EN
Všechny kategorie
EN

Domů>Investiční lití>Kontrola kvality

Kontrola kvality

Investiční lití je oblíbené pro výrobu přesných kovových dílů, každý krok v procesu odlévání kovu, od výroby vzoru až po tepelné zpracování, by měl být proveden pečlivě, aby se předešlo problémům s pevností, povrchovou úpravou, mechanickými vlastnostmi a konečnými rozměry. hotový odlitek. Přesto by i odlitky vyrobené s pečlivostí měly projít kontrolou kvality. Některé problémy mohou nastat neočekávaně, takže pro zaručení kvality produktů je nutné provést kontrolu kvality před dodáním. Inspekce umožňuje slévárně a klientům mít jistotu, že mají kvalitní odlitek.
Nabízíme širokou škálu interních služeb ověřování kvality investičního odlitku a testování výrobků, abychom našli vady odlitků prostřednictvím destruktivního a nedestruktivního testování, abychom našim zákazníkům poskytli odlévaný produkt nejvyšší kvality. Bez ohledu na to, kde je výrobek aplikován, každý přesný odlitek je před dodáním zkontrolován a schválen.
Vizuální kontrola
Vizuální kontrola využívá lidské oko k identifikaci povrchových defektů, prasklin, vzduchových děr, děr, struskových nebo pískových vměstků, chybných chodů, studených uzávěrů a smršťovací pórovitosti. A všechny výsledky kontroly musí být zdokumentovány a uloženy, aby byly zaznamenány všechny produkty vyrobené z naší slévárny.
Rozměrová kontrola
Provádí se rozměrová kontrola, aby se zajistilo, že díl splňuje rozměrové požadavky/tolerance. I když někdy vypadá hotový výrobek po vizuální kontrole dokonale, neznamená to, že jej lze bez pochybností uvést do provozu. V tomto případě je důležitá kontrola rozměrů. To lze provést ručně pomocí měřicích nástrojů pro investiční odlitky, jako je posuvné měřítko, hloubkoměr, číselníkový úchylkoměr atd., a navržené zkušební měřidlo pro 100% testování kritických rozměrů a pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), který používá sondy. abyste získali velmi přesná měření.

Kontrola chemického složení

Chemické složení je jedinou vlastností, která určuje specifikaci materiálu. Spektrální analýza je nejrozšířenější metodou pro kontrolu chemického složení materiálů. Jak víte, investiční lití také nazývané lití do ztraceného vosku je lití roztavené oceli do skořepinového vzoru skrz ostruži. Různá ocel má své vlastní vlastnosti, takže jakákoli chyba ve složení prvků může zákazníkům přinést mnoho problémů. Před litím musíme pro každou pec roztavené oceli odpovídajícím způsobem otestovat chemické složení materiálů, pomocí spektrometru můžeme získat přesný výsledek testování ukazující složení každého obsaženého prvku. S výsledkem testování bychom také mohli zajistit, že výsledek testu splňuje standardní složení specifikované třídy oceli, pak je tato pec z roztavené oceli přijata k použití a zaznamenává se pro každou šarži.

Spektrometr

Ningbo Investment Casting Co., Ltd has strictly quality control procedure in material. When ordering raw material from our audited suppliers, material certificate is requested and provided. We will randomly pick some samples to do the chemical composition in-house to have a second confirmation, and then make the labels for each batch. Before production, we will compare the composition of each element by spectrograph, and the recorded result will show if the material is within the range. And after casting or heat treatment process, our testing equipment will help us to confirm if the material composition is changed during the production process. And each batch testing result will be recorded in our laboratory room for future trace. What’s more, we will keep test bars or coupons in-house for 2 years at least.
Testování mechanických vlastností
Mechanické testování je jednou z nejdůležitějších částí jakéhokoli programu testování materiálů. Tlačením materiálů k porušení můžeme shromažďovat data pro určení meze pevnosti v tahu, meze kluzu, prodloužení a zmenšení plošné rychlosti a tvrdosti a dalších. Aby se potvrdily vlastnosti vytaveného odlitku, provede laboratoř Ningbo Investment Casting mechanické testování, aby schválila kvalitu produktů. Testování potvrzuje, že vlastnosti splňují stanovené mechanické požadavky. Naše laboratoř provede níže uvedené testy mechanických vlastností, aby potvrdila správnou kvalitu vytavitelného odlitku. Testy odpovídají ASTM E8/E8M, E18, E384 a B578.
Testování tahem – Destruktivní testovací proces, který poskytuje konečnou pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení a zmenšení plochy produktů.

