Visual Текшерүү

Визуалдык текшерүү адамдын көзүн жер бетиндеги кемчиликтерди, жаракалар, кабырчыктар, аба тешиктери, төөнөгүч тешиктери, кум тешиктери, кичирейүү тешиктери, шлак же кум кошулмалары, туура эмес иштетилген кемчиликтер, муздак жабылуу ж.б. аныктоо үчүн колдонот. биздин кардарлар, визуалдык текшерүү башынан аягына чейин жакшы куюу сапатын камсыз кылуу үчүн талап кылынат. Визуалдык текшерүү 100% жүргүзүлүшү керек жана инвестициялык кастингдин бетинде эч кандай кемчиликтер жок экенине ынануу керек. Мындай кемчиликтери бар бардык куюулар тандалып алынышы керек жана биздин кардарларга жеткирилиши мүмкүн эмес. Жана бардык текшерүү натыйжалары биздин куюучу заводдон жасалган бардык продукцияны эсепке алуу үчүн документтештирилип, сакталышы керек.

Жалпы куюу кемчиликтери жана үзгүлтүктөрү:

1.Жер бетиндеги кемчиликтер инспекторго көрүнүп турат. Аларга өтө орой же тегиз эмес беттер, жогорку температурада көктүн жарылып кетишинен пайда болгон веналар, күйүп кеткен кум жана кыруу кемчиликтери кирет. Сыюу кемчиликтери газдын калыпта кармалып калышынан улам пайда болгон металлдын бетиндеги үлүштөрү.
2. Underpour же туура эмес иштөө кемчиликтери көктү толтуруу үчүн жетиштүү эриген металл киргизилбегенде пайда болот. Кээде, туура эмес чуркоо куюу учурунда эрте тоңуп калуудан келип чыгат. Куюунун кээ бир бөлүгү толук эмес, көбүнчө чети тегеректелген, ал жерде металл калыптын дубалына жеткенге чейин тоңуп калат.
3.Cold атуу металлдын кээ бир мөөнөтүнөн мурда тоңуу менен шартталган. Алар курчап турган материалда кармалып, илинген кичинекей темир топторго же жаш тамчыларга окшош.
4.Pinholes муздагандай боштуктарды же көбүктөрдү калтырып эриген металл аркылуу түртүп көктүн газ менен шартталган болушу мүмкүн. Капталган газ көктүн шарттарынан келип чыгышы мүмкүн, эгерде ал газдын чыгып кетишине жол бергидей көзөнөк болбосо. Металл сыныктарынын дат баскан, суутекке бай заряддары төөнөгүч кемтиктерди пайда кылышы ыктымал, анткени алар суутекти көбүрөөк алып келишет.
5.Srinkage көзөнөктүүлүгү калыпта металлдын көлөмүнүн жетишсиздигинен келип чыгат. Металл муздап, кичирейген сайын куюунун бүткүл жеринде майда тешиктер калат. Бул тешиктер, адатта, газдан пайда болгон жылмакай калкып жүрүүчү тешиктерге салыштырмалуу тиштүү болот.
6.Hot көз жашы же жаракалар да өтө тез муздатуу пайда болушу мүмкүн. Булар кичирейүү көңдөйүнө окшош, бирок тез кичирейүүдөн улам металлдагы лента сымал боштуктар. Ыстык ыдыраган же жаракалуу куюу механикалык жактан начар иштейт.
7.Муздатуу деформациясы өтө узун, ичке куймаларда кеңири таралган кемчилик, бирок башка формаларда да болушу мүмкүн. Бул кемчиликте металл куюу муздатуу учурунда белгиленген формадан ийилип, анын белгиленген толеранттуулуктан тышкары болушуна алып келет.
Ар бир өндүрүштө биз бир нече үлгүлөрдү тандап, аларды кыйратуучу сыноого тапшырабыз. Куюу кесилип, металлдын касиеттери кылдат текшерилет. Сыноочу кошулмаларды, көзөнөктүүлүктү жана кичирейүүнү издейт.

Өлчөмдүү текшерүү

Өлчөмдүү текшерүү бөлүктүн өлчөмдүү талаптарга/толеранттуулукка жооп беришин камсыз кылуу үчүн жүргүзүлөт. Инвестициялык куюу процесси анын жогорку тактыгы үчүн идеалдуу өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү менен так өнүмдөрдү ала алат. Жана кээ бир толеранттуулуктар түздөн-түз куюудан жеткиликтүү болбосо дагы, биз андан ары иштетүү аркылуу натыйжага жете алабыз.

Кээде, даяр продукт визуалдык текшерүүдөн кийин кемчиликсиз көрүнөт да, бул алар шексиз колдонууга болот дегенди билдирбейт. Бул учурда, өлчөмдүү текшерүү кепилдик үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Ningbo Investment Casting Co., Ltd.да колдонулган 3 жалпы өлчөмдүү текшерүү ыкмалары бар:

Өлчөмдөрүн кол менен текшерүүгө болот, мисалы, штангенциркуль, тереңдик индикатору, терүү индикатору ж.б. Бул өлчөмдөрдү жана толеранттуулуктарды кол менен текшерүүнүн эң түз жана жөнөкөй жолу. Квалификациялуу өнүмдөрдү камсыз кылуу үчүн, биз чийме боюнча бир-бир өлчөө куралдары менен продуктуну сыноо керек.

2.We, ошондой эле, балким, жыйынга же колдонууга таасир этет өлчөмдөрү ылайык ченегичтерди жасайт. Биз GO-NO GO, R габарит сыяктуу ченегичти, толук өлчөмдүү отчету бар ченегич чиймелерин иштеп чыгабыз жана колдонуудан мурун макулдук алуу үчүн кардарга тапшырабыз. Жиптүү тешиктер үчүн биз жиптин спецификациясына ылайык ченегичти түздөн-түз базардан сатып алсак болот. Сыноочу ченегич негизинен өлчөмдөрдү түздөн-түз өлчөө каражаттары менен текшерүү мүмкүн болбогондо колдонулат. Тешиктердин жайгашкан жери жана өлчөмдөрү сыяктуу бардык критикалык өлчөмдөр 100% өлчөм менен текшерилет. Адатта, өлчөө процессинин сүрөттөрү QC документтери менен берилет.

3.Продукциялардын өлчөмдөрүн сынап көрүүнүн эң так жолу - бул координаттарды өлчөөчү машинаны (CMM) колдонуп, зонддор абдан так өлчөөлөрдү алуу үчүн. Адатта, биз CMM тарабынан кээ бир критикалык жана өтө катуу сабырдуулукту өлчөйбүз.

Биз Ningbo Investment Casting Co., Ltd тарабынан өндүрүлгөн кастингдерди камсыз кылуу үчүн ички инвестициялык кастингдин сапатын текшерүү жана продукцияны сыноо кызматтарынын кеңири түрүн сунуштайбыз.
Продукт кайсы жерде колдонулбасын, ар бир так инвестициялык куюу текшерилет жана жеткирүү алдында бекитилет. Эгерде сизде кандайдыр бир инвестициялык кастинг бөлүктөрү котировкага суроо-талапыңыз болсо, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.