EN
todas as categorías
EN

Inicio>Fundición de investimentos>Control de Calidade

Control de Calidade

A fundición de investimento é popular para a fabricación de pezas metálicas de precisión, cada paso do proceso de fundición de metal, desde a elaboración de patróns ata o tratamento térmico, debe facerse con coidado para evitar problemas coa solidez, o acabado superficial, as propiedades mecánicas e as dimensións finais do fundición rematada. Con todo, incluso as fundicións feitas con dilixencia deberían someterse a inspección para o control de calidade. Algúns problemas poden xurdir de forma inesperada, polo que para garantir a calidade dos produtos, é necesario facer un control de calidade antes da entrega. A inspección permite que a fundición e os clientes se sintan seguros de que teñen unha fundición de calidade.
Ofrecemos unha gran variedade de servizos internos de verificación da calidade de fundición e probas de produtos para atopar defectos de fundición mediante deseños de probas destrutivas e non destrutivas para ofrecer aos nosos clientes o produto de fundición da máis alta calidade. Non importa onde se aplique o produto, cada fundición de investimento de precisión é inspeccionada e aprobada antes da entrega.
Inspección visual
A inspección visual utiliza o ollo humano para identificar defectos na superficie, fendas, buratos de aire, buratos de alfiler, inclusións de escoria ou area, erros, peches en frío e porosidade de contracción. E todo o resultado da inspección debe estar documentado e almacenado para rexistrar todos os produtos elaborados na nosa fundición.
Inspección dimensional
Realízase unha inspección dimensional para garantir que unha peza cumpre os requisitos/tolerancias dimensionais. Aínda que ás veces, o produto acabado parece perfecto despois da inspección visual, non significa que poidan poñerse en uso sen dúbida. Neste caso, a inspección dimensional é vital para garantir. Isto pódese facer manualmente usando ferramentas de medición para pezas de fundición de investimento, como calibre vernier, indicador de profundidade, indicador de cadrado, etc. para obter medicións moi precisas.

Inspección de composición química

A composición química é a única característica que identifica a especificación do material. A análise espectral é o método máis utilizado para facer a inspección da composición química dos materiais. Como sabes, a fundición de investimento tamén chamada fundición á cera perdida consiste en verter aceiro fundido no patrón de casca a través da espuela. O aceiro diferente ten as súas propias características, polo que calquera erro de composición dos elementos pode causar moitos problemas aos clientes. Antes de verter, debemos probar a composición química dos materiais en consecuencia para cada forno de aceiro fundido, coa axuda do espectrómetro podemos obter un resultado de proba preciso que mostra a composición de cada elemento contido. Ademais, co resultado da proba, poderiamos garantir que o resultado da proba cumpre coas composicións estándar do grao de aceiro especificado, entón este forno de aceiro fundido é aceptado para usar e facer un rexistro para cada lote.

espectrómetro

Ningbo Investment Casting Co., Ltd has strictly quality control procedure in material. When ordering raw material from our audited suppliers, material certificate is requested and provided. We will randomly pick some samples to do the chemical composition in-house to have a second confirmation, and then make the labels for each batch. Before production, we will compare the composition of each element by spectrograph, and the recorded result will show if the material is within the range. And after casting or heat treatment process, our testing equipment will help us to confirm if the material composition is changed during the production process. And each batch testing result will be recorded in our laboratory room for future trace. What’s more, we will keep test bars or coupons in-house for 2 years at least.
Ensaio de propiedades mecánicas
As probas mecánicas son unha das partes máis importantes de calquera programa de probas de materiais. Ao empurrar os materiais ata a falla, podemos recoller datos para determinar a resistencia máxima á tracción, o límite de fluencia, a taxa de elongación e redución da área e a dureza e moito máis. Para confirmar as propiedades da peza de fundición de investimento, o laboratorio de fundición de investimento de Ningbo realizará probas mecánicas para aprobar a calidade dos produtos. A proba confirma que as propiedades cumpren os requisitos mecánicos especificados. O noso laboratorio realizará a continuación as probas de propiedades mecánicas para confirmar a calidade adecuada da fundición de investimento. As probas cumpren as normas ASTM E8/E8M, E18, E384 e B578.
Probas de tracción: un proceso de proba destrutivo que proporciona a máxima resistencia á tracción, resistencia á fluencia, alongamento e taxa de redución dos produtos.