Univerzální tahový zkušební stroj

Rázová pevnost – Rázová pevnost se měří tak, že se nechá kyvadlo narazit na drážkovaný obrobený zkušební kus a změří se energie absorbovaná při přetržení.
Hardness Testing-Is not an intrinsic property of a material. The values ascribed are due to a complex combination of deformation and elastic behavior. We will do hardness test when there is a hardness requirement on investment castings. Testování tvrdosti result is mostly shown in HB or HRC. Additionally macro and micro hardness testing is available.

tvrdoměr

Testy odolnosti proti korozi
Korozní zkoušky se obvykle nevyžadují, pokud nemají být vytavitelné odlitky používány pro korozní prostředí nebo slitiny odolné proti korozi, jako je lití nerezové oceli, v tomto případě lze zkoušky provádět na tělese dílů odlévaných na vytavitelný model a zkušebních tyčích (kupon). Naše laboratoř obvykle používá různé expozice solné mlze, z nichž nejčastější je neutrální solná mlha.
Nedestruktivní testování (NDT)
Nedestruktivní testování (NDT) is one of the main procedures of quality control in steel casting, and plays an important role in assuring that steel castings will perform well during service. Nondestructive Testing (NDT) technicians perform the necessary tests to locate the indicators and discontinuities that may cause failures or shut downs in such systems. These tests are performed in a manner that does not affect the future usefulness of steel castings. Non-destructive testing is done by our foundry QC person, customers’ QC engineers, and third-party NDT technicians to verify the internal and external soundness of a casting without damaging the casting itself.
 Non-destructive Testing (NDT) Methods Performed on Ocelové investiční lití
Vizuální a optické testování (VT)
Vizuální kontrola může být účinným způsobem, jak rozpoznat nedokonalosti povrchu, které by mohly nepříznivě ovlivnit naše ocelové odlitky. Vizuální experti využívají znalosti o tom, jak se vyrábí ocelový odlitek, funkci lidského oka, požadavky na osvětlení a přesné měřicí nástroje k hodnocení materiálů.
Kontrola penetrantu tekutým barvivem (LPI)
DPI je zkušební metoda používaná pro povrchové vady všech kovových přesných odlitků. Při tomto kontrolním procesu tester nejprve vyčistí odlitek, aby odstranil všechny částice písku nebo prachu, které mohou zabránit tomu, aby se tekuté barvivo dostalo do trhlin v kovu. Po vyčištění a zaschnutí se na povrch odlitků nanese roztok barviva s barvou. Barvivo, které je suspendováno v penetračním oleji, se dostává do povrchových defektů. Při aplikaci speciální vývojky jsou vady odlitku jasně viditelné. Řešením je odhalit jakékoli praskliny nebo jiné povrchové vady způsobené porézností nebo plynem, který se na povrchu tvoří. Někdy je obtížné najít povrchové vady pouhým okem, jako jsou drobné trhlinky, póry nebo jiné povrchové vady.

Kontrola penetrantu tekutým barvivem (LPI)

Magnetická kontrola částic (MPI)
MPI je podobný LPI v tom, že se používá k nalezení malých trhlin a děr na povrchu nebo v jeho blízkosti nebo v mělkém podpovrchu vytavitelných odlitků. Provádí se indukcí magnetického pole do feromagnetického materiálu a aplikací železných částic na povrch zkoumaných kovových odlitků. Testování MPI je pohodlné a cenově dostupné. Praskliny a defekty mají odlišné magnetické vlastnosti než okolní materiál. Jejich přítomnost přeruší magnetické pole a způsobí zkreslení, které indikuje tvar a polohu trhliny nebo dutiny.

Ultrazvukové testování (UT)
Ultrazvukové vyšetření najde defekty pomocí vysokofrekvenční akustické energie přenášené do ocelového odlitku, aby zjistil nespojitosti nebo lokalizoval změny v materiálových charakteristikách. Zvukové vlny procházejí odlitkem, dokud nenarazí na protější povrch nebo rozhraní nebo defekt. Jakákoli bariéra odráží zvukové vlny, které se odrážejí a jsou zaznamenány pro analytika, aby se na ně mohl podívat. Ultrazvukové testování (UT) v technologii podobné ultrazvukům používaným lékařskými techniky.

Tester UT

Rentgenová kontrola (rentgen)
Radiografické vyšetření zahrnuje použití radioaktivních izotopů (paprsků gama) nebo rentgenových paprsků na ocelovém odlitku vytvářejí obrazy nebo filmy. Přízračné snímky vytvořené rentgenovým odléváním ukazují tmavé skvrny, kde jsou smršťovací dutiny, malé zlomy a štěrbiny po praskání teplem nebo dírky poréznosti. Tyto obrázky pomáhají zkušenému kovodělníkovi rozhodnout, zda jsou mechanické vlastnosti odlitku ohroženy smrštěním, vměstky nebo otvory a zda je lze opravit před odesláním odlitků.
After all of the inspections are completed, we will submit all the reports with related photos for our customer approval. Then we’ll arrange the shipment once we got the approval from our customer. If you have any request for kovové odlitky, please do not hesitate to email Ningbo Investment Casting Co., Ltd for price.