EN
semua Kategori
EN

Beranda>Pemilihan investasi>Quality Control>Pengujian Tidak Merusak (NDT)

Pengujian Tidak Merusak (NDT)

Kami menawarkan berbagai macam verifikasi kualitas casting investasi internal dan layanan pengujian produk untuk menemukan cacat casting melalui desain pengujian destruktif dan non-destruktif untuk menyediakan produk cor berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Di mana pun produk diterapkan, setiap coran investasi presisi diperiksa dan disetujui sebelum pengiriman. Inspeksi memungkinkan pengecoran dan klien untuk merasa yakin mereka memiliki kualitas casting.

Pengujian Non-destruktif (NDT)

Nondestructive Testing (NDT) adalah salah satu prosedur utama pengendalian kualitas dalam pengecoran baja, dan memainkan peran penting dalam memastikan bahwa pengecoran baja akan bekerja dengan baik selama pelayanan. Pengujian non-destruktif dilakukan oleh petugas QC pengecoran kami, insinyur QC pelanggan, dan teknisi NDT pihak ketiga untuk memverifikasi kesehatan internal dan eksternal casting, pengujian ini dilakukan dengan cara yang tidak mempengaruhi kegunaan baja di masa depan coran dan tanpa merusak coran itu sendiri.

Metode Pengujian Non-destruktif (NDT) yang Dilakukan pada Pengecoran Investasi Baja

Pengujian Visual dan Optik (VT)

Pemeriksaan Visual dapat menjadi cara yang efektif untuk mengenali ketidaksempurnaan permukaan yang dapat berdampak buruk pada pengecoran baja kami. Penguji Visual menggunakan pengetahuan tentang bagaimana bagian cor baja diproduksi, fungsi mata manusia, persyaratan pencahayaan, dan alat ukur yang tepat untuk mengevaluasi bahan.
Inspeksi Penetran Pewarna Cair (LPI)

LPI adalah metode pengujian yang digunakan untuk cacat permukaan semua coran investasi logam. Dalam proses pemeriksaan ini, pertama-tama penguji membersihkan coran untuk menghilangkan partikel pasir atau debu yang dapat mencegah pewarna cair masuk ke retakan pada logam. Setelah bersih dan kering, larutan pewarna dengan warna diterapkan pada permukaan coran. Pewarna, yang tersuspensi dalam minyak tembus, menemukan jalannya ke cacat permukaan. Ketika pengembang khusus diterapkan, cacat casting menjadi terlihat jelas. Solusinya adalah dengan mendeteksi adanya retakan atau cacat permukaan lainnya akibat porositas atau gas yang dihasilkan di permukaan. Terkadang sulit untuk menemukan cacat permukaan dengan mata telanjang, seperti retakan kecil, pori-pori atau cacat permukaan lainnya.

Inspeksi Penetran Pewarna Cair (LPI)

Pemeriksaan Partikel Magnetik (MPI)

MPI mirip dengan LPI karena digunakan untuk menemukan retakan dan lubang kecil pada atau dekat permukaan atau bawah permukaan yang dangkal dari coran investasi. Hal ini dicapai dengan menginduksi medan magnet menjadi bahan feromagnetik dan menerapkan partikel besi ke permukaan coran logam yang diperiksa. Pengujian MPI nyaman dan terjangkau. Retak dan cacat memiliki sifat magnet yang berbeda dari bahan sekitarnya. Kehadiran mereka akan mengganggu medan magnet, menyebabkan distorsi, yang menunjukkan bentuk dan posisi retakan atau kekosongan.

Pengujian Ultrasonik (UT)

Pemeriksaan Ultrasonik menemukan cacat dengan menggunakan energi akustik frekuensi tinggi yang ditransmisikan ke dalam pengecoran baja, untuk mendeteksi diskontinuitas atau menemukan perubahan karakteristik material. Gelombang suara berjalan melalui casting sampai mereka mengenai permukaan yang berlawanan atau antarmuka atau cacat. Setiap penghalang memantulkan gelombang suara, yang memantul kembali dan direkam untuk dilihat oleh analis. Pengujian Ultrasonik (UT) dalam teknologi yang mirip dengan ultrasound yang digunakan oleh teknisi medis

Penguji UT

Pemeriksaan Radiografi (X-Ray)
Pemeriksaan Radiografi melibatkan penggunaan isotop radioaktif (sinar gamma) atau sinar-X pada pengecoran baja membuat gambar atau film. Gambar hantu yang dihasilkan melalui casting X-Ray menunjukkan bintik-bintik gelap di mana ada rongga penyusutan, celah kecil dan celah retakan panas, atau titik porositas lubang jarum. Gambar-gambar ini membantu pekerja logam yang berpengalaman memutuskan apakah sifat mekanik pengecoran terganggu oleh penyusutan, inklusi, atau lubang dan apakah mereka dapat diperbaiki sebelum coran dikirim.

Setelah semua pemeriksaan selesai, kami akan menyerahkan semua laporan dengan foto terkait untuk persetujuan pelanggan kami. Kemudian kami akan mengatur pengiriman setelah kami mendapat persetujuan dari pelanggan kami. Jika Anda memiliki permintaan untuk pengecoran logam, jangan ragu untuk mengirim email ke Ningbo Investment Casting Co., Ltd untuk harga.