Máquina de ensaios de tracción universal

Resistencia ao impacto: a resistencia ao impacto mídese deixando que un péndulo golpee unha peza de proba mecanizada con ranuras e medindo a enerxía absorbida na rotura.
Hardness Testing-Is not an intrinsic property of a material. The values ascribed are due to a complex combination of deformation and elastic behavior. We will do hardness test when there is a hardness requirement on investment castings. Probas de dureza result is mostly shown in HB or HRC. Additionally macro and micro hardness testing is available.

dureza

Ensaios de resistencia á corrosión
Normalmente non se requiren probas de corrosión a non ser que as pezas de fundición de investimento se utilicen para ambientes corrosivos ou aliaxes resistentes á corrosión, como a fundición de aceiro inoxidable, en cuxo caso pódense realizar probas no corpo de pezas de fundición de investimento e barras de proba (cupón). O noso laboratorio adoita empregar varias exposicións de niebla salina, das cales a máis frecuente é a pulverización salina neutra.
Ensaios non destrutivos (NDT)
Nondestructive Testing (NDT) is one of the main procedures of quality control in steel casting, and plays an important role in assuring that steel castings will perform well during service. Nondestructive Testing (NDT) technicians perform the necessary tests to locate the indicators and discontinuities that may cause failures or shut downs in such systems. These tests are performed in a manner that does not affect the future usefulness of steel castings. Non-destructive testing is done by our foundry QC person, customers’ QC engineers, and third-party NDT technicians to verify the internal and external soundness of a casting without damaging the casting itself.
 Non-destructive Testing (NDT) Methods Performed on Fundición de aceiro
Probas visuais e ópticas (VT)
O exame visual pode ser unha forma eficaz de recoñecer as imperfeccións da superficie que poden afectar negativamente ás nosas fundicións de aceiro. Os examinadores visuais usan o coñecemento de como se fabrica unha peza de aceiro fundido, a función do ollo humano, os requisitos de iluminación e ferramentas de medición precisas para avaliar os materiais.
Inspección de colorantes líquidos penetrantes (LPI)
DPI é un método de proba usado para defectos de superficie de todas as fundicións de investimento metálico. Neste proceso de inspección, o comprobador primeiro limpa a fundición para eliminar as partículas de terra ou po que poidan evitar que o colorante líquido entre en fendas no metal. Unha vez limpo e seco, aplícase unha solución de colorante con cor á superficie das fundicións. O colorante, que está suspendido en aceite penetrante, atopa o seu camiño nos defectos da superficie. Cando se aplica un revelador especial, os defectos de fundición fanse claramente visibles. A solución é detectar calquera fenda ou outros defectos da superficie debido á porosidade ou ao gas que se produce na superficie. Ás veces é difícil atopar os defectos da superficie a simple vista, como pequenas fendas, poros ou outros defectos na superficie.

Inspección de colorantes líquidos penetrantes (LPI)

Inspección de partículas magnéticas (MPI)
MPI é semellante ao LPI xa que se usa para atopar pequenas fendas e buratos na ou preto da superficie ou subsuperficie pouco profunda das fundicións de investimento. Conséguese inducindo un campo magnético nun material ferromagnético e aplicando partículas de ferro á superficie das fundicións metálicas que se examinan. A proba MPI é conveniente e accesible. As gretas e os defectos teñen propiedades magnéticas diferentes ás do material circundante. A súa presenza interromperá o campo magnético, provocando unha distorsión, que indica a forma e posición da fenda ou oco.

Proba ultrasónica (UT)
O exame ultrasónico atopa defectos mediante o uso de enerxía acústica de alta frecuencia transmitida a unha fundición de aceiro, para detectar descontinuidades ou localizar cambios nas características do material. As ondas sonoras viaxan a través dunha fundición ata que golpean a superficie oposta ou unha interface ou defecto. Calquera barreira reflicte as ondas sonoras, que rebotan e son gravadas para que un analista as vexa. Probas de ultrasóns (UT) nunha tecnoloxía similar aos ultrasóns utilizados polos técnicos médicos.

Tester UT

Inspección Radiográfica (Raios X)
O exame radiográfico implica o uso de isótopos radioactivos (raios gamma) ou raios X en fundición de aceiro para crear imaxes ou películas. As imaxes fantasmagóricas producidas mediante a fundición de raios X mostran puntos escuros onde hai cavidades de encollemento, pequenas roturas e fendas de fendas térmicas ou puntos de porosidade. Estas imaxes axudan a un traballador metalúrxico experimentado a decidir se as propiedades mecánicas da fundición se ven comprometidas pola contracción, inclusións ou buracos e se se poden arranxar antes de enviar as fundicións.
After all of the inspections are completed, we will submit all the reports with related photos for our customer approval. Then we’ll arrange the shipment once we got the approval from our customer. If you have any request for fundicións metálicas, please do not hesitate to email Ningbo Investment Casting Co., Ltd for price.