EN
alle kategorier
EN

Forside>Investeringsstøbning>Kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol

Investeringsstøbning er populært brugt til fremstilling af præcisionsmetaldele, hvert trin i metalstøbningsprocessen, fra mønsterfremstilling til varmebehandling, bør udføres omhyggeligt for at undgå problemer med soliditeten, overfladefinishen, mekaniske egenskaber og endelige dimensioner af færdigstøbt. Alligevel bør selv støbegods, der er lavet med omhu, gennemgå inspektion for kvalitetskontrol. Nogle problemer kan opstå uventet, så for at garantere kvaliteten af ​​produkterne er det nødvendigt at foretage kvalitetskontrol før levering. Inspektion giver støberi og kunder mulighed for at føle sig sikre på, at de har en kvalitetsstøbning.
Vi tilbyder en bred vifte af interne kvalitetskontrol af støbegods og produkttesttjenester for at finde støbedefekter gennem destruktivt og ikke-destruktivt testdesign for at give vores kunder det støbeprodukt af højeste kvalitet. Uanset hvor produktet påføres, inspiceres og godkendes hvert præcisionsinvesteringsstøbegods før levering.
Visuel inspektion
Visuel inspektion bruger det menneskelige øje til at identificere overfladedefekter, revner, lufthuller, stifthuller, slagger eller sandinklusioner, fejlløb, koldlukke og krympningsporøsitet. Og alt inspektionsresultatet skal dokumenteres og opbevares for at registrere alle produkter fremstillet fra vores støberi.
Dimensionel inspektion
Dimensionel inspektion udføres for at sikre, at en del opfylder dimensionskrav/tolerancer. Selvom det færdige produkt nogle gange ser perfekt ud efter visuel inspektion, betyder det ikke, at det uden tvivl kan tages i brug. I dette tilfælde er dimensionsinspektion afgørende for at garantere. Dette kan gøres manuelt ved at bruge måleværktøjer til investeringsstøbegods som f.eks. vernier caliper, dybdeindikator, måleur, ect., og designet testmåler til at udføre 100% test for kritiske dimensioner og med en koordinatmålemaskine (CMM), der bruger sonder for at få meget præcise målinger.

Inspektion af kemisk sammensætning

Kemisk sammensætning er den eneste funktion, der identificerer specifikationen af ​​materiale. Spektrumanalyse er den mest udbredte metode til at foretage inspektion af materialekemisk sammensætning. Som du ved, er investeringsstøbning, også kaldet tabt voksstøbning, at hælde smeltet stål ind i skalmønsteret gennem sporet. Forskelligt stål har sine egne karakteristika, så enhver sammensætningsfejl af elementer kan give kunderne mange problemer. Før hældning, skal vi teste den kemiske sammensætning af materialer i overensstemmelse hermed for hver ovn af smeltet stål, ved hjælp af spektrometer kan vi få nøjagtige testresultater vist sammensætningen af ​​hvert element indeholdt. Med testresultatet kunne vi også sikre, at testresultatet opfylder standardsammensætningerne af den specificerede stålkvalitet, så er denne ovn af smeltet stål accepteret at bruge og registrere for hver batch.

Spectrometer

Ningbo Investment Casting Co., Ltd has strictly quality control procedure in material. When ordering raw material from our audited suppliers, material certificate is requested and provided. We will randomly pick some samples to do the chemical composition in-house to have a second confirmation, and then make the labels for each batch. Before production, we will compare the composition of each element by spectrograph, and the recorded result will show if the material is within the range. And after casting or heat treatment process, our testing equipment will help us to confirm if the material composition is changed during the production process. And each batch testing result will be recorded in our laboratory room for future trace. What’s more, we will keep test bars or coupons in-house for 2 years at least.
Test af mekaniske egenskaber
Mekanisk testning er en af ​​de vigtigste dele af ethvert materialetestprogram. Ved at skubbe materialer til fejl, kan vi indsamle data for at bestemme ultimativ trækstyrke, flydespænding, forlængelse og reduktionsarealhastighed og hårdhed med mere. For at bekræfte egenskaberne af investeringsstøbningsdelen vil Ningbo Investment Casting lab udføre mekanisk test for at godkende kvaliteten af ​​produkterne. Testen bekræfter, at egenskaberne er i overensstemmelse med de specificerede mekaniske krav. Vores laboratorium vil udføre nedenstående test af mekaniske egenskaber for at bekræfte korrekt investeringsstøbekvalitet. Tests er i overensstemmelse med ASTM E8/E8M, E18, E384 og B578.
Træktestning - En destruktiv testproces, der giver den ultimative trækstyrke, flydespænding, forlængelse og reduktionsareal for produkterne.

