Materiaalien testaus

Investointivalu, jota kutsutaan myös kadonneeksi vahavaluksi, on suosittu metallin tarkkuusvalu- ja työstöosien valmistuksessa. Metallivaluprosessin jokainen vaihe mallinteosta lämpökäsittelyyn tulee tehdä huolellisesti ongelmien välttämiseksi.

Kemiallisen koostumuksen tarkastus

Kemiallinen koostumus on ainoa ominaisuus, joka tunnistaa materiaalin spesifikaation. Spektrianalyysi on yleisimmin käytetty menetelmä materiaalin kemiallisen koostumuksen tarkastuksessa. Kuten tiedät, investointivalu, jota kutsutaan myös kadonneeksi vahavaluksi, on sulatetun teräksen kaatamista kuorikuvioon spuren läpi. Eri teräksillä on omat ominaisuutensa, joten mikä tahansa elementtien koostumusvirhe voi aiheuttaa asiakkaille paljon ongelmia. Ennen kaatamista tulee testata materiaalien kemiallinen koostumus kullekin sulatetun teräksen uunille vastaavasti, spektrometrin avulla saamme tarkan testituloksen, joka näyttää jokaisen sisältämän elementin koostumuksen. Testaustuloksella voimme myös varmistaa, että testitulos vastaa määritellyn teräslaadun standardikoostumuksia, jolloin tämä sulatetun teräksen uuni hyväksytään käytettäväksi ja kirjataan jokaiselle erälle.

spektrometri

Ningbo Investment Casting Co., Ltd:llä on materiaalin tiukka laadunvalvontamenettely. Tilattaessa raaka-ainetta auditoiduilta toimittajiltamme materiaalitodistus vaaditaan ja toimitetaan. Valitsemme satunnaisesti näytteitä kemiallisen koostumuksen tekemiseksi talon sisällä toisen vahvistuksen saamiseksi ja teemme sitten etiketit jokaiselle erälle. Lopuksi leimattu raaka-aine toimitetaan varastoomme.  

Ennen tuotantoa otamme näytteen raaka-aineesta vertaillaksemme kunkin elementin koostumusta spektrografilla. Ennen sulatetun teräksen kaatamista meidän on testattava kunkin sulatetun teräksen uunin kemiallinen koostumus vastaavasti, spektrometrin avulla saamme tarkan koostumuksen jokaisesta sisältämästä elementistä. Sulatetun teräksen uunissa hyväksytään vain testitulos, joka täyttää määritellyn teräslaadun standardikoostumukset, ja testaajamme tekee kirjauksen jokaisesta uunin tuloksesta.

Ja valu- tai lämpökäsittelyprosessin jälkeen testauslaitteistomme auttavat meitä varmistamaan, muuttuuko materiaalikoostumus tuotantoprosessin aikana. Spektrometrimme on yhdistetty tietokoneeseen. Raportit tallennetaan järjestelmään, jotta tiedot ovat aina saatavilla. Kunkin erän testaustuloksen oikea arkistointi varmistaa tuotteesi jäljitettävyyden. Lisäksi säilytämme testipatukat tai kupongit talossa vähintään 2 vuotta.
Kaikki testitulokset näkyvät materiaaliraportissa. Raportista näet materiaalierittelyn, näytteiden määrän, osanumeron, ostotilausnumeron, lämpönumeron, jokaisen elementin, määritellyt rajat, kunkin elementin testausarvon, testauslaitteen jne. Laadunvalvontaprosessimme mukaisesti lähetämme materiaaliraporttimme asiakkaallemme lopullista arviointia varten, ovatko sijoitusvalumme päteviä vai eivät.

