bahan di sekelilingnya.
4. Lubang jarum boleh disebabkan oleh gas dalam acuan yang menolak melalui logam cair meninggalkan lompang atau buih semasa ia sejuk. Gas yang terperangkap boleh disebabkan oleh keadaan acuan, jika ia tidak cukup berliang untuk membolehkan gas keluar. Caj besi buruk yang kaya dengan hidrogen yang berkarat lebih berkemungkinan menyebabkan kecacatan lubang jarum kerana ia membawa lebih banyak hidrogen bersamanya.
5. Keliangan pengecutan disebabkan oleh isipadu logam yang tidak mencukupi dalam acuan. Apabila logam menyejuk dan mengecut, lubang-lubang kecil tertinggal sepanjang tuangan. Lubang-lubang ini biasanya bergerigi, berbanding dengan lubang jarum terapung licin yang disebabkan oleh gas.
6. Koyakan panas atau retak juga boleh timbul dalam penyejukan terlalu cepat. Ini serupa dengan rongga pengecutan tetapi lebih lompang seperti reben dalam logam yang disebabkan oleh pengecutan yang cepat. Tuangan dengan air mata panas atau retak akan berprestasi rendah secara mekanikal.
7. Ubah bentuk penyejukan adalah kecacatan biasa dalam tuangan yang sangat panjang dan nipis, tetapi boleh berlaku dalam bentuk lain juga. Dalam kecacatan ini, tuangan logam meledingkan daripada bentuk yang dimaksudkan semasa penyejukan, menyebabkan ia berada di luar had terima yang ditetapkan.
Dalam setiap pengeluaran, kami akan memilih beberapa sampel dan menyerahkannya kepada ujian yang merosakkan. Tuangan akan dipotong bahagian, dan sifat logam diperiksa dengan teliti. Penguji akan mencari kemasukan, keliangan dan pengecutan.

1

Pemeriksaan Dimensi

Pemeriksaan Dimensi dijalankan untuk memastikan sesuatu bahagian memenuhi keperluan/toleransi dimensi. Proses pemutus pelaburan boleh mendapatkan produk ketepatan dengan saiz dan dimensi yang ideal untuk ketepatannya yang tinggi. Dan walaupun beberapa toleransi tidak tersedia daripada pemutus secara langsung, kita juga boleh mencapai hasilnya dengan pemesinan selanjutnya.

Walaupun kadangkala, produk siap kelihatan sempurna selepas pemeriksaan visual, ini tidak bermakna ia boleh digunakan tanpa keraguan. Dalam kes ini, pemeriksaan dimensi adalah penting untuk menjamin. Terdapat 3 kaedah pemeriksaan dimensi biasa yang digunakan dalam Ningbo Investment Casting Co., Ltd.:

Dimensi boleh disemak secara manual dengan menggunakan alat pengukur untuk tuangan pelaburan seperti angkup vernier, penunjuk kedalaman, penunjuk dail, dsb. Ia adalah cara yang paling langsung dan mudah untuk menguji dimensi dan toleransi dengan tangan. Untuk memastikan produk yang layak, kita perlu menguji produk dengan mengukur alat satu persatu mengikut lukisan.

2. Kami juga akan membuat tolok mengikut saiz yang mungkin akan menjejaskan pemasangan atau penggunaan. Kami mereka bentuk tolok seperti GO-NO GO, tolok R, lukisan tolok dengan laporan dimensi penuh dan serahkan kepada pelanggan untuk mendapatkan kelulusan sebelum digunakan. Untuk lubang berulir, kita boleh beli go and not go gauge mengikut spesifikasi benang terus dari pasaran. Tolok ujian kebanyakannya digunakan apabila dimensi tidak boleh diuji dengan alat pengukur secara langsung. Semua dimensi kritikal seperti lokasi lubang dan dimensi hendaklah diperiksa 100% oleh tolok. Biasanya, gambar proses mengukur akan dihantar bersama dokumen QC.

3. Cara paling tepat untuk menguji dimensi produk adalah menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) yang kuar untuk mendapatkan ukuran yang sangat tepat. Biasanya, kami akan mengukur beberapa toleransi kritikal dan sangat ketat oleh CMM.

Kami menawarkan pelbagai jenis pengesahan kualiti tuangan pelaburan dalaman dan perkhidmatan ujian produk untuk memastikan tuangan yang dihasilkan oleh Ningbo Investment Casting Co., Ltd.
Tidak kira di mana produk digunakan, setiap tuangan pelaburan ketepatan diperiksa dan diluluskan sebelum penghantaran. Jika anda mempunyai sebarang permintaan bahagian pemutus pelaburan untuk sebut harga, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.