EN
همه دسته بندی ها
EN

صفحه اصلی>ریخته گری سرمایه گذاری>کنترل کیفیت

کنترل کیفیت

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری برای ساخت قطعات فلزی دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد، هر مرحله در فرآیند ریخته‌گری فلز، از الگوسازی تا عملیات حرارتی، باید با دقت انجام شود تا از مشکلاتی در سلامت، پرداخت سطح، خواص مکانیکی و ابعاد نهایی جلوگیری شود. ریخته گری به پایان رسید با این حال، حتی ریخته‌گری‌هایی که با دقت ساخته می‌شوند باید برای کنترل کیفیت مورد بازرسی قرار گیرند. برخی از مشکلات ممکن است به طور غیرمنتظره ایجاد شود، بنابراین برای تضمین کیفیت محصولات، لازم است قبل از تحویل، کنترل کیفیت انجام شود. بازرسی به ریخته گری و مشتریان این امکان را می دهد که اطمینان حاصل کنند که ریخته گری با کیفیتی دارند.
ما طیف گسترده‌ای از خدمات تأیید کیفیت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری داخلی و خدمات تست محصول را برای یافتن عیوب ریخته‌گری از طریق طراحی آزمایش مخرب و غیر مخرب ارائه می‌کنیم تا محصول ریخته‌گری با بالاترین کیفیت را به مشتریان خود ارائه دهیم. مهم نیست که محصول در کجا اعمال می شود، هر ریخته گری سرمایه گذاری دقیق قبل از تحویل بررسی و تایید می شود.
بازرسی بصری
بازرسی بصری از چشم انسان برای شناسایی عیوب سطحی، ترک‌ها، سوراخ‌های هوا، سوراخ‌های پین، ذرات سرباره یا شن، عملکرد نادرست، بسته‌های سرد و تخلخل انقباض استفاده می‌کند. و تمام نتیجه بازرسی باید مستند و ذخیره شود تا تمام محصولات ساخته شده از ریخته گری ما ثبت شود.
بازرسی ابعادی
بازرسی ابعادی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که یک قطعه الزامات / تحمل ابعاد را برآورده می کند. اگرچه گاهی اوقات، محصول نهایی پس از بازرسی بصری عالی به نظر می رسد، به این معنی نیست که می توانند بدون شک مورد استفاده قرار گیرند. در این مورد، بازرسی ابعادی برای تضمین حیاتی است. این کار را می توان به صورت دستی با استفاده از ابزارهای اندازه گیری برای ریخته گری های سرمایه گذاری مانند کولیس ورنیه، نشانگر عمق، نشانگر شماره گیری و غیره و گیج تست طراحی شده برای انجام تست 100 درصدی برای ابعاد بحرانی و با دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) که از پروب ها استفاده می کند انجام داد. برای اندازه گیری بسیار دقیق

بازرسی ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی تنها ویژگی است که مشخصات مواد را مشخص می کند. آنالیز طیف پرکاربردترین روش برای انجام بازرسی ترکیب شیمیایی مواد است. همانطور که می دانید، ریخته گری سرمایه گذاری که ریخته گری موم گم شده نیز نامیده می شود، ریختن فولاد ذوب شده به الگوی پوسته از طریق خار است. فولادهای مختلف ویژگی های خاص خود را دارند، بنابراین هرگونه خطای ترکیب عناصر ممکن است مشکلات زیادی را برای مشتریان به همراه داشته باشد. قبل از ریختن، ما باید ترکیب شیمیایی مواد را مطابق با هر کوره فولاد ذوب شده آزمایش کنیم، با کمک طیف سنج می توانیم نتیجه آزمایش دقیق نشان داده شده از ترکیب هر عنصر موجود را بدست آوریم. همچنین، با نتیجه آزمایش، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که نتیجه آزمایش با ترکیبات استاندارد درجه فولاد مشخص شده مطابقت دارد، سپس این کوره فولاد مذاب برای استفاده و ثبت رکورد برای هر دسته پذیرفته می‌شود.