Universal trækprøvemaskine

Slagstyrke-Slagstyrke måles ved at lade et pendul ramme et rillet bearbejdet prøveemne og måle den energi, der absorberes i bruddet.
Hardness Testing-Is not an intrinsic property of a material. The values ascribed are due to a complex combination of deformation and elastic behavior. We will do hardness test when there is a hardness requirement on investment castings. Hårdhedsprøvning result is mostly shown in HB or HRC. Additionally macro and micro hardness testing is available.

Hårdhed Tester

Korrosionsmodstandstest
Korrosionstest er normalt ikke påkrævet, medmindre investeringsstøbegodset skal bruges til de korrosive miljøer eller korrosionsbestandige legeringer, såsom støbning af rustfrit stål, i hvilket tilfælde test kan udføres på krop af investeringsstøbedele og teststænger (kupon). Vores laboratorium bruger normalt forskellige saltsprayeksponeringer, hvoraf den hyppigste er den neutrale saltspray.
Ikke-destruktiv test (NDT)
Ikke-destruktiv test (NDT) is one of the main procedures of quality control in steel casting, and plays an important role in assuring that steel castings will perform well during service. Nondestructive Testing (NDT) technicians perform the necessary tests to locate the indicators and discontinuities that may cause failures or shut downs in such systems. These tests are performed in a manner that does not affect the future usefulness of steel castings. Non-destructive testing is done by our foundry QC person, customers’ QC engineers, and third-party NDT technicians to verify the internal and external soundness of a casting without damaging the casting itself.
 Non-destructive Testing (NDT) Methods Performed on Stålinvesteringstøbning
Visuel og optisk test (VT)
Visuel undersøgelse kan være en effektiv måde at genkende overfladefejl, der kan påvirke vores stålstøbegods negativt. Visuelle eksaminatorer bruger viden om, hvordan en stålstøbt del fremstilles, funktionen af ​​det menneskelige øje, lyskrav og præcise måleværktøjer til at vurdere materialer.
Liquid Dye Penetrant Inspection (LPI)
DPI er en testmetode, der anvendes til overfladefejl på alle metalinvesteringsstøbegods. I denne inspektionsproces renser testeren først støbegodset for at fjerne eventuelle partikler af grus eller støv, der kan forhindre det flydende farvestof i at gå ind i revner i metallet. Når den er ren og tør, påføres en farveopløsning med farve på overfladen af ​​støbegodset. Farvestoffet, som er suspenderet i gennemtrængende olie, finder vej ind i overfladedefekterne. Når en speciel fremkalder anvendes, bliver støbefejlene tydeligt synlige. Løsningen er at opdage eventuelle revner eller andre overfladefejl på grund af porøsitet eller gas, der dannes på overfladen. Nogle gange er det svært at finde overfladedefekterne med det blotte øje, såsom små revner, porer eller andre overfladefejl.

Liquid Dye Penetrant Inspection (LPI)

Magnetisk partikelinspektion (MPI)
MPI ligner LPI ved, at det bruges til at finde små revner og huller på eller nær overfladen eller lavvandet undergrund af investeringsstøbegods. Det opnås ved at inducere et magnetfelt i et ferromagnetisk materiale og påføre jernpartikler på overfladen af ​​de metalstøbegods, der undersøges. MPI-test er praktisk og overkommelig. Revner og defekter har andre magnetiske egenskaber end det omgivende materiales. Deres tilstedeværelse vil afbryde magnetfeltet, hvilket forårsager forvrængning, hvilket indikerer formen og positionen af ​​revnen eller tomrummet.

Ultralydstest (UT)
Ultralydsundersøgelse finder defekter ved at bruge højfrekvent akustisk energi, der overføres til en stålstøbning, for at detektere diskontinuiteter eller lokalisere ændringer i materialeegenskaber. Lydbølger bevæger sig gennem en støbning, indtil de rammer den modsatte overflade eller en grænseflade eller defekt. Enhver barriere afspejler lydbølgerne, som hopper tilbage og optages for en analytiker at se på. Ultralydstest (UT) i en teknologi, der ligner de ultralyd, der bruges af medicinske teknikere.

UT-testeren

Radiografisk inspektion (røntgen)
Radiografisk undersøgelse involverer brug af radioaktive isotoper (gammastråler) eller røntgenstråler på stålstøbning til at skabe billeder eller film. De spøgelsesagtige billeder, der er produceret gennem støbning af røntgenstråler, viser mørke pletter, hvor der er krympende hulrum, de små brud og sprækker af varme revner, eller pinhole prikker af porøsitet. Disse billeder hjælper en erfaren metalarbejder med at beslutte, om støbningens mekaniske egenskaber kompromitteres af krympning, indeslutninger eller huller, og om de kan fikses, før støbegodset sendes.
After all of the inspections are completed, we will submit all the reports with related photos for our customer approval. Then we’ll arrange the shipment once we got the approval from our customer. If you have any request for metalstøbegods, please do not hesitate to email Ningbo Investment Casting Co., Ltd for price.