鉄鋼インベストメント鋳造プロセス– Ningbo Investment Casting Co.、Ltd

1.鉄鋼インベストメント鋳造プロセスの最初のステップは、目的の部品のワックスレプリカを作成することです。 これは、アルミニウムダイキャビティにワックスを注入することによって実現されます。

自動ワックス注入

2.ワックス注入後、ワックスレプリカが注入ツールから削除されます。 ワックスパターンは、余分な粗いエッジをクリーニングし、許容誤差を検査してから、組み立てのためにクリーニングします。

ワックスパターンの除去

3.ワックスパターンとも呼ばれるワックスエプリカは、注ぐのを容易にするために中央のスプルーまたはクラスターに「ワックス溶接」され、「ワックスツリー」のように見えます。 多くのレプリカは効率を高めるためにスプルーに取り付けられており、スプルーに適度な量を取り付けることで、鋳造の品質を確保し、コストを節約できます。

ワックスパターンアセンブリ

4.次に、組み立てられたスプルーは、セラミックスラリーに浸されるか「投資」されます。 排水後、スプルーは細かいセラミックサンドでコーティングまたは「スタッコ仕上げ」されます。 このプロセスは、十分な「シェル」強度を「構築」するために、徐々に粗いグレードのセラミック材料を使用して数回繰り返されます。

自動シェル構築

5.次に、シェルで構築されたスプルーは、オートクレーブ内で急速に加熱することによってワックスが除去され、完全なシェルキャビティが残ります。

脱毛

6.次に、シェルは炉内で1600°から2000°で焼成されます。 これにより、シェルの内部が硬化し、滑らかで硬くて強いセラミック材料になります。 もうXNUMXつの理由は、鋳物の表面仕上げを改善するためにシェル内の水分を除去することです。

シェル炉の予熱

7.次に、高温のスプルーを炉から取り出し、すぐに注ぎます。 次に、注がれた殻は冷やすために取っておかれます。

注ぐ

8.冷却すると、シェルの材料がスプルーから剥がされます。 次に、スプ​​ルーからパーツが切り取られます。
注ぐゲートをカットするために冷却
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ニンボインベストメントキャスティング株式会社
当社の鉄鋼鋳造所における鉄鋼インベストメント鋳造の製造プロセスの詳細については、以下をご覧ください。