طیف سنج

Ningbo Investment Casting Co., Ltd دارای روش کنترل کیفیت به شدت در مواد است. هنگام سفارش مواد اولیه از تامین کنندگان ممیزی شده ما، گواهی مواد درخواست و ارائه می شود. ما به‌طور تصادفی چند نمونه را برای انجام ترکیب شیمیایی در داخل خانه انتخاب می‌کنیم تا تأیید دوم داشته باشیم، و سپس برچسب‌ها را برای هر دسته می‌سازیم. قبل از تولید، ترکیب هر عنصر را با طیف‌نگار مقایسه می‌کنیم و نتیجه ثبت‌شده نشان می‌دهد که آیا ماده در محدوده قرار دارد یا خیر. و پس از فرآیند ریخته‌گری یا عملیات حرارتی، تجهیزات تست ما به ما کمک می‌کند تا تأیید کنیم که آیا ترکیب مواد در طول فرآیند تولید تغییر کرده است یا خیر. و هر نتیجه آزمایش دسته ای در اتاق آزمایشگاه ما برای ردیابی بعدی ثبت می شود. علاوه بر این، میله های آزمایشی یا کوپن ها را حداقل به مدت 2 سال در خانه نگه می داریم.
تست خواص مکانیکی
تست مکانیکی یکی از مهمترین بخش های هر برنامه آزمایش مواد است. با سوق دادن مواد به سمت شکست، می‌توانیم داده‌هایی را برای تعیین استحکام کششی نهایی، استحکام تسلیم، سرعت و سختی سطح افزایش طول و کاهش و موارد دیگر جمع‌آوری کنیم. آزمایشگاه ریخته گری سرمایه گذاری نینگبو برای تأیید ویژگی های بخش ریخته گری سرمایه گذاری، آزمایش مکانیکی را برای تأیید کیفیت محصولات انجام می دهد. آزمایش تایید می کند که خواص مطابق با الزامات مکانیکی مشخص شده است. آزمایشگاه ما تست خواص مکانیکی زیر را برای تایید کیفیت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری مناسب انجام خواهد داد. آزمایشات مطابق با ASTM E8/E8M، E18، E384 و B578 است.
تست کششی - یک فرآیند آزمایش مخرب که استحکام کششی نهایی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و نرخ سطح کاهش محصولات را فراهم می کند.

دستگاه تست کشش جهانی

استحکام ضربه-استحکام ضربه با اجازه دادن به پاندول برای برخورد با قطعه آزمایشی شیاردار و اندازه گیری انرژی جذب شده در شکست اندازه گیری می شود.
تست سختی - یک ویژگی ذاتی یک ماده نیست. مقادیر نسبت داده شده به دلیل ترکیب پیچیده ای از تغییر شکل و رفتار الاستیک است. ما تست سختی را زمانی انجام می دهیم که نیاز به سختی در ریخته گری سرمایه گذاری وجود داشته باشد. تست سختی نتیجه بیشتر در HB یا HRC نشان داده می شود. علاوه بر این، تست سختی ماکرو و میکرو در دسترس است.

سختی سنج

تست های مقاومت در برابر خوردگی
آزمایش‌های خوردگی معمولاً مورد نیاز نیستند مگر اینکه ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری برای محیط‌های خورنده یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند ریخته‌گری فولاد ضد زنگ استفاده شوند که در این صورت ممکن است آزمایش‌ها روی بدنه قطعات ریخته‌گری سرمایه‌گذاری و میله‌های آزمایش (کوپن) انجام شود. آزمایشگاه ما معمولاً از نورپاشی‌های نمکی مختلفی استفاده می‌کند که رایج‌ترین آن‌ها نمک‌پاشی خنثی است.
تست غیر مخرب (NDT)
تست غیر مخرب (NDT) یکی از روش های اصلی کنترل کیفیت در ریخته گری فولاد است و نقش مهمی در اطمینان از عملکرد خوب ریخته گری فولاد در حین سرویس دارد. تکنسین‌های تست غیرمخرب (NDT) آزمایش‌های لازم را برای یافتن نشانگرها و ناپیوستگی‌هایی که ممکن است باعث خرابی یا خاموش شدن این سیستم‌ها شوند، انجام می‌دهند. این آزمایش‌ها به گونه‌ای انجام می‌شوند که تأثیری بر سودمندی آینده ریخته‌گری‌های فولادی نداشته باشد. آزمایش غیر مخرب توسط شخص QC ریخته گری، مهندسان QC مشتریان و تکنسین های شخص ثالث NDT انجام می شود تا سالم بودن داخلی و خارجی یک ریخته گری را بدون آسیب رساندن به خود ریخته گری تأیید کند.
 روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) انجام شده در ریخته گری سرمایه گذاری فولاد
تست بصری و نوری (VT)
معاینه بصری می تواند روشی موثر برای تشخیص عیوب سطحی باشد که می تواند بر ریخته گری فولاد ما تأثیر منفی بگذارد. معاینه‌کنندگان دیداری از دانش نحوه ساخت قطعات ریخته‌گری فولادی، عملکرد چشم انسان، نیازهای نور و ابزارهای اندازه‌گیری دقیق برای ارزیابی مواد استفاده می‌کنند.
بازرسی رنگ مایع نافذ (LPI)
DPI یک روش تست است که برای عیوب سطحی تمام ریخته گری های سرمایه گذاری فلزی استفاده می شود. در این فرآیند بازرسی، تستر ابتدا قالب ریخته گری را تمیز می کند تا ذرات شن یا گرد و غبار را که ممکن است مانع از ورود رنگ مایع به داخل شکاف های فلزی شود، حذف کند. پس از تمیز و خشک شدن، یک محلول رنگی با رنگ روی سطح ریخته گری اعمال می شود. رنگی که در روغن نافذ معلق است به عیوب سطحی راه پیدا می کند. هنگامی که یک توسعه دهنده خاص اعمال می شود، عیوب ریخته گری به وضوح قابل مشاهده است. راه حل این است که هر گونه ترک یا سایر عیوب سطحی ناشی از تخلخل یا گاز تولید شده روی سطح را شناسایی کنید. گاهی اوقات یافتن عیوب سطحی با چشم غیرمسلح دشوار است، مانند ترک های ریز، منافذ یا سایر عیوب سطحی.

