Termiskā apstrāde

Precīzu investīciju lējumu termiskā apstrāde ir metāla apstrādes tehnoloģija, kas ļauj kontrolēti uzkarsēt un atdzesēt metālus, lai mainītu to mehāniskās un fizikālās īpašības, nemainot izstrādājuma formu. Šī metode ietver karsēšanu vai atdzesēšanu, parasti līdz ekstremālām temperatūrām, lai sasniegtu vēlamo rezultātu, piemēram, metāla sacietēšanu vai mīkstināšanu. Dažas no izplatītākajām termiskās apstrādes metodēm ir atkvēlināšana, rūdīšana, rūdīšana un rūdīšana. Faktiski termins "termiskā apstrāde" attiecas tikai uz procesiem, kuros karsēšana un dzesēšana tiek veikta ar pamatmērķi — apzināti mainīt īpašības. Tomēr karsēšana un dzesēšana dažreiz notiek kā citu ražošanas metožu, piemēram, karstās formēšanas vai metināšanas, papildu fāzes.

Termiskā apstrāde, kas galvenokārt saistīta ar materiāla izturības palielināšanu, var tikt izmantota arī noteiktu ražošanas mērķu mainīšanai, piemēram, uzlabotai apstrādei, formējamībai un elastības atjaunošanai pēc aukstās apstrādes. Tādēļ tas ir ļoti noderīgs ražošanas process, kas var ne tikai palīdzēt citām ražošanas metodēm, bet arī uzlabot produkta veiktspēju, palielinot izturību vai citas vēlamās īpašības.

Mūsdienās tiek izmantoti četri galvenie termiskās apstrādes veidi: atkvēlināšana, normalizēšana, rūdīšana un atlaidināšana.

Katrā metodē izmantotās metodes un to saistība ar tērauda strādniekiem ir norādītas tālāk:

Parasti atkvēlināšana ir pretēja rūdīšanai. Metālus atkvēlina, lai mazinātu iekšējos spriegumus, mīkstinātu tos, padarītu tos elastīgākus un uzlabotu to graudu struktūru. Atkvēlināšana ietver metāla uzkarsēšanu līdz noteiktai temperatūrai, tā turēšanu šajā temperatūrā noteiktu laiku un pēc tam metāla atdzesēšanu līdz istabas temperatūrai. Dzesēšanas process ir atkarīgs no metāla un vēlamajām īpašībām. Daži metāli tiek atdzesēti krāsnī, bet citi var tikt atdzesēti, aprokot tos pelnos, kaļķos vai citos izolācijas materiālos.

Metināšanas laikā rodas zonas, kur izkausēts metāls atrodas blakus citām zonām, kuras ir istabas temperatūrā. Metinājumam atdziestot, rodas iekšējais spriegums, kā arī trauslums un cietas vietas. Metināšana patiesībā var vājināt metālu. Atkvēlināšana ir tikai viena no metodēm, ko izmanto šo problēmu novēršanai.

Normalizācija ir termiskās apstrādes veids, kas piemērojams tikai melnajiem metāliem, un tā atšķiras no atkvēlināšanas ar to, ka metāls tiek uzkarsēts līdz augstākai temperatūrai, un pēc tam to izņem no krāsns gaisa dzesēšanai.

Normalizācijas pamatmērķis ir novērst iekšējos spriegumus, ko rada termiskā apstrāde, metināšana, liešana, kalšana, formēšana vai mehāniskā apstrāde. Ja spriegums netiek kontrolēts, tas var izraisīt metāla bojājumus; tāpēc pirms tērauda sacietēšanas tas vispirms jānormalizē, lai iegūtu vēlamos rezultātus. Parasti zema oglekļa satura tēraudiem nav nepieciešama normalizācija; tomēr, ja tie tiek normalizēti, tie nerada nekādu kaitīgu ietekmi. Parasti lējumi tiek atkvēlināti, nevis normalizēti; tomēr daži lējumi ir jānormalizē.

Normalizēti tēraudi ir izturīgāki un cietāki nekā atkvēlināti tēraudi. Normalizētā stāvoklī tērauds ir daudz izturīgāks nekā jebkurā citā strukturālā stāvoklī. Detaļas, kas pakļautas triecieniem, un tās, kurām nepieciešama maksimāla izturība ar izturību pret ārēju spriegumu, parasti tiek normalizētas. Normalizējot, metāla masa ietekmē atdzišanas ātrumu un iegūto struktūru. Plānas detaļas atdziest ātrāk un pēc normalizācijas ir izturīgākas nekā biezas detaļas.

Metāla rūdīšanas apstrāde ietver tērauda uzkarsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam ātru atdzesēšanu, iegremdējot to eļļā, sālījumā vai ūdenī. Lielākajai daļai tēraudu rūdīšanai nepieciešama ātra dzesēšana (rūdīšana), tomēr dažus var atdzesēt ar gaisu, iegūstot tādu pašu rezultātu. Lai gan rūdīšana uzlabo tērauda cietību un izturību, tā padara to mazāk elastīgu. Parasti, jo cietāks ir tērauds, jo trauslāks tas kļūst. Lai noņemtu daļu trausluma, tērauds pēc rūdīšanas jāatlaiž.

Daudzus krāsainos metālus var sacietēt, un to izturību var palielināt, kontrolējot karsēšanu un ātru dzesēšanu. Šajā gadījumā procesu sauc par termisko apstrādi, nevis sacietēšanu.

