Laadunvalvonta

Investointivalu on suosittua käytettynä tarkkuusmetalliosien valmistuksessa. Metallivaluprosessin jokainen vaihe kuvioinnista lämpökäsittelyyn tulee tehdä huolellisesti, jotta vältytään ongelmien jäykkyydestä, pinnan viimeistelystä, mekaanisista ominaisuuksista ja lopullisista mitoista. päättynyt valu. Silti myös huolella tehdyt valukappaleet on tarkastettava laadunvalvontaa varten. Jotkut ongelmat voivat ilmaantua odottamatta, joten tuotteiden laadun takaamiseksi on tarpeen tehdä laadunvalvonta ennen toimitusta. Tarkastuksen ansiosta valimo ja asiakkaat voivat luottaa siihen, että heillä on laadukas valu.
Tarjoamme laajan valikoiman talon sisäisiä investointivalujen laadunvarmistus- ja tuotetestauspalveluita valuvirheiden löytämiseksi tuhoavan ja rikkomattoman testaussuunnittelun avulla, jotta voimme tarjota asiakkaillemme korkealaatuisimman valutuotteen. Riippumatta siitä, missä tuotetta käytetään, jokainen tarkkuusinvestointivalu tarkastetaan ja hyväksytään ennen toimitusta.
Silmämääräinen tarkastus
Visuaalinen tarkastus käyttää ihmissilmää pintavirheiden, halkeamien, ilmareikien, tappien reikien, kuona- tai hiekkasulkeutumien, virheiden, kylmäsulkujen ja kutistumisen huokoisuuden tunnistamiseen. Ja kaikki tarkastustulokset on dokumentoitava ja tallennettava kaikkien valimossamme valmistettujen tuotteiden kirjaamiseksi.
Mittatarkastus
Mittatarkastus suoritetaan sen varmistamiseksi, että osa täyttää mittavaatimukset/toleranssit. Vaikka joskus lopputuote näyttää täydelliseltä silmämääräisen tarkastuksen jälkeen, se ei tarkoita, että niitä voidaan epäilemättä ottaa käyttöön. Tässä tapauksessa mittatarkastus on ehdottoman tärkeä takuun takaamiseksi. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti käyttämällä mittaustyökaluja sijoitusvalua varten, kuten noniersatulaa, syvyysosoitinta, mittakelloa jne. ja suunniteltua testausmittaria kriittisten mittojen 100-prosenttiseen testaukseen sekä koordinaattimittauskoneella (CMM), joka käyttää antureita. saadaksesi erittäin tarkat mitat.

Kemiallisen koostumuksen tarkastus

Kemiallinen koostumus on ainoa ominaisuus, joka tunnistaa materiaalin spesifikaation. Spektrianalyysi on yleisimmin käytetty menetelmä materiaalin kemiallisen koostumuksen tarkastuksessa. Kuten tiedät, investointivalu, jota kutsutaan myös kadonneeksi vahavaluksi, on sulatetun teräksen kaatamista kuorikuvioon spuren läpi. Eri teräksillä on omat ominaisuutensa, joten mikä tahansa elementtien koostumusvirhe voi aiheuttaa asiakkaille paljon ongelmia. Ennen kaatamista tulee testata materiaalien kemiallinen koostumus kullekin sulatetun teräksen uunille vastaavasti, spektrometrin avulla saamme tarkan testituloksen, joka näyttää jokaisen sisältämän elementin koostumuksen. Testaustuloksella voimme myös varmistaa, että testitulos vastaa määritellyn teräslaadun standardikoostumuksia, jolloin tämä sulatetun teräksen uuni hyväksytään käytettäväksi ja kirjataan jokaiselle erälle.