بازرسی رنگ مایع نافذ (LPI)

بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)
MPI شبیه LPI است زیرا برای یافتن شکاف‌ها و سوراخ‌های کوچک روی یا نزدیک سطح یا زیرسطح کم‌عمق ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری استفاده می‌شود. این کار با القای میدان مغناطیسی به یک ماده فرومغناطیسی و اعمال ذرات آهن بر روی سطح ریخته‌گری‌های فلزی مورد بررسی انجام می‌شود. تست MPI راحت و مقرون به صرفه است. ترک ها و عیوب دارای خواص مغناطیسی متفاوتی نسبت به مواد اطراف هستند. وجود آنها میدان مغناطیسی را قطع می کند و باعث ایجاد اعوجاج می شود که نشان دهنده شکل و موقعیت شکاف یا فضای خالی است.

تست اولتراسونیک (UT)
معاینه اولتراسونیک با استفاده از انرژی صوتی با فرکانس بالا که به یک ریخته‌گری فولادی منتقل می‌شود، نقص‌ها را برای تشخیص ناپیوستگی‌ها یا مکان‌یابی تغییرات در ویژگی‌های مواد پیدا می‌کند. امواج صوتی از طریق یک ریخته گری حرکت می کنند تا زمانی که به سطح مخالف یا رابط یا نقص برخورد کنند. هر مانعی امواج صوتی را منعکس می کند که به عقب برگشته و برای تحلیلگر ضبط می شود تا به آن نگاه کند. تست اولتراسونیک (UT) در فناوری مشابه سونوگرافی های مورد استفاده توسط تکنسین های پزشکی.

تست کننده UT

بازرسی رادیوگرافی (اشعه ایکس)
معاینه رادیوگرافی شامل استفاده از ایزوتوپ های رادیواکتیو (اشعه گاما) یا اشعه ایکس بر روی ریخته گری فولاد برای ایجاد تصاویر یا فیلم است. تصاویر شبح مانندی که از طریق ریخته‌گری اشعه ایکس تولید می‌شوند، نقاط تاریکی را نشان می‌دهند که در آن حفره‌های انقباض، شکاف‌ها و شکاف‌های کوچک ناشی از ترک‌خوردگی گرما، یا نقاط سوراخ سوراخ‌دار وجود دارد. این تصاویر به یک فلزکار باتجربه کمک می‌کند تا تصمیم بگیرد که آیا خواص مکانیکی ریخته‌گری به دلیل انقباض، آخال‌ها یا سوراخ‌ها به خطر می‌افتد و اینکه آیا می‌توان آنها را قبل از ارسال قطعات ریخته‌گری ثابت کرد یا خیر.
پس از تکمیل تمام بازرسی ها، ما تمام گزارش ها را به همراه عکس های مرتبط برای تایید مشتری ارسال می کنیم. سپس پس از دریافت تأیید مشتری، حمل و نقل را ترتیب خواهیم داد. اگر درخواستی دارید برای ریخته گری فلز، لطفا در ارسال ایمیل دریغ نکنید Ningbo Investment Casting Co., Ltd برای قیمت