Mekaanisten ominaisuuksien testaus

Mekaaninen testaus on yksi materiaalien testausohjelman tärkeimmistä osista. Veto- ja iskunkestävyystestaus tuhoaa koekappaleen prosessin aikana. Teräsvalimomme heittää testikuponkeja tuotevalun rinnalle. Testilipun laatutestitulosten samassa lämpökäsittelyuunissa oletetaan pitävän paikkansa myös valutuotteen osalta. Yleensä siis tehdään mekaanisten ominaisuuksien testaus sekä koneistetulle testikupongille että valurungosta koneistetulle koetangolle, mikäli sijoitusvalu on saatavilla ja tarpeeksi sopiva testitangon koneistamiseen.
Se mitataan vetokoestimella työntämällä materiaalit vaurioitumaan, jotta voimme kerätä tietoja määrittääksemme murtolujuuden, myötörajan, venymän ja pienenemisalueen ja paljon muuta. Testaus vahvistaa, että ominaisuudet vastaavat määritettyjä mekaanisia vaatimuksia. Sijoitusvaluosan ominaisuuksien vahvistamiseksi Ningbo Investment Casting -laboratorio suorittaa alla mekaanisten ominaisuuksien testauksen varmistaakseen oikean sijoitusvalulaadun. Testit ovat ASTM E8/E8M, E18, E384 ja B578 vaatimusten mukaisia.

Vetokoe- Tuhoava testiprosessi, joka tarjoaa tuotteiden lopullisen vetolujuuden, myötölujuuden, venymän ja pienennysalueen. Vetokokeet karstataan yleensä testitankoon, -liuskaan tai koneistetulle kupongille, jonka poikkileikkaus on joko pyöreä tai suorakaiteen muotoinen. Koekappaleet ruuvataan tai tartutaan leukoihin ja venytetään liikuttamalla kahvoja erilleen tasaisella nopeudella samalla, kun mitataan kuormitusta ja kahvan etäisyyttä. Vetotesterimme on myös yhdistetty tietokoneeseen. Testitulokset tallennetaan tietokoneelle myöhempää jäljitystä varten.

Universal vetolujuuden testaus kone

Vaikutusvoima-Iskulujuus mitataan antamalla heilurin iskeä uritettuun koneistettuun koekappaleeseen ja mittaamalla katkon aikana absorboitunut energia.

Testi suoritetaan määrätyssä lämpötilassa, kun taas lämpötila kontrolloitu. Ningbo Investment Casting Co., Ltd.:ssä kehitetään yleensä vähintään 3 charpy-testiä (V-lovitettu) pituussuunnassa standardin ASTM E23 tai GB/T229-2007 mukaisesti. Absorboitunut energia vähenee alemmissa lämpötiloissa. Pystymme käsittelemään iskutestin Akv2(J) @+20°C, -20°C, -40°C ja -45°C riippuen tarpeesta tai valukappaleiden käyttökunnosta.

Kovuustestaus-Ei ole materiaalin luontainen ominaisuus. Annetut arvot johtuvat muodonmuutoksen ja elastisen käyttäytymisen monimutkaisesta yhdistelmästä. Kovuus on ominaisuus, joka osoittaa materiaalin kyvyn vastustaa pysyvää muodonmuutosta, kun se on kuormitettuna. Mitä suurempi materiaalin kovuus on, sitä paremmin materiaali kestää muodonmuutoksia. Teemme kovuustestin, kun sijoitusvaluissa on kovuusvaatimus. Hyväksyttävien valukappaleiden testatun valukovuusarvon on oltava annetulla alueella, relevantti kovuusarvo luetellaan MTR:ssä ja toimitetaan asiakkaallemme hyväksyttäväksi.

Ningbo Investment Casting Co., Ltd:ssä on pääasiassa kolmenlaisia ​​kovuustestejä, Brinell-kovuustestaus, Rockwell-kovuustestaus ja Vickers-kovuustestaus.

Kovuusmittari

Korroosionkestävyystestit

Korroosiokokeita ei yleensä vaadita, ellei sijoitusvaluja ole tarkoitus käyttää syövyttävissä ympäristöissä tai korroosionkestävää seosta, kuten ruostumattoman teräksen valuun, jolloin testit voidaan suorittaa sijoitusvaluosien rungolle ja testitankoille (kuponki). Laboratoriossamme käytetään yleensä erilaisia ​​suolasuihkealtistuksia, joista yleisin on neutraali suolasuihku.

Jos sinulla on terässijoitusvaluja, joissa on kaikki tarvittavat materiaalitestit, ota rohkeasti yhteyttä.