spektrometri

Ningbo Investment Casting Co., Ltd on materiaalin tiukka laadunvalvontamenettely. Tilattaessa raaka-ainetta auditoiduilta toimittajiltamme materiaalitodistus vaaditaan ja toimitetaan. Valitsemme satunnaisesti näytteitä kemiallisen koostumuksen tekemiseksi talon sisällä toisen vahvistuksen saamiseksi ja teemme sitten etiketit jokaiselle erälle. Ennen tuotantoa vertaamme kunkin alkuaineen koostumusta spektrografialla, ja tallennetusta tuloksesta näkyy, onko materiaali alueella. Ja valu- tai lämpökäsittelyprosessin jälkeen testauslaitteistomme auttavat meitä varmistamaan, muuttuuko materiaalikoostumus tuotantoprosessin aikana. Ja jokainen erän testaustulos kirjataan laboratoriohuoneeseemme myöhempää jäljitystä varten. Lisäksi säilytämme testipatukat tai kupongit talossa vähintään 2 vuotta.
Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Mekaaninen testaus on yksi materiaalien testausohjelman tärkeimmistä osista. Työntämällä materiaalit vaurioitumaan voimme kerätä tietoja määrittääksemme murtovetolujuuden, myötörajan, venymän ja pienennysalueen nopeuden ja kovuuden ja paljon muuta. Investointivaluosan ominaisuuksien vahvistamiseksi Ningbo Investment Casting -laboratorio suorittaa mekaanisia testejä tuotteiden laadun hyväksymiseksi. Testaus vahvistaa, että ominaisuudet vastaavat määritettyjä mekaanisia vaatimuksia. Laboratoriomme suorittaa alla mekaanisten ominaisuuksien testauksen varmistaakseen oikean sijoitusvalulaadun. Testit ovat ASTM E8/E8M, E18, E384 ja B578 vaatimusten mukaisia.
Vetotestaus – Hajottava testiprosessi, joka varmistaa tuotteiden lopullisen vetolujuuden, myötörajan, venymän ja pienennysalueen.

Universal vetolujuuden testaus kone

Iskuvoima-iskun lujuus mitataan antamalla heilurin iskeä uritettuun koneistettuun koekappaleeseen ja mittaamalla katkon aikana absorboitunut energia.
Kovuustestaus - ei ole materiaalin luontainen ominaisuus. Annetut arvot johtuvat muodonmuutoksen ja elastisen käyttäytymisen monimutkaisesta yhdistelmästä. Teemme kovuustestin, kun sijoitusvalulle on asetettu kovuusvaatimus. Kovuusmittaus tulos näytetään useimmiten HB:ssä tai HRC:ssä. Lisäksi saatavilla on makro- ja mikrokovuustestejä.

Kovuusmittari

Korroosionkestävyystestit
Korroosiokokeita ei yleensä vaadita, ellei sijoitusvaluja ole tarkoitus käyttää syövyttävissä ympäristöissä tai korroosionkestävää seosta, kuten ruostumattoman teräksen valuun, jolloin testit voidaan suorittaa sijoitusvaluosien rungolle ja testitankoille (kuponki). Laboratoriossamme käytetään yleensä erilaisia ​​suolasuihkealtistuksia, joista yleisin on neutraali suolasuihku.
Rikkomaton testaus (NDT)
Tuhoamaton testaus (NDT) on yksi tärkeimmistä teräksen valun laadunvalvonnan menetelmistä, ja sillä on tärkeä rooli varmistettaessa, että teräsvalut toimivat hyvin huollon aikana. Nondestructive Testing (NDT) -teknikot suorittavat tarvittavat testit paikantaakseen ilmaisimet ja epäjatkuvuudet, jotka voivat aiheuttaa vikoja tai sammutuksia tällaisissa järjestelmissä. Nämä testit suoritetaan tavalla, joka ei vaikuta teräsvalujen tulevaisuuteen. Valimomme laadunvalvontahenkilö, asiakkaiden laadunvalvonta-insinöörit ja kolmannen osapuolen NDT-teknikot tekevät hajoamattomat testaukset valun sisäisen ja ulkoisen eheyden varmistamiseksi itse valukappaletta vahingoittamatta.
 Rikkomattomat testausmenetelmät (NDT) suoritettu Steel Investment Casting
Visuaalinen ja optinen testaus (VT)
Visuaalinen tarkastus voi olla tehokas tapa tunnistaa pinnan epätasaisuudet, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti teräsvaluihimme. Visuaaliset tarkastajat käyttävät tietoa teräsvaluosan valmistustavasta, ihmissilmän toiminnasta, valaistusvaatimuksista ja tarkoista mittaustyökaluista materiaalien arvioinnissa.
Liquid Dye Penetrant Inspection (LPI)
DPI on testausmenetelmä, jota käytetään kaikkien metallivalujen pintavirheiden selvittämiseen. Tässä tarkastusprosessissa testaaja puhdistaa ensin valukappaleen poistaakseen kaikki hiekka- tai pölyhiukkaset, jotka voivat estää nestemäistä väriainetta joutumasta metallin halkeamiin. Kun valut ovat puhtaita ja kuivia, valujen pinnalle levitetään väriaineliuosta. Läpäisevään öljyyn suspendoitunut väriaine löytää tiensä pintavirheisiin. Kun käytetään erityistä kehitettä, valuvirheet tulevat selvästi näkyviin. Ratkaisu on havaita pinnalle syntyneet huokoisuudesta tai kaasusta johtuvat halkeamat tai muut pintavirheet. Joskus pintavirheitä, kuten pieniä halkeamia, huokosia tai muita pintavirheitä, on vaikea löytää paljaalla silmällä.

