تست مواد

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری که ریخته‌گری موم گمشده نیز نامیده می‌شود، برای ساخت قطعات ریخته‌گری فلزی و ماشین‌کاری دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد، هر مرحله در فرآیند ریخته‌گری فلز، از الگوسازی گرفته تا عملیات حرارتی، باید با دقت انجام شود تا از مشکلات جلوگیری شود.

بازرسی ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی تنها ویژگی است که مشخصات مواد را مشخص می کند. آنالیز طیف پرکاربردترین روش برای انجام بازرسی ترکیب شیمیایی مواد است. همانطور که می دانید، ریخته گری سرمایه گذاری که ریخته گری موم گم شده نیز نامیده می شود، ریختن فولاد ذوب شده به الگوی پوسته از طریق خار است. فولادهای مختلف ویژگی های خاص خود را دارند، بنابراین هرگونه خطای ترکیب عناصر ممکن است مشکلات زیادی را برای مشتریان به همراه داشته باشد. قبل از ریختن، ما باید ترکیب شیمیایی مواد را مطابق با هر کوره فولاد ذوب شده آزمایش کنیم، با کمک طیف سنج می توانیم نتیجه آزمایش دقیق نشان داده شده از ترکیب هر عنصر موجود را بدست آوریم. همچنین، با نتیجه آزمایش، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که نتیجه آزمایش با ترکیبات استاندارد درجه فولاد مشخص شده مطابقت دارد، سپس این کوره فولاد مذاب برای استفاده و ثبت رکورد برای هر دسته پذیرفته می‌شود.

طیف سنج

Ningbo Investment Casting Co.، با مسئولیت محدود دارای روش کنترل دقیق کیفیت در مواد است. هنگام سفارش مواد اولیه از تامین کنندگان ممیزی شده ما، گواهی مواد درخواست و ارائه می شود. ما به طور تصادفی چند نمونه را برای انجام ترکیب شیمیایی در داخل خانه انتخاب می کنیم تا تأیید دوم داشته باشیم و سپس برچسب های هر دسته را می سازیم. در نهایت، مواد اولیه با برچسب به انبار ما تحویل داده می شود.  

قبل از تولید، نمونه ای از مواد خام را برای مقایسه ترکیب هر عنصر توسط طیف نگار انتخاب می کنیم. قبل از ریختن فولاد مذاب، باید ترکیب شیمیایی را برای هر کوره فولاد ذوب شده آزمایش کنیم، با کمک طیف سنج می توانیم ترکیب دقیق هر عنصر موجود را بدست آوریم. کوره فولاد مذاب پذیرفته می شود که فقط از نتیجه آزمایش مطابق با ترکیبات استاندارد درجه فولاد مشخص شده استفاده کند و آزمایشگر ما برای هر نتیجه کوره رکورد می کند.

و پس از فرآیند ریخته‌گری یا عملیات حرارتی، تجهیزات تست ما به ما کمک می‌کنند تا تأیید کنیم که آیا ترکیب مواد در طول فرآیند تولید تغییر کرده است یا خیر. طیف سنج ما به یک کامپیوتر متصل است. گزارش ها در سیستم ذخیره می شوند تا اطلاعات همیشه در دسترس باشد. بایگانی مناسب هر یک از نتایج آزمایش دسته ای، قابلیت ردیابی محصول شما را تضمین می کند. علاوه بر این، میله های آزمایشی یا کوپن ها را حداقل به مدت 2 سال در خانه نگه می داریم.
تمام نتایج آزمایش در یک گزارش مواد نشان داده خواهد شد. در گزارش می توانید مشخصات مواد، تعداد نمونه، شماره قطعه، شماره سفارش خرید، شماره حرارت، هر عنصر، محدودیت های تعریف شده، ارزش تست هر عنصر، تستر و غیره را مشاهده کنید. طبق فرآیند کنترل کیفیت ما، گزارش مواد خود را برای قضاوت نهایی به مشتری ارسال می کنیم که آیا ریخته گری سرمایه گذاری ما واجد شرایط است یا خیر.

