EN
sve kategorije
EN

Početna>Casting za ulaganje>Kontrola kvalitete>Ispitivanje materijala

Ispitivanje materijala

Ulagačko lijevanje koje se također naziva lijevanje u izgubljenom vosku popularno je i koristi se za proizvodnju preciznih metalnih lijeva i dijelova za strojnu obradu, svaki korak u procesu lijevanja metala, od izrade uzoraka do toplinske obrade, treba obaviti pažljivo kako bi se izbjegli problemi.

Pregled kemijskog sastava

Kemijski sastav je jedina značajka koja identificira specifikaciju materijala. Analiza spektra je najčešće korištena metoda za provjeru kemijskog sastava materijala. Kao što znate, lijevanje po ulaganju koje se naziva i lijevanje u izgubljeni vosak je izlijevanje rastopljenog čelika u uzorak školjke kroz cijev. Različiti čelik ima svoje karakteristike, tako da svaka greška u sastavu elemenata može donijeti mnogo problema kupcima. Prije izlijevanja moramo ispitati kemijski sastav materijala u skladu s tim za svaku peć od taljenog čelika, uz pomoć spektrometra možemo dobiti točan rezultat ispitivanja koji pokazuje sastav svakog sadržanog elementa. Također, s rezultatom testiranja, mogli bismo osigurati da rezultat ispitivanja zadovoljava standardne sastave navedene klase čelika, tada je ova peć od taljenog čelika prihvaćena za korištenje i zapisnik za svaku šaržu.

Spektrometar

Ningbo Investment Casting Co, Ltd ima strogi postupak kontrole kvalitete materijala. Prilikom narudžbe sirovina od naših provjerenih dobavljača traži se i dostavlja materijalni certifikat. Nasumično ćemo odabrati neke uzorke kako bismo sami napravili kemijski sastav kako bismo imali drugu potvrdu, a zatim ćemo izraditi naljepnice za svaku seriju. Konačno, označena sirovina će biti dostavljena u naše skladište.  

Prije proizvodnje ćemo odabrati uzorak sirovine kako bismo spektrografom usporedili sastav svakog elementa. Prije izlijevanja rastopljenog čelika, potrebno je ispitati kemijski sastav za svaku peć od taljenog čelika, uz pomoć spektrometra možemo dobiti točan sastav svakog sadržanog elementa. U peći od taljenog čelika dopušteno je koristiti samo rezultat ispitivanja zadovoljava standardne sastave navedene klase čelika, a naš tester će napraviti zapisnik za svaki rezultat peći.

A nakon procesa lijevanja ili toplinske obrade, naša oprema za ispitivanje pomoći će nam da potvrdimo je li se sastav materijala promijenio tijekom proizvodnog procesa. Naš spektrometar je povezan s računalom. Izvješća se pohranjuju u sustav tako da su informacije uvijek dostupne. Ispravno arhiviranje rezultata ispitivanja svake serije osigurava sljedivost vašeg proizvoda. Štoviše, testne šipke ili kupone čuvat ćemo kod nas najmanje 2 godine.
Svi rezultati ispitivanja bit će prikazani u materijalnom izvješću. U izvješću možete vidjeti specifikaciju materijala, količinu uzoraka, broj dijela, broj narudžbenice, broj topline, svaki element, definirane granice, vrijednost ispitivanja svakog elementa, tester, itd. U skladu s našim procesom kontrole kvalitete, svoje izvješće o materijalu dostavljamo našim klijentima na konačnu procjenu jesu li naši odljevci za ulaganje kvalificirani ili ne.

