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Tolleranze per la fusione a cera persa

Ningbo Investment Casting Co., Ltd lancia e produce rigorosamente i getti di investimento secondo i disegni dei nostri clienti. Ad eccezione delle dimensioni contrassegnate con la tolleranza, eseguiremo il getto secondo la tolleranza generale del getto. Queste tolleranze includono tolleranze lineari, planarità, rettilineità, parallelismo, rotondità, concentricità, tolleranze del foro, ecc.
Uno dei molti vantaggi della fusione a cera persa è che possono essere mantenute tolleranze strette. Infatti, le tolleranze possono essere influenzate da una serie di fattori, come la temperatura dell'involucro preriscaldato, la temperatura della cera o della plastica, la pressione di iniezione, la composizione dello stampo o dell'involucro, la temperatura di cottura, la velocità di raffreddamento, la posizione del montante e del cancello, la posizione nell'assemblato l'albero e la temperatura del trattamento termico influiscono direttamente sulle tolleranze richieste nell'industria della fusione a cera persa. Sebbene esista uno standard di tolleranza nell'industria della fusione a cera persa, diverse fonderie hanno le sue capacità e vantaggi, poiché alcuni potrebbero essere specializzati in piccole parti a parete sottile e altri potrebbero essere più professionali in parti più grandi.

Tolleranza della fodera
Le tolleranze lineari di ciascun processo di colata non sono le stesse. Ad esempio, la fusione a cera persa con bicchiere d'acqua può controllare le tolleranze lineari generali tra CT7-CT8; La colata di schiuma persa può soddisfare CT8-CT9 e la colata di sol di silice è la più precisa, è CT5-CT6.
Le seguenti tabelle contengono informazioni relative alle tolleranze che possiamo mantenere durante la produzione dei nostri microfusi di precisione.

Tolleranze di colata ISO 8062

(Tolleranza quota lineare)

Ningbo Investment Casting Co., Ltd

Dimensione di base della fusione grezza

Tolleranza di colata totale1)

 mm

 mm

Al di sopra

Fino a e compreso 

Tolleranza di colata Grado CT2)3)



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

134)

144)

154)

164)5)

10

0.09

0.13

0.18

0.26

0.36

0.52

0.74

1

1.5

2

2.8

4.2

10

16

0.1

0.14

0.2

0.28

0.38

0.54

0.78

1.1

1.6

2.2

3

4.4

16

25

0.11

0.15

0.22

0.3

0.42

0.58

0.82

1.2

1.7

2.4

3.2

4.6

6

8

10

12

25

40

0.12

0.17

0.24

0.32

0.46

0.64

0.9

1.3

1.8

2.6

3.6

5

7

9

11

14

40

63

0.13

0.18

0.26

0.36

0.5

0.7

1

1.4

2

2.8

4

5.6

8

10

12

16

63

100

0.14

0.2

0.28

0.4

0.56

0.78

1.1

1.6

2.2

3.2

4.4

6

9

11

14

18

100

160

0.15

0.22

0.3

0.44

0.62

0.88

1.2

1.8

2.5

3.6

5

7

10

12

16

20

160

250

0.24

0.34

0.5

0.7

1

1.4

2

2.8

4

5.6

8

11

14

18

22

360

400

0.4

0.56

0.78

1.1

1.6

2.2

3.2

4.4

6.2

9

12

16

20

25

400

630

0.64

0.9

1.2

1.8

2.6

3.6

5

7

10

14

18

22

28

630

1000

1

1.4

2

2.8

4

6

8

11

16

20

25

32

1000

1600

1.6

2.2

3.2

4.6

7

9

13

18

23

29

37

1600

2500

2.6

3.8

5.4

8

10

15

21

26

33

42

2500

4000

4.4

6.2

9

12

17

24

30

38

49

4000

6300

7

10

14

20

28

35

44

56

6300

10000

11

16

23

32

40

50

64

Le tolleranze dimensionali per la microfusione a cera persa sono conformi alle tolleranze di fusione ISO 8062 CT4 – CT9 e dipendono dalle dimensioni di fusione delle parti.


Tolleranza di planarità
La tolleranza di planarità è la deviazione totale consentita da un piano. La superficie della parte microfusa deve trovarsi tra il piano più piatto e il piano che influenzerà la massima deviazione consentita.

Il grado di planarità in una microfusione è quasi sempre determinato dalla quantità di ritiro volumetrico che la cera e il metallo subiscono durante il raffreddamento. Questo problema è tipico del processo di fusione e può essere controllato ma non evitato.

Le tolleranze generali di planarità non possono essere indicate perché variano a seconda della configurazione e della lega utilizzata. Lo spessore della parete del piano è, ad esempio, un parametro significativo: a parità di estensione superficiale, maggiore è lo spessore della parete, maggiore è l'errore di planarità.

Tolleranza di rettilineità
Di solito, la maggior parte dei nuovi lavoratori è confusa dalle differenze tra planarità e rettilineità.