Pēc sacietēšanas tērauds parasti ir cietāks nekā nepieciešams un pārāk trausls praktiskai lietošanai. Turklāt straujās atdzišanas laikā no sacietēšanas temperatūras rodas ievērojami iekšējie spriegumi. Lai mazinātu iekšējos spriegumus un samazinātu trauslumu, tērauds pēc sacietēšanas ir jāatlaidina. Atlaidināšanas process ietver tērauda uzkarsēšanu līdz noteiktai temperatūrai (zem tā sacietēšanas temperatūras), tā turēšanu šajā temperatūrā noteiktu laiku un pēc tam atdzesēšanu, parasti ieelpojot gaisu. Galīgā cietība, izturība un elastība ir atkarīga no temperatūras, līdz kurai tērauds tiek uzkarsēts atlaidināšanas laikā.

Atlaidināšana galvenokārt tiek veikta, lai samazinātu trauslumu, ko rada sacietēšana, un radītu tēraudam specifiskas fizikālās īpašības. Atlaidināšana vienmēr seko, nekad nenotiek pirms sacietēšanas procesa. Papildus trausluma samazināšanai, atlaidīšana palīdz mīkstināt tēraudu. Tas ir neizbēgami, un zaudētās cietības daudzums ir atkarīgs no temperatūras, līdz kurai tērauds tiek uzkarsēts atlaidināšanas procesā.

Rūdīšana vienmēr tiek veikta temperatūrā, kas ir zemāka par tērauda zemāko kritisko punktu. Šajā ziņā rūdīšana atšķiras no atkvēlināšanas, normalizācijas un sacietēšanas, kurās temperatūra ir virs augšējā kritiskā punkta.

Ningbo Investment Casting precīzās investīciju liešanas uzņēmums piedāvā plašu termiskās apstrādes pakalpojumu klāstu. Sadarbojoties ar ilgtermiņa profesionālu termiskās apstrādes partneri, mēs varam nodrošināt šādas termiskās apstrādes metodes ar zemām izmaksām:

1. Normalizēšana: Lējumu sagataves tiek karsētas līdz kritiskajam punktam vai augstākam un uzturētas noteiktā laikā, atdzesējot gaisā, lai iegūtu perlīta audu. Normalizācijas mērķis ir uzlabot zema oglekļa satura tērauda mehāniskās īpašības, uzlabot griešanas procesa iespējas, precizēt graudu izmēru, noņemt audu defektus un sagatavot tālākai termiskai apstrādei. Normalizācija ir vairāk piemērota inženierizēta oglekļa tērauda ieguldījuma lējumiem un bieziem, lieliem un sarežģītiem leģētā tērauda ieguldījuma lējumiem.

2. Atkvēlināšana: Termiskās apstrādes metodes veids, kurā liešanas detaļas kādu laiku uzsilda līdz atbilstošai temperatūrai un pēc tam lēni atdzesē. Atkvēlināšanu galvenokārt izmanto, lai samazinātu cietību, uzlabotu plastiskumu turpmākai apstrādei un samazinātu liešanas detaļu atlikušo spriegumu.

3. Rūdīšana: Uzlabo izstrādājumu plastiskumu, izturību pret plaisāšanu, plastiskumu un stingrību. Ar kontrolētu atkārtotu uzsildīšanu mēs spējam ātri samazināt liešanas detaļu trauslumu.

4. Rūdīšana: Rūdīšana ir liešanas detaļu ātras atdzesēšanas process. To visbiežāk veic, lai radītu martensīta transformāciju. Dzelzs sakausējumos tas bieži vien rada cietāku metālu, savukārt krāsaino metālu sakausējumi parasti kļūst mīkstāki nekā parasti. Lai sacietētu ar rūdīšanas palīdzību, liešanas detaļas (parasti tērauds vai čuguns) ir jāuzkarsē virs augšējās kritiskās temperatūras un pēc tam ātri jāatdzesē.

Uzmanību: Tomēr lielākā daļa krāsaino metālu lējumu, piemēram, vara, alumīnija vai niķeļa sakausējumi, un daži augsta leģētā tērauda lējumi, piemēram, austenīta nerūsējošā tērauda liešanas detaļas (304, 316), rūdīšanas laikā rada pretēju efektu: tie mīkstina. Austenīta nerūsējošā tērauda liešanas detaļas ir jārūda, lai tās kļūtu pilnībā izturīgas pret koroziju, jo tās ievērojami sacietē deformācijas rezultātā.

5. Karbonizācijas apstrāde: Karbonizācija ir process, kurā oglekļa elements tiek ievadīts liešanas detaļu virsmā. Tas ievērojami uzlabo virsmas cietību un nodilumizturību, mainot izstrādājumu oglekļa sastāvu, vienlaikus saglabājot zemu cietību iekšpusē.

6. Atlaidināšana un sacietēšana: Saliktā termiskā apstrāde, izmantojot liešanas detaļu rūdīšanu un augstu atlaidināšanu. Šāda veida termiskā apstrāde parasti tiek izmantota, lai uzlabotu gan precīzijas liešanas detaļu virsmas, gan iekšējo cietību, īpaši attiecībā uz rezerves daļām.

7. Korpusa sacietēšana: Šī metode, ko sauc arī par virsmas sacietēšanu, ievada sacietēšanas elementus liešanas detaļu virsmā, tādējādi nodrošinot papildu aizsargslāni.

Iepriekš ir uzskaitītas galvenās termiskās apstrādes metodes investīcijas lējumiem. Termiskā apstrāde galvenokārt tiek veikta atbilstoši investīcijas lējumu pielietojumam. Ja neesat pazīstams ar termisko apstrādi, lūdzu, sazinieties ar mums, mūsu inženieris ieteiks pareizo metodi, ja jūsu izstrādājumiem būs nepieciešams šis pakalpojums.

Sazinieties ar mums vietnē sales@nbinvestmentcasting.com kad jums būs nepieciešams mūsu termiskās apstrādes pakalpojums.