Modèle d'outillage de moulage à la cire perdue fabriqué par Ningbo Investment Casting Co., Ltd

L'outillage en cire est nécessaire pour tous les moulages de précision. L'outil est fabriqué à partir d'aluminium de haute qualité et conçu pour accepter le flux de cire fondue sous une pression extrême, afin de lui permettre de se solidifier dans le modèle de cire qui est utilisé pour former le moule en céramique pendant le processus de revêtement. Contrairement au moulage au sable, l'outillage à cire perdue reproduit le moulage final à l'envers, du fait que nous coupons des « cavités » dans lesquelles la cire s'écoule pour former nos modèles. Cet outillage est souvent conçu pour être « pliable », c'est-à-dire qu'il doit pouvoir être démonté pour retirer les modèles en cire solides lorsqu'ils ont refroidi. Un autre élément critique de la conception de l'outillage est que l'outillage doit être construit de telle sorte que les modèles de cire produits soient plus grands que les dimensions finales du moulage. Cela est dû au fait que le métal se rétracte lors de sa solidification, nos ingénieurs doivent donc calculer un taux de retrait attendu pour chaque dimension de l'outil et appliquer ces taux de retrait attendus lors de la coupe de l'outillage. Dans l'outillage de modèle, toutes les caractéristiques internes peuvent être produites, cependant si les composants métalliques de l'outillage ne peuvent pas être retirés de la cire après la solidification, une méthode appropriée de carottage devra être utilisée pour former des caractéristiques internes.

L'outillage de carottage en cire soluble n'est pas requis pour chaque moulage de précision, mais dans certains cas, il est nécessaire et est utilisé en conjonction avec l'outillage en cire principal. En fait, cet outillage ressemble beaucoup à l'outillage en cire et est également injecté de cire fondue sous haute pression. La différence est que les cires produites sont fabriquées à partir d'une qualité spéciale de cire soluble, qui peut facilement être dissoute dans une gravure douce. Cette fonctionnalité nous permet de produire un outillage pour former une ou plusieurs des géométries internes d'une pièce moulée sous forme de cire solide, puis de transférer cette cire dans la matrice d'injection de cire de modèle, et la cire de modèle (bleue sur la photographie) sera injectée autour la cire soluble (jaune sur la photo). Une fois que la cire de modèle s'est solidifiée, nous nous retrouvons avec un assemblage composite des deux cires fusionnées, puis nous décapons simplement la cire soluble pour révéler les géométries internes.
Le carottage à la cire est utilisé dans des applications où les caractéristiques internes résultantes peuvent être décortiquées au cours du processus d'investissement standard. Si les caractéristiques internes ne peuvent pas être décortiquées en raison de leur taille et/ou de leur emplacement, une céramique solide doit être utilisée.
 
L'outillage à noyau en céramique est encore une fois similaire à la fonctionnalité de l'outillage en cire, mais il est généralement fabriqué en acier plutôt qu'en aluminium pour des raisons de durabilité. Les outils à noyau en céramique n'utilisent pas d'injection de cire, ils sont plutôt remplis de boue de céramique et laissés sécher en un solide afin que la boue se forme en une pièce de céramique solide (blanc sur la photo). Ces noyaux en céramique remplissent la même fonction que le noyau en cire soluble, en ce sens qu'ils sont placés dans l'outillage du modèle en cire, et la cire modèle est injectée autour d'eux pour former une pièce composite (bleu sur la photo). Cependant, étant donné que le noyau est maintenant en place et qu'il est déjà en céramique, il n'est pas nécessaire de le retirer et le motif composite peut maintenant passer directement à l'opération de décorticage pour construire la coque en céramique autour des surfaces externes restantes.

Le carottage en céramique est la méthode de carottage la plus coûteuse et est utilisé dans les applications où les géométries internes doivent être coulées, mais il n'y a pas d'autre moyen pratique de construire la coque en céramique en utilisant un trempage standard ou un « investissement » pour former la céramique. Le moulage terminé vu sur cette photographie (gris) est un exemple de composant avec des détails internes complexes qui ne sont pas facilement accessibles pour le bombardement, et ne pourraient donc pas être moulés avec ce niveau de détail sans la possibilité d'utiliser un carottage en céramique.

Des jauges de contrôle sont parfois nécessaires pour les pièces moulées afin de vérifier certaines dimensions ou caractéristiques spécifiques d'une pièce moulée pendant le processus de fabrication ou d'inspection. Si une jauge de contrôle est requise, elle sera conçue et construite par l'équipe d'assurance qualité de Ningbo Investment Casting Co., Ltd pour garantir l'adéquation à l'application, ou nous pouvons accepter les jauges de contrôle du client pour une utilisation dans notre établissement.

Des appareils de redressement sont généralement nécessaires si un moulage a tendance à se déplacer ou à se déformer pendant le processus de moulage. La nécessité de redresser les pièces moulées est attendue dans de nombreux cas en raison des conditions de conception inhérentes qui rendent certaines pièces moulées moins rigides que d'autres et ne causent en aucun cas de dommages à l'intégrité de la pièce moulée. Nous concevons généralement un dispositif de redressement par nos ingénieurs QA et effectuons le processus de redressement par presse à huile.
Si vous avez besoin de pièces de moulage à la cire perdue, n'hésitez pas à contacter Ningbo Investment Casting Co., Ltd à sales@nbinvestmencasting.com