Ispitivanje mehaničkih svojstava

Mehaničko ispitivanje jedan je od najvažnijih dijelova svakog programa ispitivanja materijala. Za ispitivanje vlačne i udarne čvrstoće, ispitivanje će uništiti ispitni komad u procesu. Naša ljevaonica čelika lijevat će ispitne kupone uz lijevanje proizvoda. Pretpostavlja se da su rezultati ispitivanja kvalitete iz ispitnog kupona u istoj peći za toplinsku obradu istiniti i za lijevani proizvod. Dakle, obično ćemo provesti ispitivanje mehaničkih svojstava i za strojno obrađen ispitni kupon i za ispitnu šipku koja je strojno obrađena od tijela odljevka ako je odljevak za ulaganje dostupan i dovoljno prikladan za obradu ispitne šipke.
Mjeri se testerom na vlačnost, guranjem materijala do loma kako bismo mogli prikupiti podatke za određivanje krajnje vlačne čvrstoće, čvrstoće popuštanja, istezanja i brzine smanjenja površine i više. Ispitivanje potvrđuje da su svojstva u skladu s navedenim mehaničkim zahtjevima. Kako bi potvrdili svojstva lijevanog dijela, Ningbo Investment Casting laboratorij će izvršiti ispitivanje mehaničkih svojstava ispod kako bi potvrdio odgovarajuću kvalitetu odljevka. Testovi su u skladu s ASTM E8/E8M, E18, E384 i B578.

Ispitivanje zatezanjem- Proces destruktivnog ispitivanja koji osigurava konačnu vlačnu čvrstoću, granicu tečenja, produljenje i stopu površine redukcije proizvoda. Ispitivanja na vlačnost obično se iscrtavaju na ispitnoj šipki, traci ili strojno obrađenom kuponu kružnog ili pravokutnog presjeka. Ispitni komadi se uvijaju ili stežu u čeljusti i rastežu pomicanjem ručki konstantnom brzinom tijekom mjerenja opterećenja i odvajanja rukohvata. Naš vlačni tester također je povezan s računalom. Rezultati testiranja pohranjuju se na računalu za buduće praćenje.

Univerzalni stroj za ispitivanje istezanja

Snaga udara-Udarna čvrstoća se mjeri tako što se dopušta da njihalo udari o obrađeni ispitni komad s utorima i mjeri se energija apsorbirana u lomu.

Ispitivanje je na određenoj temperaturi dok je temperatura kontrolirana. U Ningbo Investment Casting Co., Ltd., obično će se razviti najmanje 3 charpy testa (V-zarez) u uzdužnom smjeru u skladu s ASTM E23 ili GB/T229-2007. Apsorbirana energija se smanjuje na nižim temperaturama. Mogli bismo podnijeti test na udar Akv2(J) @+20°C, -20°C, -40°C i -45°C, ovisno o zahtjevima ili uvjetima rada odljevaka.

Ispitivanje tvrdoće-Nije intrinzično svojstvo materijala. Pripisane vrijednosti su posljedica složene kombinacije deformacije i elastičnog ponašanja. Tvrdoća je svojstvo koje pokazuje sposobnost materijala da se odupre trajnoj deformaciji kada je pod opterećenjem. Što je veća tvrdoća materijala, to će materijal više odoljeti deformaciji. Provjerit ćemo tvrdoću kada postoji zahtjev za tvrdoćom odljevaka za ulaganje. Za prihvatljive odljevke za ulaganje, ispitana vrijednost tvrdoće odljevaka mora biti unutar zadanog raspona, relevantna vrijednost tvrdoće će biti navedena na MTR-u i predana našem kupcu na odobrenje.

U Ningbo Investment Casting Co., Ltd uglavnom postoje tri vrste ispitivanja tvrdoće, ispitivanje tvrdoće po Brinellu, ispitivanje tvrdoće po Rockwellu i ispitivanje tvrdoće po Vickersu.

Tvrdoća Tester

Ispitivanja otpornosti na koroziju

Ispitivanja korozije obično se ne zahtijevaju osim ako se odljevci za ulaganje trebaju koristiti za korozivna okruženja ili legure otporne na koroziju kao što je odljevak od nehrđajućeg čelika u kojem se slučaju ispitivanja mogu provesti na tijelu dijelova odljevka i ispitnih šipki (kupon). U našem laboratoriju obično se koriste različita izlaganja slanom spreju od kojih je najčešći neutralni slani sprej.

Ako imate čelične odljevke za ulaganje sa svim potrebnim ispitivanjem materijala, slobodno nas kontaktirajte.