EN
semua Kategori
EN

Beranda>Pemilihan investasi>Quality Control>Inspeksi Visual dan Dimensi

Inspeksi visual

Inspeksi Visual menggunakan mata manusia untuk mengidentifikasi cacat permukaan, retakan, kerak, lubang udara, lubang pin, lubang pasir, porositas penyusutan, inklusi terak atau pasir, cacat misrun, penutup dingin, dll. Mengikuti standar industri pengecoran investasi dan persyaratan khusus dari pelanggan kami, inspeksi visual diperlukan untuk memastikan kualitas casting yang baik dari awal hingga akhir. Inspeksi visual harus 100% dilakukan dan perlu memastikan tidak akan ada cacat pada permukaan coran investasi. Setiap coran dengan cacat seperti itu harus diambil dan tidak dapat dikirimkan ke pelanggan kami. Dan semua hasil pemeriksaan harus didokumentasikan dan disimpan untuk mencatat semua produk yang dibuat dari pengecoran kami.

Cacat dan Diskontinuitas Pengecoran Umum:

1. Cacat permukaan terlihat oleh inspektur. Ini termasuk permukaan yang sangat kasar atau tidak rata, urat yang disebabkan oleh retaknya cetakan pada suhu tinggi, pasir yang terbakar dan cacat pengupasan. Cacat pengupasan adalah serpihan logam di permukaan yang disebabkan oleh gas yang terperangkap dalam cetakan.
2. Cacat underpour atau misrun terjadi ketika tidak cukup logam cair yang dimasukkan untuk mengisi cetakan. Terkadang, misruns disebabkan oleh pembekuan awal selama penuangan. Beberapa bagian dari pengecoran tidak lengkap, biasanya dengan ujung membulat dimana logam membeku sebelum mencapai dinding cetakan.
3. Tembakan dingin disebabkan oleh pembekuan dini beberapa logam. Mereka terlihat seperti bola besi kecil atau tetesan air mata yang ditahan, digantung, di bahan di sekitar mereka.
4. Lubang kecil dapat disebabkan oleh gas dalam cetakan yang mendorong logam cair yang meninggalkan rongga atau gelembung saat mendingin. Gas yang terperangkap dapat disebabkan oleh kondisi cetakan, jika tidak cukup berpori untuk memungkinkan gas keluar. Muatan besi tua yang berkarat dan kaya hidrogen lebih cenderung menyebabkan cacat lubang jarum karena membawa lebih banyak hidrogen.
5.Penyusutan porositas disebabkan oleh volume logam yang tidak mencukupi dalam cetakan. Saat logam mendingin dan menyusut, lubang kecil tertinggal di seluruh pengecoran. Lubang-lubang ini biasanya bergerigi, dibandingkan dengan lubang kecil mengambang halus yang disebabkan oleh gas.
6. Air mata panas atau retak juga bisa timbul pada pendinginan yang terlalu cepat. Ini mirip dengan rongga susut tetapi lebih seperti rongga pita pada logam yang disebabkan oleh penyusutan yang cepat. Pengecoran dengan sobekan panas atau retakan akan berkinerja buruk secara mekanis.
7. Deformasi pendinginan adalah cacat umum pada coran yang sangat panjang dan tipis, tetapi dapat juga terjadi pada bentuk lain. Dalam cacat ini, pengecoran logam melengkung dari bentuk yang diinginkan selama pendinginan, menyebabkannya berada di luar toleransi yang ditentukan.
Dalam setiap proses produksi, kami akan memilih beberapa sampel dan mengirimkannya ke pengujian destruktif. Pengecoran akan dipotong bagian, dan sifat-sifat logam diperiksa dengan cermat. Penguji akan mencari inklusi, porositas, dan penyusutan.

图片 1

Inspeksi Dimensi

Inspeksi Dimensi dilakukan untuk memastikan suatu bagian memenuhi persyaratan/toleransi dimensi. Proses pengecoran investasi dapat memperoleh produk presisi dengan ukuran dan dimensi yang ideal karena akurasinya yang tinggi. Dan bahkan jika beberapa toleransi tidak tersedia dari casting secara langsung, kami juga dapat mencapai hasilnya dengan pemesinan lebih lanjut.

Meskipun terkadang, produk jadi terlihat sempurna setelah pemeriksaan visual, bukan berarti dapat digunakan tanpa keraguan. Dalam hal ini, inspeksi dimensi sangat penting untuk menjamin. Ada 3 metode pemeriksaan dimensi umum yang digunakan di Ningbo Investment Casting Co., Ltd.:

Dimensi dapat diperiksa secara manual dengan menggunakan alat ukur untuk coran investasi seperti vernier caliper, depth indicator, dial indicator, dll. Ini adalah cara paling langsung dan sederhana untuk menguji dimensi dan toleransi dengan tangan. Untuk memastikan produk yang berkualitas, kami perlu menguji produk dengan alat ukur satu per satu sesuai dengan gambar.

2. Kami juga akan membuat pengukur sesuai dengan ukuran yang mungkin akan mempengaruhi perakitan atau penggunaan. Kami merancang pengukur seperti GO-NO GO, pengukur R, gambar pengukur dengan laporan dimensi penuh dan menyerahkan kepada pelanggan untuk mendapatkan persetujuan sebelum digunakan. Untuk lubang ulir, kita bisa membeli go and not go gauge sesuai spesifikasi ulir langsung dari pasar. Pengukur pengujian banyak digunakan ketika dimensi tidak dapat diuji dengan alat ukur secara langsung. Semua dimensi kritis seperti lokasi lubang dan dimensi harus diperiksa 100% oleh pengukur. Biasanya, gambar proses pengukuran akan dikirimkan dengan dokumen QC.

3.Cara yang paling akurat untuk menguji dimensi produk menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) yang probe untuk mendapatkan pengukuran yang sangat tepat. Biasanya, kami akan mengukur beberapa toleransi kritis dan sangat ketat oleh CMM.

Kami menawarkan berbagai macam verifikasi kualitas casting investasi internal dan layanan pengujian produk untuk memastikan casting yang diproduksi oleh Ningbo Investment Casting Co., Ltd.
Di mana pun produk diterapkan, setiap pengecoran investasi presisi diperiksa dan disetujui sebelum pengiriman. Jika Anda memiliki permintaan bagian casting investasi untuk penawaran, jangan ragu untuk menghubungi kami.