EN
Visas kategorijas
EN

Sākums>Investīciju liešana>Kvalitātes kontrole>Vizuāla un dimensiju pārbaude

Vizuālā pārbaude

Vizuālajā pārbaudē tiek izmantota cilvēka acs, lai identificētu virsmas defektus, plaisas, zvīņas, gaisa caurumus, tapas caurumus, smilšu caurumus, saraušanās porainību, izdedžu vai smilšu ieslēgumus, nepareizas darbības defektus, aukstās slēgšanas utt. Ievērojot investīciju liešanas nozares standartus un īpašas prasības no mūsu klientiem, ir nepieciešama vizuāla pārbaude, lai nodrošinātu labu liešanas kvalitāti no sākuma līdz beigām. Vizuālajai pārbaudei ir jāveic 100% un jāpārliecinās, ka uz ieguldāmo lējumu virsmas nav defektu. Jebkuri lējumi ar šādiem defektiem ir jāizlasa, un tos nevar piegādāt mūsu klientiem. Un visi pārbaudes rezultāti ir jādokumentē un jāsaglabā, lai reģistrētu visus mūsu lietuvē ražotos produktus.

Bieži sastopami liešanas defekti un pārtraukumi:

1. Virsmas defekti ir redzami inspektoram. Tie ietver ļoti raupjas vai nelīdzenas virsmas, dzīslas, ko izraisa pelējuma plaisāšana augstā temperatūrā, sadegušas smiltis un noņemšanas defekti. Noņemšanas defekti ir metāla pārslas uz virsmas, ko izraisa veidnē iesprostota gāze.
2. Nepietiekamas izliešanas vai nepareizas palaišanas defekti rodas, ja nav ievietots pietiekami daudz izkausēta metāla, lai aizpildītu veidni. Dažreiz darbības traucējumus izraisa agrīna sasalšana ieliešanas laikā. Daža lējuma daļa ir nepilnīga, parasti ar noapaļotu malu, kur metāls sasala, pirms tas sasniedza veidnes sienu.
3.Auksti šāvieni rodas dažu metālu priekšlaicīgas sasalšanas dēļ. Tie izskatās kā mazas dzelzs bumbiņas vai asaras, kas tiek turētas, iekarinātas materiālā ap tām.
4. Caurumus var izraisīt gāze, kas veidnē izspiežas cauri izkausētajam metālam, atdziestot, atstājot tukšumus vai burbuļus. Ieslodzīto gāzi var izraisīt pelējuma apstākļi, ja tā nav pietiekami poraina, lai ļautu gāzei izplūst. Sarūsējuši, ar ūdeņradi bagāti metāllūžņu lādiņi, visticamāk, radīs caurumu defektus, jo tie nes līdzi vairāk ūdeņraža.
5.Saraušanās porainību izraisa nepietiekams metāla tilpums veidnē. Metālam atdziestot un sarūkot, visā liešanā paliek mazi caurumi. Šie caurumi parasti ir robaini, salīdzinot ar gludi peldošajiem caurumiem, ko rada gāze.
6. Pārāk straujas dzesēšanas gadījumā var rasties arī karstas plaisas vai plaisas. Tie ir līdzīgi saraušanās dobumiem, bet ir vairāk lentveida tukšumi metālā, ko izraisa strauja saraušanās. Lējumi ar karstām plīsumiem vai plaisām būs nepietiekami mehāniski.
7. Dzesēšanas deformācija ir izplatīts defekts ļoti gariem, plāniem lējumiem, taču tā var notikt arī citās formās. Šajā defektā metāla lējums dzesēšanas laikā deformējas no paredzētās formas, izraisot to, ka tas ir ārpus norādītajām pielaidēm.
Katrā ražošanas posmā mēs izvēlēsimies dažus paraugus un iesniegsim tos destruktīvai pārbaudei. Lējums tiks sagriezts, un metāla īpašības tiek rūpīgi pārbaudītas. Testeris meklēs ieslēgumus, porainību un saraušanos.

图片 1

Izmēru pārbaude

Izmēru pārbaude tiek veikta, lai nodrošinātu, ka daļa atbilst izmēru prasībām/pielaidēm. Investīciju liešanas procesā var iegūt precīzi izstrādājumus ar ideāliem izmēriem un izmēriem tā augstajai precizitātei. Un pat tad, ja dažas pielaides nav pieejamas tieši liejot, mēs varam sasniegt rezultātu arī ar turpmāku apstrādi.

Lai gan dažreiz gatavais produkts pēc vizuālas pārbaudes izskatās nevainojams, tas nenozīmē, ka tos var bez šaubām izmantot. Šajā gadījumā izmēru pārbaude ir ļoti svarīga garantijas nodrošināšanai. Uzņēmums Ningbo Investment Casting Co., Ltd. izmanto 3 izplatītas izmēru pārbaudes metodes:

Izmērus var pārbaudīt manuāli, izmantojot mērinstrumentus, piemēram, nonija suportu, dziļuma indikatoru, skalas indikatoru utt. Tas ir vistiešākais un vienkāršākais veids, kā ar roku pārbaudīt izmērus un pielaides. Lai nodrošinātu kvalificētus produktus, mums ir jāpārbauda produkts, mērot instrumentus pa vienam saskaņā ar zīmējumu.

2. Mēs arī izgatavosim mērinstrumentus atbilstoši izmēriem, kas, iespējams, ietekmēs montāžu vai lietošanu. Mēs izstrādājam mērierīci, piemēram, GO-NO GO, R gabarītu, gabarītu rasējumus ar pilna izmēra pārskatu un iesniedzam klientam, lai pirms lietošanas saņemtu apstiprinājumu. Vītņotiem caurumiem mēs varam iegādāties go un ne go mērierīci saskaņā ar vītnes specifikāciju tieši no tirgus. Pārbaudes mērinstrumentu galvenokārt izmanto, ja izmērus nevar pārbaudīt tieši ar mērinstrumentiem. Visi kritiskie izmēri, piemēram, caurumu atrašanās vieta un izmēri, ir 100% jāpārbauda ar mērierīcēm. Parasti mērīšanas procesa attēli tiks iesniegti kopā ar kvalitātes kontroles dokumentiem.

3. Visprecīzākais veids, kā pārbaudīt izstrādājumu izmērus, ir izmantot koordinātu mērīšanas iekārtu (CMM), ar kuru zondes iegūst ļoti precīzus mērījumus. Parasti mēs izmērīsim kādu kritisku un ļoti stingru CMM pielaidi.

Mēs piedāvājam plašu iekšēju ieguldījumu liešanas kvalitātes pārbaudes un produktu testēšanas pakalpojumu klāstu, lai nodrošinātu lējumus, ko ražo uzņēmums Ningbo Investment Casting Co., Ltd.
Neatkarīgi no tā, kur produkts tiek uzklāts, katrs precīzais ieguldījumu lējums tiek pārbaudīts un apstiprināts pirms piegādes. Ja jums ir kāds investīciju liešanas daļas pieprasījums piedāvājumam, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums.