EN
همه دسته بندی ها
EN

صفحه اصلی>ریخته گری سرمایه گذاری>کنترل کیفیت>بازرسی بصری و ابعادی

بازرسی بصری

بازرسی بصری از چشم انسان برای شناسایی عیوب سطحی، ترک‌ها، فلس‌ها، سوراخ‌های هوا، سوراخ‌های پین، سوراخ‌های شنی، تخلخل انقباض، سرباره یا آخال‌های ماسه‌ای، عیوب در حال اجرا، بسته‌های سرد و غیره استفاده می‌کند. پیروی از استانداردهای صنعت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری و الزامات خاص از مشتریان ما، بازرسی بصری برای اطمینان از کیفیت خوب ریخته گری از ابتدا تا انتها مورد نیاز است. بازرسی بصری باید 100% انجام شود و باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقصی در سطح ریخته گری سرمایه گذاری وجود ندارد. هر گونه ریخته گری با چنین نقص هایی باید انتخاب شود و نمی تواند به مشتریان ما تحویل داده شود. و تمام نتیجه بازرسی باید مستند و ذخیره شود تا تمام محصولات ساخته شده از ریخته گری ما ثبت شود.

عیوب و ناپیوستگی های رایج ریخته گری:

1. عیوب سطحی برای بازرس قابل مشاهده است. اینها شامل سطوح بسیار ناهموار یا ناهموار، رگه های ناشی از ترک خوردن قالب در دماهای بالا، شن سوخته و عیوب جداسازی می باشد. عیب‌های بره‌زنی، تکه‌های فلزی روی سطح هستند که در اثر گیر افتادن گاز در قالب ایجاد می‌شوند.
2. عیوب زیر ریزش یا عدم کارکرد زمانی اتفاق می افتد که فلز مذاب کافی برای پر کردن قالب وارد نشده باشد. گاهی اوقات، اشتباهات ناشی از یخ زدن زود هنگام در حین ریختن است. قسمتی از ریخته گری ناقص است، معمولاً دارای لبه گرد است که در آن فلز قبل از رسیدن به دیواره قالب منجمد می شود.
3. شات های سرد در اثر انجماد زودرس برخی از فلزات ایجاد می شود. آنها شبیه توپ های کوچک آهنی یا قطرات اشکی هستند که در مواد اطراف خود آویزان شده اند.
4. سوراخ‌های پین‌هول می‌تواند ناشی از فشار گاز درون قالب از میان فلز مذاب باشد که در هنگام سرد شدن، حفره‌ها یا حباب‌هایی ایجاد می‌کند. گاز به دام افتاده می تواند ناشی از شرایط قالب باشد، اگر به اندازه کافی متخلخل نباشد که اجازه خروج گاز را بدهد. بارهای زنگ زده و غنی از هیدروژن ضایعات فلزی به احتمال زیاد باعث ایجاد نقص سوراخ سوزنی می شوند زیرا هیدروژن بیشتری با خود می آورند.
5. تخلخل انقباض ناشی از حجم ناکافی فلز در قالب است. همانطور که فلز سرد و منقبض می شود، سوراخ های کوچکی در سراسر ریخته گری باقی می ماند. این سوراخ‌ها در مقایسه با سوراخ‌های شناور صاف ناشی از گاز معمولاً ناهموار هستند.
6. پارگی یا ترک های داغ نیز می تواند در سرد شدن خیلی سریع ایجاد شود. این حفره ها شبیه حفره های انقباض هستند اما حفره های نواری بیشتری در فلز هستند که در اثر انقباض سریع ایجاد می شوند. ریخته گری با پارگی یا ترک داغ از نظر مکانیکی ضعیف عمل می کند.
7. تغییر شکل خنک کننده یک نقص رایج در ریخته گری های بسیار بلند و نازک است، اما می تواند در اشکال دیگر نیز رخ دهد. در این عیب، ریخته‌گری فلز در هنگام سرد شدن از شکل مورد نظر خود تاب می‌خورد و باعث می‌شود خارج از تلورانس‌های مشخص شده قرار گیرد.
در هر دوره تولید، ما چند نمونه را انتخاب می کنیم و آنها را در معرض آزمایش مخرب قرار می دهیم. ریخته گری برش داده می شود و خواص فلز از نزدیک بررسی می شود. تستر به دنبال اجزاء، تخلخل و جمع شدگی خواهد بود.

1

بازرسی ابعادی

بازرسی ابعادی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که یک قطعه الزامات / تحمل ابعاد را برآورده می کند. فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری می تواند محصولات دقیق با اندازه ها و ابعاد ایده آل را به دلیل دقت بالا به دست آورد. و حتی اگر برخی از تلورانس ها از ریخته گری مستقیم در دسترس نباشد، می توانیم با ماشینکاری بیشتر به نتیجه برسیم.

اگرچه گاهی اوقات، محصول نهایی پس از بازرسی بصری عالی به نظر می رسد، به این معنی نیست که می توانند بدون شک مورد استفاده قرار گیرند. در این مورد، بازرسی ابعادی برای تضمین حیاتی است. 3 روش متداول بازرسی ابعادی در شرکت ریخته گری سرمایه گذاری نینگبو، با مسئولیت محدود وجود دارد:

ابعاد را می توان با استفاده از ابزارهای اندازه گیری برای ریخته گری های سرمایه گذاری مانند کولیس ورنیه، نشانگر عمق، نشانگر شماره گیری و غیره به صورت دستی بررسی کرد. این مستقیم ترین و ساده ترین راه برای آزمایش ابعاد و تلرانس ها با دست است. برای اطمینان از محصولات واجد شرایط، باید محصول را با ابزارهای اندازه گیری یک به یک مطابق نقشه آزمایش کنیم.

2. ما همچنین سنج هایی را با توجه به اندازه هایی که احتمالاً روی مونتاژ یا استفاده تأثیر می گذارد می سازیم. ما گیج هایی مانند GO-NO GO، گیج R، نقشه های گیج را با گزارش تمام ابعاد طراحی می کنیم و قبل از استفاده برای دریافت تاییدیه به مشتری ارسال می کنیم. برای سوراخ های رزوه ای می توانیم گیج go and not go gauge را طبق مشخصات رزوه مستقیماً از بازار خریداری کنیم. گیج تست بیشتر زمانی استفاده می شود که ابعاد را نتوان مستقیماً با ابزار اندازه گیری آزمایش کرد. تمام ابعاد بحرانی مانند محل سوراخ ها و ابعاد باید 100٪ توسط گیج بررسی شود. معمولاً تصاویر فرآیند اندازه گیری همراه با اسناد QC ارسال می شود.

3. دقیق ترین راه برای آزمایش ابعاد محصولات استفاده از دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) است که کاوشگرها اندازه گیری های بسیار دقیق را دریافت می کنند. معمولاً مقداری تلرانس بحرانی و بسیار محدود را توسط CMM اندازه گیری می کنیم.

ما طیف گسترده‌ای از خدمات تأیید کیفیت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری داخلی و خدمات تست محصول را برای اطمینان از ریخته‌گری‌هایی که توسط Ningbo Investment Casting Co., Ltd تولید می‌شوند، ارائه می‌کنیم.
مهم نیست که محصول در کجا اعمال می شود، هر ریخته گری سرمایه گذاری دقیق قبل از تحویل بررسی و تایید می شود. اگر شما هر گونه درخواست سرمایه گذاری قطعات ریخته گری برای نقل قول دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.