Werkzeugmuster für Wachsausschmelzguss von Ningbo Investment Casting Co., Ltd
Wachsmodellwerkzeuge sind für alle Feingussteile erforderlich. Das Werkzeug besteht aus hochwertigem Aluminium und ist so konzipiert, dass es den Fluss von geschmolzenem Wachs unter extremem Druck aufnimmt, damit es zu dem Wachsmodell erstarren kann, das während des Einbettungsprozesses zur Bildung der Keramikform verwendet wird. Im Gegensatz zum Sandguss replizieren Wachsausschmelzwerkzeuge den endgültigen Guss in umgekehrter Reihenfolge, da wir „Hohlräume“ schneiden, in die das Wachs fließt, um unsere Muster zu bilden. Dieses Werkzeug ist oft „zusammenklappbar“, d. h. es muss sich nach dem Abkühlen zerlegen lassen, um die massiven Wachsmodelle zu entfernen. Ein weiteres kritisches Element des Werkzeugdesigns besteht darin, dass das Werkzeug so konstruiert sein muss, dass die erzeugten Wachsmodelle größer sind als die endgültigen Gussabmessungen. Dies liegt an der Tatsache, dass Metall während seiner Erstarrung schrumpft. Daher müssen unsere Ingenieure für jede Dimension im Werkzeug eine erwartete Schrumpfrate berechnen und diese erwarteten Schrumpfraten beim Schneiden des Werkzeugs anwenden. Beim Modellwerkzeug können beliebige Innenmerkmale erzeugt werden, wenn jedoch die Metallkomponenten des Werkzeugs nach erfolgter Erstarrung nicht aus dem Wachs entfernt werden können, muss ein geeignetes Verfahren zum Entkernen verwendet werden, um Innenmerkmale zu bilden.
Entkernungswerkzeug mit löslichem Wachs ist nicht für jeden Feinguss erforderlich, aber in einigen Fällen erforderlich und wird in Verbindung mit dem Hauptwachswerkzeug verwendet. Tatsächlich sieht dieses Werkzeug einem Wachsmodellwerkzeug sehr ähnlich und wird auch mit geschmolzenem Wachs unter hohem Druck eingespritzt. Der Unterschied besteht darin, dass die hergestellten Wachse aus einem speziellen löslichen Wachs hergestellt werden, das sich in einer milden Ätzung leicht auflösen lässt. Diese Funktion ermöglicht es uns, Werkzeuge herzustellen, um eine oder mehrere der Innengeometrien eines Gussteils als feste Wachsform zu formen, dann dieses Wachs auf die Modellwachs-Spritzgussform zu übertragen, und das Modellwachs (blau auf dem Foto) wird herum gespritzt das lösliche Wachs (gelb auf dem Foto). Nachdem das Modellwachs verfestigt ist, bleibt uns ein Komposit aus den beiden miteinander verschmolzenen Wachsen, und dann ätzen wir einfach das lösliche Wachs weg, um die inneren Geometrien freizulegen.
Wachskernen wird in Anwendungen verwendet, bei denen die resultierenden inneren Merkmale während des Standard-Investitionsprozesses geschält werden können. Wenn die inneren Merkmale aufgrund von Größe und/oder Lage nicht ausgekleidet werden können, muss eine Vollkeramik verwendet werden.
Ceramic Core Tooling ähnelt wiederum der Funktionalität von Wachswerkzeugen, wird jedoch aus Gründen der Haltbarkeit in der Regel aus Stahl und nicht aus Aluminium hergestellt. Keramikkernwerkzeuge verwenden keine Wachsinjektion, sondern werden mit Keramikschlicker gefüllt und zu einem Feststoff trocknen gelassen, so dass sich der Schlicker zu einem festen Keramikstück bildet (weiß im Foto). Diese Keramikkerne erfüllen die gleiche Funktion wie der lösliche Wachskern, indem sie in das Wachsmodellwerkzeug eingelegt werden und das Modellwachs um sie herum eingespritzt wird, um ein Verbundstück zu bilden (blau im Foto). Da jedoch der Kern jetzt an Ort und Stelle ist und bereits aus Keramik besteht, besteht keine Notwendigkeit, ihn zu entfernen, und das Verbundmodell kann nun direkt mit dem Schälvorgang fortfahren, um die Keramikschale um die verbleibenden Außenflächen herum aufzubauen.
Das Kernbohren von Keramik ist die teuerste Kernbohrmethode und wird in Anwendungen verwendet, bei denen Innengeometrien gegossen werden müssen, es jedoch keine andere praktische Möglichkeit gibt, die Keramikschale durch Standardtauchen oder „Einbetten“ zur Bildung der Keramik herzustellen. Das fertige Gussstück auf diesem Foto (grau) ist ein Beispiel für ein Bauteil mit komplizierten inneren Details, die für das Schälen nicht leicht zugänglich sind und daher ohne die Möglichkeit der Verwendung von Keramikkernen nicht mit dieser Detailgenauigkeit gegossen werden könnten.
Prüflehren sind manchmal für Gussteile erforderlich, um bestimmte spezifische Abmessungen oder Eigenschaften eines Gussteils während des Herstellungs- oder Prüfprozesses zu überprüfen. Wenn eine Prüflehre erforderlich ist, wird sie vom QA-Team von Ningbo Investment Casting Co., Ltd. entworfen und gebaut, um die Eignung für die Anwendung sicherzustellen, oder wir können Prüflehren vom Kunden zur Verwendung in unserer Einrichtung akzeptieren.
Richtvorrichtungen werden normalerweise benötigt, wenn ein Gussteil dazu neigt, sich während des Gussvorgangs zu bewegen oder zu verziehen. Die Notwendigkeit des Richtens von Gussstücken wird in vielen Fällen aufgrund inhärenter Konstruktionsbedingungen erwartet, die dazu führen, dass einige Gussstücke weniger steif sind als andere und in keiner Weise die Integrität des Gussstücks beschädigen. Normalerweise entwerfen wir eine Richtvorrichtung von unseren QS-Ingenieuren und führen einen Richtprozess mit einer Ölpresse durch.
Wenn Sie Wachsausschmelzteile benötigen, wenden Sie sich bitte an Ningbo Investment Casting Co., Ltd unter sales@nbinvestmencasting.com