تست خواص مکانیکی

تست مکانیکی یکی از مهمترین بخش های هر برنامه آزمایش مواد است. برای تست کشش و تست مقاومت ضربه قطعه آزمایش را در این فرآیند از بین می برد. ریخته گری فولاد ما کوپن های آزمایشی را در کنار ریخته گری محصول ریخته می شود. نتایج آزمون کیفیت از کوپن آزمایش در همان کوره عملیات حرارتی در مورد محصول ریخته‌گری نیز صادق است. بنابراین معمولاً اگر ریخته‌گری سرمایه‌گذاری در دسترس باشد و به اندازه کافی برای ماشین‌کاری میله آزمایشی مناسب باشد، هم برای کوپن تست ماشین‌کاری‌شده و هم برای میله آزمایشی که از بدنه ریخته‌گری ماشین‌کاری می‌شود، آزمایش خواص مکانیکی انجام می‌دهیم.
این توسط یک آزمایشگر کششی، با فشار دادن مواد به سمت شکست اندازه‌گیری می‌شود، بنابراین ما می‌توانیم داده‌هایی را برای تعیین استحکام کششی نهایی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و نرخ ناحیه کاهش و موارد دیگر جمع‌آوری کنیم. آزمایش تأیید می کند که خواص مطابق با الزامات مکانیکی مشخص شده است. برای تأیید ویژگی‌های بخش ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، آزمایشگاه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری Ningbo آزمایش خواص مکانیکی زیر را انجام می‌دهد تا کیفیت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری مناسب را تأیید کند. آزمایشات مطابق با ASTM E8/E8M، E18، E384 و B578 است.

تست کششی- یک فرآیند آزمایش مخرب که استحکام کششی نهایی، استحکام تسلیم، افزایش طول و نرخ سطح کاهش محصولات را فراهم می کند. آزمایش‌های کششی معمولاً روی نوار آزمایش، نوار یا کوپن ماشین‌کاری شده با مقطع دایره‌ای یا مستطیلی کار می‌کنند. قطعات آزمایشی در فک‌ها پیچ می‌شوند یا در آن‌ها می‌گیرند و با حرکت دادن گیره‌ها از هم با سرعت ثابت در حین اندازه‌گیری بار و جدایی گرفتن، کشیده می‌شوند. تستر کشش ما به یک کامپیوتر نیز متصل است. نتایج آزمایش برای ردیابی در آینده در رایانه ذخیره می شود.

دستگاه تست کشش جهانی

قدرت ضربه-مقاومت ضربه با اجازه دادن به آونگ برای برخورد با قطعه آزمایشی شیاردار و اندازه گیری انرژی جذب شده در شکست اندازه گیری می شود.

آزمایش در دمای مشخص شده در حالی که دما کنترل می شود. در Ningbo Investment Casting Co., Ltd.، معمولاً حداقل 3 آزمایش charpy (بریدگی V) در جهت طولی مطابق با ASTM E23 یا GB/T229-2007 توسعه می یابد. انرژی جذب شده در دماهای پایین تر کاهش می یابد. ما می‌توانیم تست ضربه Akv2(J) @+20°C، -20°C، -40°C و -45°C را انجام دهیم که بستگی به نیاز یا شرایط خدمات ریخته‌گری دارد.

تست سختی- خاصیت ذاتی یک ماده نیست. مقادیر نسبت داده شده به دلیل ترکیب پیچیده ای از تغییر شکل و رفتار الاستیک است. سختی خاصیتی است که توانایی مواد را برای مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی زمانی که تحت بار است نشان می دهد. هر چه سختی یک ماده بیشتر باشد، ماده بیشتر در برابر تغییر شکل مقاومت می کند. زمانی که نیاز به سختی در ریخته گری سرمایه گذاری وجود داشته باشد، تست سختی را انجام خواهیم داد. برای ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری قابل قبول، مقدار سختی ریخته‌گری آزمایش شده باید در محدوده داده‌شده باشد، مقدار سختی مربوطه در MTR فهرست شده و برای تأیید به مشتری ما ارسال می‌شود.

در Ningbo Investment Casting Co., Ltd، عمدتاً سه نوع تست سختی وجود دارد، تست سختی برینل، تست سختی راکول و تست سختی ویکرز.

سختی سنج

تست های مقاومت در برابر خوردگی

آزمایش‌های خوردگی معمولاً مورد نیاز نیستند مگر اینکه ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری برای محیط‌های خورنده یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند ریخته‌گری فولاد ضد زنگ استفاده شوند که در این صورت ممکن است آزمایش‌ها روی بدنه قطعات ریخته‌گری سرمایه‌گذاری و میله‌های آزمایش (کوپن) انجام شود. آزمایشگاه ما معمولاً از نورپاشی‌های نمکی مختلفی استفاده می‌کند که رایج‌ترین آن‌ها نمک‌پاشی خنثی است.

اگر شما هر نوع ریخته گری سرمایه گذاری فولاد با تمام آزمایشات مواد مورد نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.