Il diametro massimo tollerabile della divergenza del pezzo da una linea perfettamente retta determinerà la misura della rettilineità.

Alcuni getti sono facili da piegare durante il processo di raffreddamento per alcune parti relativamente sottili e lunghe. In base alla nostra esperienza di fusione a cera persa e alle nostre conoscenze professionali, i nostri professionisti verificheranno quando una parte progettata può piegarsi, ma l'angolo particolare non può essere previsto con precisione, inoltre, è difficile confermare l'estensione della flessione prima del campionamento. Per riferimento, le sezioni costanti tendono a sperimentare un arco assiale di circa 0.024 pollici per piede.

Parallelismo
Il parallelismo è la condizione di una superficie equidistante in tutti i punti da un piano di riferimento o da un asse equidistante lungo la sua lunghezza da un asse di riferimento. È difficile mantenere il parallelismo di questi rebbi a causa del ritiro volumetrico della struttura portante. Potremmo richiedere un'operazione di raddrizzatura e, a volte, eseguiremo un processo di lavorazione se il disegno lo richiede.

Perpendicolarità
Quando si specifica la perpendicolarità, utilizzare il piano più lungo come riferimento: la deviazione consentita da specificare sarà la deviazione del piano più corto rispetto a quello più lungo.

La tolleranza di perpendicolarità di un piano è generalmente dello 0.8% della lunghezza del piano. In sostanza, quando A è la dimensione del piano più corto e B quella del piano più lungo, il piano A sarà perpendicolare alla superficie B con una tolleranza di 0,008 x A.

Rotondità
Tolleranza di rotondità specifica una zona di tolleranza delimitata da due cerchi concentrici all'interno dei quali deve trovarsi ogni elemento circolare della superficie. La rotondità può essere testata leggendo l'indicatore totale dopo aver ruotato la parte di 360°, oppure calcolata prendendo la metà della differenza tra la condizione massima e minima. Quest'ultimo metodo è solitamente preferito in quanto richiede meno tempo per determinare ed è più efficiente.

Il nostro addetto al controllo qualità controllerà rigorosamente la rotondità per garantire che le parti siano qualificate e rifiuteremo le parti che non rientrano nelle tolleranze indicate.

Concentricità
La concentricità delle superfici cilindriche è misurata dalla distanza tra i loro assi, condividendo un punto o un asse comune come centro. La concentricità precisa è essenziale in un'ampia varietà di macchine, spesso per ridurre le vibrazioni causate dai componenti rotanti. Alberi e tubi non solo devono essere concentrici, ma devono essere estremamente diritti. La fonderia Ningbo Investment Casting garantisce che ogni parte rientri nei limiti della concentricità accettabile secondo i requisiti del disegno.

Tolleranza del foro
La tolleranza del foro si riferisce alla rotondità necessaria di un foro fuso. Il metallo circostante deve essere simmetrico per garantire un corretto adattamento e/o gioco. Questo è estremamente importante per le parti fuse che si incastrano tra loro, come gli alberi delle ruote, per garantire che si incastrino saldamente senza vibrazioni. Fori più lunghi possono presentare una maggiore concavità interna, in modo tale che il diametro interno del foro sia maggiore di quello delle aperture.

La tolleranza del foro garantisce il restringimento interno e il gioco del foro può essere compreso tra +/- 003 pollici per fori di diametro fino a ½ pollice, per fornire una forma e un adattamento precisi.

Fori curvi, raggi interni e raccordi
I nuclei in ceramica preformati o una cera solubile possono creare fori curvi. La normale tolleranza del foro verrà raddoppiata per tener conto della curvatura e la tolleranza di tutte le dimensioni verrà moltiplicata per due. Non possiamo dimensionare questi fori, quindi forniamo una tolleranza sul diametro di +/- 005". Per raggi interni e raccordi, poiché è difficile da controllare e ispezionare, quando progettati, dovrebbero essere il più ampi possibile.

Ningbo Investment Casting Co., Ltd fa sempre del suo meglio per fornire prodotti con tolleranze superiori e confermare ogni componente fuso fornito entro gli intervalli di tolleranza richiesti. Seguiamo sempre rigorosi standard di tolleranza in modo che tutti i getti di investimento della nostra fonderia siano accurati e facciamo del nostro meglio per evitare o ridurre ulteriori lavorazioni, risparmiando così sui costi per i nostri clienti. Il nostro core business è fornire fusioni metalliche di alta qualità con le dimensioni più accurate al miglior costo.

I nostri ingegneri di lavorazione esamineranno e studieranno i disegni se le tolleranze fornite non sono disponibili per la finitura della fusione, quindi offriremo i costi di lavorazione durante la quotazione e la nostra capacità di lavorazione aiuterà a raggiungere la tolleranza richiesta.

Per informazioni contatta Fonderia Ningbo Investment Casting, studieremo e discuteremo in dettaglio il problema della tolleranza per le vostre parti di fusione per offrire il nostro miglior costo, fornire getti di acciaio di alta qualità con le dimensioni più accurate.