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Essais non destructifs (END)

Nous offrons une grande variété de services internes de vérification de la qualité de moulage de précision et de test de produits pour trouver les défauts de moulage grâce à une conception d'essais destructifs et non destructifs afin de fournir à nos clients un produit moulé de la plus haute qualité. Peu importe où le produit est appliqué, chaque moulage de précision est inspecté et approuvé avant la livraison. L'inspection permet à la fonderie et aux clients d'avoir l'assurance d'avoir un moulage de qualité.

Essais non destructifs (END)

Les essais non destructifs (END) sont l'une des principales procédures de contrôle de la qualité dans le moulage de l'acier et jouent un rôle important pour garantir que les moulages en acier fonctionneront bien pendant le service. Les tests non destructifs sont effectués par notre responsable de la qualité de la fonderie, les ingénieurs QC des clients et des techniciens CND tiers pour vérifier la solidité interne et externe d'une pièce moulée, ces tests sont effectués d'une manière qui n'affecte pas l'utilité future de l'acier pièces moulées et sans endommager la pièce moulée elle-même.

Méthodes d'essais non destructifs (END) effectuées sur la fonte de précision en acier

Tests visuels et optiques (VT)

L'examen visuel peut être un moyen efficace de reconnaître les imperfections de surface qui pourraient nuire à nos pièces moulées en acier. Les examinateurs visuels utilisent leurs connaissances sur la fabrication d'une pièce en fonte d'acier, la fonction de l'œil humain, les exigences en matière d'éclairage et des outils de mesure précis pour évaluer les matériaux.
Contrôle par ressuage liquide (LPI)

LPI est une méthode de test utilisée pour les défauts de surface de tous les moulages de précision en métal. Dans ce processus d'inspection, le testeur nettoie d'abord la pièce moulée pour éliminer toutes les particules de sable ou de poussière qui pourraient empêcher le colorant liquide d'entrer dans les fissures du métal. Une fois propre et sèche, une solution de teinture avec couleur est appliquée à la surface des pièces moulées. Le colorant, qui est en suspension dans l'huile pénétrante, s'infiltre dans les défauts de surface. Lorsqu'un révélateur spécial est appliqué, les défauts de coulée deviennent clairement visibles. La solution consiste à détecter les éventuelles fissures ou autres défauts de surface dus à la porosité ou au gaz produit à la surface. Parfois, il est difficile de trouver les défauts de surface à l'œil nu, tels que de minuscules fissures, pores ou autres défauts de surface.

Contrôle par ressuage liquide (LPI)

Inspection de particules magnétiques (MPI)

Le MPI est similaire au LPI en ce sens qu'il est utilisé pour trouver de petites fissures et des trous sur ou près de la surface ou de la sous-surface peu profonde des moulages de précision. Il est accompli en induisant un champ magnétique dans un matériau ferromagnétique et en appliquant des particules de fer à la surface des pièces moulées métalliques examinées. Le test MPI est pratique et abordable. Les fissures et les défauts ont des propriétés magnétiques différentes de celles du matériau environnant. Leur présence interrompra le champ magnétique, provoquant une distorsion, qui indique la forme et la position de la fissure ou du vide.

Test par ultrasons (UT)

L'examen par ultrasons détecte les défauts en utilisant l'énergie acoustique à haute fréquence transmise dans une pièce moulée en acier, pour détecter les discontinuités ou localiser les changements dans les caractéristiques du matériau. Les ondes sonores traversent un moulage jusqu'à ce qu'elles atteignent la surface opposée ou une interface ou un défaut. Toute barrière reflète les ondes sonores, qui rebondissent et sont enregistrées pour qu'un analyste puisse les regarder. Tests par ultrasons (UT) dans une technologie similaire aux ultrasons utilisés par les techniciens médicaux

Testeur UT

Inspection radiographique (rayons X)
L'examen radiographique consiste à utiliser des isotopes radioactifs (rayons gamma) ou des rayons X sur des pièces moulées en acier pour créer des images ou des films. Les images fantomatiques produites par coulée aux rayons X montrent des taches sombres où il y a des cavités de retrait, les petites fissures et crevasses de la fissuration thermique, ou les points de porosité. Ces images aident un métallurgiste expérimenté à décider si les propriétés mécaniques de la pièce moulée sont compromises par le retrait, les inclusions ou les trous et si elles peuvent être réparées avant l'expédition des pièces moulées.

Une fois toutes les inspections terminées, nous soumettrons tous les rapports avec des photos connexes à l'approbation de notre client. Ensuite, nous organiserons l'expédition une fois que nous aurons obtenu l'approbation de notre client. Si vous avez des demandes de pièces moulées en métal, n'hésitez pas à envoyer un courriel à Ningbo Investment Casting Co., Ltd pour connaître le prix.