Liquid Dye Penetrant Inspection (LPI)

Magnetic Particle Inspection (MPI)
MPI on samanlainen kuin LPI siinä mielessä, että sitä käytetään pienten halkeamien ja reikien etsimiseen sijoitusvalujen pinnasta tai matalasta pinnasta tai sen läheltä. Se saadaan aikaan indusoimalla magneettikenttä ferromagneettiseen materiaaliin ja levittämällä rautahiukkasia tutkittavien metallivalujen pinnalle. MPI-testaus on kätevää ja edullista. Halkeamilla ja vioilla on erilaiset magneettiset ominaisuudet kuin ympäröivällä materiaalilla. Niiden läsnäolo katkaisee magneettikentän aiheuttaen vääristymiä, jotka osoittavat halkeaman tai aukon muodon ja sijainnin.

Ultraäänitestaus (UT)
Ultraäänitutkimus etsii vikoja käyttämällä teräsvaluon siirrettyä suurtaajuista akustista energiaa epäjatkuuksien havaitsemiseksi tai materiaaliominaisuuksien muutosten paikallistamiseksi. Ääniaallot kulkevat valukappaleen läpi, kunnes ne osuvat vastakkaiseen pintaan tai rajapintaan tai vikaan. Mikä tahansa este heijastaa ääniaaltoja, jotka pomppaavat takaisin ja tallentuvat analyytikon tarkastettavaksi. Ultraäänitestaus (UT) samankaltaisella tekniikalla kuin lääketieteen teknikkojen käyttämät ultraäänet.

UT-testaaja

Röntgentutkimus (röntgen)
Radiografisessa tutkimuksessa käytetään radioaktiivisia isotooppeja (gammasäteitä) tai röntgensäteitä teräsvalulla, jolloin luodaan kuvia tai elokuvia. Röntgenvalulla syntyneissä aavemaisissa kuvissa näkyy tummia täpliä, joissa on kutistumisonteloita, pieniä lämpöhalkeamia ja -rakoja tai huokoisuuden reikiä. Nämä kuvat auttavat kokenutta metallityöstöä päättämään, vaarantavatko kutistuminen, sulkeumat tai reiät valukappaleen mekaaniset ominaisuudet ja voidaanko ne korjata ennen valukappaleiden lähettämistä.
Kun kaikki tarkastukset on suoritettu, lähetämme kaikki raportit niihin liittyvine kuvineen asiakkaallemme hyväksyttäväksi. Sitten järjestämme lähetyksen, kun olemme saaneet hyväksynnän asiakkaaltamme. Jos sinulla on pyyntöä metallivalut, älä epäröi lähettää sähköpostia Ningbo Investment Casting Co., Ltd hinnan vuoksi.