Otevřené kování

1. Vytápění: Proces začíná zahřátím kovu na určitou teplotu, aby se stal tvárnějším.

2. Umístění kovu: Zahřátý kov, známý jako polotovar, se umístí na spodní matrici, nazývanou také kovadlina, hydraulického lisu.

3. Vyvíjení tlaku: Hydraulický lis vyvíjí na kov značnou sílu prostřednictvím hydraulických válců, což způsobuje deformaci kovu a jeho nabývání tvaru matrice.

4. Chlazení a konečná úprava: Poté, co kov získá tvar, se vyjme z formy a nechá se vychladnout. Pro dosažení požadované textury povrchu a rozměrové přesnosti lze provést další dokončovací procesy, jako je obrábění, broušení nebo leštění.

1. Vysoká flexibilita: Volné kování se nespoléhá na nástroje, takže je vhodné pro výrobu výkovků různých tvarů a velikostí, zejména nadměrně velkých nebo složitých obrobků.

2. Vysoké využití materiálu: Kovový polotovar lze plasticky deformovat několikrát, což snižuje plýtvání materiálem.

3. Vynikající mechanické vlastnosti: Díky rekrystalizaci struktury kovových zrn během procesu kování mají volné výkovky lepší vnitřní hustotu a rovnoměrné mechanické vlastnosti.

4. Zpracování velkoobjemových obrobků: Volné kování umožňuje zpracování velkých polotovarů a často se používá k výrobě klíčových součástí ve velkých mechanických zařízeních.

5. Silná přizpůsobivost: Proces volného kování lze použít na různé materiály, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, legované oceli, mědi, hliníku atd.

6. Nákladová efektivita: Náklady na jednotku mohou být nižší než u jiných metod, protože vyžadují méně topné energie a během výroby produkují méně odpadu.

7. Žádná omezení rozměrů: Můžete si vyrobit předmět jakékoli velikosti nebo tvaru, který si přejete.

1. Nízká efektivita výroby: Ve srovnání s kováním v zápustce má volné kování nižší výrobní efektivitu kvůli nutnosti vícenásobného kování a úprav před tvarováním kovu.

2. Nízká rozměrová přesnost: Tvar výkovků se formuje kováním a opakovanými úpravami a rozměrová přesnost obvykle není tak vysoká jako u kování v zápustce.

3. Proces závisí na zkušenostech operátora: Úspěch procesu kování může záviset na dovednostech a zkušenostech obsluhy.

4. Vady nebo ztráta kontroly kvality: Kování v otevřené zápustce může vést k vadám nebo ztrátě kontroly kvality v důsledku nerovnoměrného ohřevu nebo nesprávné vzdálenosti mezi razníky.

5. Nelze dosáhnout přesné tolerance: Vaše díly do sebe nemusí dokonale pasovat kvůli menší přesnosti.

Volné kování je všestranný proces, který nabízí řadu výhod, zejména pro velké a složité tvary součástí, ale má také určitá omezení, zejména pokud jde o efektivitu výroby a rozměrovou přesnost.

Společnost Ningbo Investment Casting Co., Ltd. investovala do volné kovací továrny a stala se sesterskou společností, aby splnila požadavky na poskytování komplexních služeb pro naše klienty. Dodáváme kvalitní a zaručené kované výrobky do celého světa již více než 20 let.

Nacházíme se severně od Chang-čou, hlavního města provincie Če-ťiang, dvě hodiny jízdy od přístavů Šanghaj a Ningbo. V naší dílně pro volné kování pracuje více než 200 zaměstnanců, včetně více než 30 zkušených inženýrů a techniků, v rámci každoročně externě auditovaného systému jakosti ISO 9001: 2008.

Jsme vybaveni kompletní volnou kovací linkou, nazývanou také volná kovací linka, a řadou dalších strojů, což nám umožňuje dodávat produkty s rychlými dodacími lhůtami a vysokou úrovní přesnosti, bezpečnosti a spolehlivosti. Jsme schopni vyrábět produkty o hmotnosti až 80 tun. Mezi naše klíčová zařízení patří:

● a. Hydraulický kovací lis o výkonu 7000 tun

● b. Hydraulický kovací lis o výkonu 4000 tun

● cca 100tunový manipulátor s kováním

● d. 50tunový manipulátor s kováním

● e. Pece pro tepelné zpracování na zemní plyn (3 x 6 metrů)

● f. jeřáby s nosností 100 tun

● g. Horizontální soustruhy (schopné obrábět díly do rozměrů 2,5 x 12 metrů)

● h. Vertikální soustruhy (schopné obrábět díly až do výšky 5 metrů)

Naše kvalitní produkty prokázaly vynikající výkon v odvětvích větrné energie, energie z fosilních paliv, těžby a zpracování nerostných surovin, ropy a plynu, stavby lodí, oceli, elektroniky, lisování a stavebnictví. Mezi klíčové produkty patří vřetena větrných turbín, výkovky a hřídele pro vysokotlaké brusné válce (HPGR), příruby, klikové hřídele, ozubená kola, tělesa trubek, přepouštěcí bubny, základny forem, háky a hřídele turbogenerátoru, a to z řady materiálů od uhlíkové oceli po legovanou ocel a nerezovou ocel.

Jako společnost s certifikací ISO 9001 se zavazujeme dodávat produkty s kvalitou, která překračuje očekávání zákazníků. Na mnoha úrovních zavádíme přísné procesy zajišťování a kontroly kvality, abychom zajistili spokojenost zákazníků. Neustále investujeme do našeho centra pro testování kvality a doposud jsme schopni provádět rozměrová měření, chemické analýzy, UT, MPI, LPI, zkoušky tvrdosti, zkoušky tahem, rázové zkoušky a pozorování mikrostruktury.

1. Můžeme vám poskytnout nejlepší cenu a dodací lhůtu pro různé druhy dílů pro volné kování z naší továrny

2. Díky našim zkušeným pracovníkům, kteří se věnují mezinárodnímu obchodu již léta, můžeme poskytovat nejlepší služby

Více informací naleznete na našich webových stránkách: www.rongliforging.com. V případě jakýchkoli dotazů nebo potřeby cenové nabídky nás neváhejte kontaktovat.