非破壊検査(NDT)
当社は、破壊的および非破壊的試験設計を通じて鋳造欠陥を発見し、お客様に最高品質の鋳造製品を提供するために、さまざまなインベストメント鋳造品質検証および製品試験サービスを提供しています。 製品がどこに適用されても、各精密投資鋳造品は納品前に検査および承認されます。 検査により、鋳造所とクライアントは、高品質の鋳造品を持っていると確信できます。
非破壊検査(NDT)
非破壊検査(NDT)は、鋳鋼の品質管理の主要な手順のXNUMXつであり、鋳鋼が使用中に良好に機能することを保証する上で重要な役割を果たします。 非破壊検査は、鋳造所のQC担当者、顧客のQCエンジニア、およびサードパーティのNDT技術者によって行われ、鋳造品の内部および外部の健全性を検証します。これらの検査は、鋼の将来の有用性に影響を与えない方法で実行されます。鋳物および鋳物自体に損傷を与えることなく。
鉄鋼インベストメント鋳造で実施される非破壊検査(NDT)法
視覚的および光学的テスト(VT)
目視検査は、鋳鋼に悪影響を与える可能性のある表面の欠陥を認識するための効果的な方法です。 目視検査官は、鋼の鋳造部品の製造方法、人間の目の機能、照明要件、および正確な測定ツールに関する知識を使用して、材料を評価します。
液体浸透探傷試験(LPI)
LPIは、すべての金属インベストメント鋳造の表面欠陥に使用されるテスト方法です。 この検査プロセスでは、テスターは最初に鋳物を洗浄して、液体染料が金属の亀裂に入るのを妨げる可能性のある砂やほこりの粒子を取り除きます。 きれいに乾いたら、色のついた染料溶液を鋳物の表面に塗布します。 浸透性の油に懸濁している染料は、表面の欠陥に侵入します。 特殊な現像液を塗布すると、鋳造欠陥がはっきりと見えます。 解決策は、表面に生成された多孔性またはガスに起因する亀裂またはその他の表面欠陥を検出することです。 小さな亀裂、細孔、その他の表面欠陥など、肉眼で表面欠陥を見つけることが難しい場合があります。
液体浸透探傷試験(LPI)
磁粉探傷(MPI)
MPIは、インベストメント鋳造の表面または浅い地下の表面またはその近くに小さな亀裂や穴を見つけるために使用されるという点でLPIに似ています。 これは、強磁性体に磁場を誘導し、検査対象の金属鋳物の表面に鉄粒子を適用することによって実現されます。 MPIテストは便利で手頃な価格です。 亀裂や欠陥は、周囲の材料とは異なる磁気特性を持っています。 それらの存在は磁場を遮断し、歪みを引き起こします。これは、亀裂またはボイドの形状と位置を示します。
超音波探傷(UT)
超音波探傷試験では、鋳鋼に伝達される高周波音響エネルギーを使用して欠陥を検出し、不連続性を検出したり、材料特性の変化を特定したりします。 音波は、反対側の表面または界面または欠陥に当たるまで、鋳造物を通過します。 バリアは音波を反射します。音波は跳ね返り、アナリストが確認できるように記録されます。 医療技術者が使用する超音波と同様の技術での超音波探傷(UT)
UTテスター
レントゲン検査(X線)
放射線検査では、放射性同位元素(ガンマ線)またはX線を鋳鋼に使用して画像またはフィルムを作成します。 X線の鋳造によって生成された幽霊のような画像は、収縮空洞、熱亀裂の小さな割れ目や隙間、または多孔性のピンホールドットがある暗いスポットを示しています。 これらの画像は、経験豊富な金属労働者が、鋳造物の機械的特性が収縮、介在物、または穴によって損なわれているかどうか、および鋳造物が出荷される前にそれらを修正できるかどうかを判断するのに役立ちます。
すべての検査が完了した後、お客様の承認を得るために、関連する写真を含むすべてのレポートを提出します。 その後、お客様の承認を得て、発送を手配します。 金属鋳物のご要望がございましたら、お気軽に寧波インベストメント鋳造株式会社までメールでご連絡ください。