EN
alle kategorier
EN

Forside>Investeringsstøbning>Kvalitetskontrol>Materiel testning

Materiel testning

Investeringsstøbning, også kaldet tabt voksstøbning, er populært brugt til fremstilling af præcisionsmetalstøbning og bearbejdningsdele, hvert trin i metalstøbningsprocessen, fra mønsterfremstilling til varmebehandling, bør udføres omhyggeligt for at undgå problemer.

Inspektion af kemisk sammensætning

Kemisk sammensætning er den eneste funktion, der identificerer specifikationen af ​​materiale. Spektrumanalyse er den mest udbredte metode til at foretage inspektion af materialekemisk sammensætning. Som du ved, er investeringsstøbning, også kaldet tabt voksstøbning, at hælde smeltet stål ind i skalmønsteret gennem sporet. Forskelligt stål har sine egne karakteristika, så enhver sammensætningsfejl af elementer kan give kunderne mange problemer. Før hældning, skal vi teste den kemiske sammensætning af materialer i overensstemmelse hermed for hver ovn af smeltet stål, ved hjælp af spektrometer kan vi få nøjagtige testresultater vist sammensætningen af ​​hvert element indeholdt. Med testresultatet kunne vi også sikre, at testresultatet opfylder standardsammensætningerne af den specificerede stålkvalitet, så er denne ovn af smeltet stål accepteret at bruge og registrere for hver batch.

Spectrometer

Ningbo Investment Casting Co., Ltd har en streng kvalitetskontrolprocedure i materiale. Ved bestilling af råvarer fra vores reviderede leverandører efterspørges og udleveres materialecertifikat. Vi vil tilfældigt udvælge nogle prøver for at lave den kemiske sammensætning internt for at få en anden bekræftelse og derefter lave etiketterne for hver batch. Til sidst vil den mærkede råvare blive leveret til vores lager.  

Før produktionen, vil vi vælge prøve af råmateriale for at sammenligne sammensætningen af ​​hvert element ved spektrograf. Før det smeltede stål hældes, skal vi teste den kemiske sammensætning i overensstemmelse hermed for hver ovn af smeltet stål, ved hjælp af spektrometer kan vi få nøjagtig sammensætning af hvert element indeholdt. Ovnen af ​​smeltet stål accepteres kun til at bruge testresultatet, der opfylder standardsammensætningerne af den specificerede stålkvalitet, og vores tester vil registrere hvert resultat af ovnen.

Og efter støbning eller varmebehandlingsproces hjælper vores testudstyr os med at bekræfte, om materialesammensætningen ændres under produktionsprocessen. Vores spektrometer er knyttet til en computer. Rapporterne gemmes på systemet, så informationerne altid er tilgængelige. Korrekt arkivering af hvert batch-testresultat sikrer sporbarheden af ​​dit produkt. Hvad mere er, vil vi opbevare testbarer eller kuponer internt i mindst 2 år.
Alle testresultater vil blive vist i en materialerapport. I rapporten kan du se materialespecifikation, antal prøver, varenummer, indkøbsordrenummer, varmenummer, hvert element, definerede grænser, testværdi for hvert element, tester osv. I henhold til vores kvalitetskontrolproces sender vi vores materialerapport til vores kunde til endelig vurdering, om vores investeringsstøbning er kvalificeret eller ej.

Test af mekaniske egenskaber

Mekanisk testning er en af ​​de vigtigste dele af ethvert materialetestprogram. Til trækprøvning og slagstyrketest vil prøvestykket ødelægges i processen. Vores stålstøberi støber testkuponer sammen med produktstøbningen. Kvalitetstestresultater fra testkuponen i samme varmebehandlingsovn antages også at være sande for det støbte produkt. Så normalt udfører vi test af mekaniske egenskaber både for bearbejdet testkupon og teststangen, som er bearbejdet fra støbelegemet, hvis investeringsstøbningen er tilgængelig og egnet nok til at bearbejde en teststang.
Det måles af en træktester ved at skubbe materialer til fejl, så vi kan indsamle data for at bestemme ultimativ trækstyrke, flydespænding, forlængelse og reduktionsarealhastighed og mere. Testen bekræfter, at egenskaberne er i overensstemmelse med de specificerede mekaniske krav. For at bekræfte egenskaberne af investeringsstøbningsdelen vil Ningbo Investment Casting lab udføre nedenstående mekaniske egenskabstest for at bekræfte korrekt investeringsstøbekvalitet. Tests er i overensstemmelse med ASTM E8/E8M, E18, E384 og B578.

Trækprøvning- En destruktiv testproces, der giver den ultimative trækstyrke, flydespænding, forlængelse og reduktionsareal for produkterne. Træktest er normalt kartet ud på teststang, strimmel eller bearbejdet kupon med enten cirkulært eller rektangulært tværsnit. Prøvestykker skrues ind i eller gribes i kæber og strækkes ved at flytte grebene fra hinanden med en konstant hastighed, mens belastningen og grebsadskillelsen måles. Vores træktester er også knyttet til en computer. Testresultaterne gemmes på computeren til fremtidig sporing.

Universal trækprøvemaskine

Effektstyrke-Slagstyrke måles ved at lade et pendul ramme et rillet bearbejdet prøvestykke og måle energien, der absorberes i bruddet.

Testen er ved specificeret temperatur, mens temperaturen kontrolleres. I Ningbo Investment Casting Co., Ltd. vil der normalt blive udviklet mindst 3 charpy-tests (V-notched) i længderetningen i overensstemmelse med ASTM E23 eller GB/T229-2007. Den absorberede energi falder ved lavere temperaturer. Vi kunne klare slagtesten Akv2(J) @+20°C, -20°C, -40°C og -45°C afhængig af kravet eller støbegodsets servicetilstand.

Test af hårdhed-Er ikke en iboende egenskab ved et materiale. De tildelte værdier skyldes en kompleks kombination af deformation og elastisk adfærd. Hårdhed er den egenskab, der viser et materiales evne til at modstå permanent deformation, når det er under belastning. Jo større hårdhed et materiale har, jo større vil materialet modstå deformation. Vi laver hårdhedstest, når der er hårdhedskrav på investeringsstøbegods. For de acceptable investeringsstøbegods skal den testede støbehårdhedsværdi ligge inden for det givne interval, relevant hårdhedsværdi vil blive opført på MTR og forelægges vores kunde til godkendelse.

Hos Ningbo Investment Casting Co., Ltd er der hovedsageligt tre typer hårdhedstestning, Brinell hårdhedstestning, Rockwell hårdhedstestning og Vickers hårdhedstestning.

Hårdhed Tester

Korrosionsmodstandstest

Korrosionstest er normalt ikke påkrævet, medmindre investeringsstøbegodset skal bruges til de korrosive miljøer eller korrosionsbestandige legeringer, såsom støbning af rustfrit stål, i hvilket tilfælde test kan udføres på krop af investeringsstøbedele og teststænger (kupon). Vores laboratorium bruger normalt forskellige saltsprayeksponeringer, hvoraf den hyppigste er den neutrale saltspray.

Hvis du har nogen stålinvesteringsstøbegods med alle de nødvendige materialeprøvninger, er du velkommen til at kontakte os.