Silmämääräinen tarkastus

Visuaalinen tarkastus tunnistaa ihmissilmän avulla pintavirheet, halkeamat, hilseet, ilmareiät, tapinreiät, hiekkareiät, kutistumishuokoisuudet, kuona- tai hiekkasulkeumat, väärinkäyntivirheet, kylmäsulkeukset jne. Investointivalualan standardien ja erityisvaatimusten mukaisesti Asiakkaillemme vaaditaan silmämääräinen tarkastus hyvän valulaadun varmistamiseksi alusta loppuun. Silmämääräinen tarkastus on suoritettava 100 % ja on varmistettava, ettei sijoitusvalujen pinnassa ole vikoja. Tällaisia ​​vikoja sisältävät valukappaleet on poimittava, eikä niitä voida toimittaa asiakkaillemme. Ja kaikki tarkastustulokset on dokumentoitava ja tallennettava kaikkien valimossamme valmistettujen tuotteiden kirjaamiseen.

Yleiset valuvirheet ja epäjatkuvuudet:

1. Pintavirheet ovat tarkastajalle nähtävissä. Näitä ovat erittäin karkeat tai epätasaiset pinnat, muotin korkeissa lämpötiloissa halkeilusta johtuvat suonet, palanut hiekka ja irrotusvirheet. Kuoriutumisvirheet ovat pinnalla olevia metallihiutaleita, jotka aiheutuvat muottiin jääneen kaasun vuoksi.
2. Alivuodon tai väärinkäyntivirheitä ilmenee, kun muotin täyttämiseen ei ole lisätty tarpeeksi sulaa metallia. Joskus väärinkäytökset johtuvat varhaisesta jäätymisestä kaatamisen aikana. Osa valusta on epätäydellinen, yleensä pyöristetyllä reunalla, jossa metalli jäätyi ennen kuin se ehti muotin seinään.
3. Kylmälaukaukset johtuvat osan metallin ennenaikaisesta jäätymisestä. Ne näyttävät pieniltä rautapalloilta tai kyynelpisaroilta, joita pidetään, ripustetaan, ympäröivässä materiaalissa.
4. Neulanreiät voivat johtua muotissa olevasta kaasusta, joka työntyy sulan metallin läpi jättäen tyhjiöitä tai kuplia jäähtyessään. Loukkuun jäänyt kaasu voi johtua muotin olosuhteista, jos se ei ole tarpeeksi huokoinen päästämään kaasua ulos. Ruosteiset, vetyä sisältävät metalliromun panokset aiheuttavat todennäköisemmin neulanreikävikoja, koska ne tuovat enemmän vetyä mukanaan.
5. Kutistumishuokoisuus johtuu riittämättömästä metallimäärästä muotissa. Kun metalli jäähtyy ja kutistuu, pieniä reikiä jää koko valun jälkeen. Nämä reiät ovat yleensä rosoisia verrattuna kaasun aiheuttamiin tasaisesti kelluviin reikiin.
6. Kuumia repeämiä tai halkeamia voi syntyä myös liian nopeassa jäähdytyksessä. Nämä muistuttavat kutistuvia onteloita, mutta ovat enemmän nauhamaisia ​​onteloita metallissa, jotka johtuvat nopeasta kutistumisesta. Valukappaleet, joissa on kuumia repeytymiä tai halkeamia, eivät toimi mekaanisesti.
7. Jäähdytysmuodonmuutos on yleinen vika erittäin pitkissä, ohuissa valukappaleissa, mutta sitä voi tapahtua myös muissa muodoissa. Tässä viassa metallivalu vääntyy pois aiotusta muodostaan ​​jäähtyessään, jolloin se on määritettyjen toleranssien ulkopuolella.
Jokaisella tuotantokierroksella valitsemme muutaman näytteen ja toimitamme ne tuhoavaan testaukseen. Valu leikataan ja metallin ominaisuudet tarkastetaan tarkasti. Testauslaite etsii sulkeumia, huokoisuutta ja kutistumista.

Mittatarkastus

Mittatarkastus suoritetaan sen varmistamiseksi, että osa täyttää mittavaatimukset/toleranssit. Investointivaluprosessilla voidaan saada tarkkuustuotteita, joiden koko ja mitat ovat ihanteelliset sen suuren tarkkuuden vuoksi. Ja vaikka joitain toleransseja ei olisi saatavilla suoraan valusta, voimme saavuttaa tuloksen myös lisätyöstöllä.

Vaikka joskus lopputuote näyttää täydelliseltä silmämääräisen tarkastuksen jälkeen, se ei tarkoita, että niitä voidaan epäilemättä ottaa käyttöön. Tässä tapauksessa mittatarkastus on elintärkeä takuun takaamiseksi. Ningbo Investment Casting Co., Ltd:ssä käytetään kolmea yleistä mittatarkastusmenetelmää:

Mitat voidaan tarkistaa manuaalisesti sijoitusvalujen mittaustyökaluilla, kuten noniersatula, syvyysosoitin, kellotaulu jne. Se on suorin ja yksinkertaisin tapa testata mitat ja toleranssit käsin. Hyväksyttyjen tuotteiden varmistamiseksi meidän on testattava tuote mittaamalla työkalut yksitellen piirustuksen mukaan.

2. Valmistamme myös mittareita koon mukaan, mikä todennäköisesti vaikuttaa kokoonpanoon tai käyttöön. Suunnittelemme mittarin, kuten GO-NO GO, R-mittarin, mittaripiirustukset, joissa on täysi mittaraportti ja toimitamme asiakkaalle hyväksynnän ennen käyttöä. Kierrereikille voimme ostaa go ja not go -mittarin kierreerittelyn mukaisesti suoraan markkinoilta. Testausmittaria käytetään useimmiten silloin, kun mittoja ei voida testata suoraan mittaustyökaluilla. Kaikki kriittiset mitat, kuten reikien sijainti ja mitat, on tarkastettava 100 % mittareilla. Yleensä kuvat mittausprosessista toimitetaan QC-asiakirjojen kanssa.

3. Tarkin tapa testata tuotteiden mittoja on käyttää koordinaattimittauskonetta (CMM), jolla anturit saavat erittäin tarkat mittaukset. Yleensä mittaamme kriittistä ja erittäin tiukkaa toleranssia CMM:llä.

Tarjoamme laajan valikoiman sisäisiä sijoitusvalujen laadunvarmistus- ja tuotetestauspalveluita varmistaaksemme Ningbo Investment Casting Co., Ltd:n valmistamat valukappaleet.
Riippumatta siitä, missä tuotetta käytetään, jokainen tarkkuusinvestointivalu tarkastetaan ja hyväksytään ennen toimitusta. Jos sinulla on investointivaluosan tarjouspyyntö, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.