চাক্ষুষ পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন মানুষের চোখ ব্যবহার করে পৃষ্ঠের ত্রুটি, ফাটল, স্কেল, এয়ার হোল, পিন হোল, বালির গর্ত, সঙ্কুচিত ছিদ্র, স্ল্যাগ বা বালির অন্তর্ভুক্তি, ভুল ত্রুটি, কোল্ড শাট ইত্যাদি সনাক্ত করতে। বিনিয়োগ ঢালাই শিল্পের মান এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে আমাদের গ্রাহকরা, শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত ভাল ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন অবশ্যই 100% সম্পন্ন হতে হবে এবং বিনিয়োগের ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে কোন ত্রুটি থাকবে না তা নিশ্চিত করতে হবে। এই ধরনের ত্রুটিযুক্ত কোনো ঢালাই অবশ্যই বাছাই করা উচিত এবং আমাদের গ্রাহকদের কাছে বিতরণ করা যাবে না। এবং আমাদের ফাউন্ড্রি থেকে তৈরি সমস্ত পণ্য রেকর্ড করার জন্য সমস্ত পরিদর্শন ফলাফল অবশ্যই নথিভুক্ত এবং সংরক্ষণ করতে হবে।

সাধারণ কাস্টিং ত্রুটি এবং বিরতি:

1. পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি একজন পরিদর্শকের কাছে দৃশ্যমান। এর মধ্যে রয়েছে অত্যন্ত রুক্ষ বা অসম পৃষ্ঠ, উচ্চ তাপমাত্রায় ছাঁচের ফাটল, পোড়া বালি এবং স্ট্রিপিং ত্রুটির কারণে শিরা। ছাঁচে গ্যাস আটকে থাকার কারণে পৃষ্ঠের উপর ধাতুর ফ্লেক্স স্ট্রিপিং ত্রুটি।
2. ছাঁচটি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত গলিত ধাতু চালু না হলে আন্ডারপাউর বা ভুল ত্রুটি ঘটে। কখনও কখনও, ঢালার সময় তাড়াতাড়ি জমাট বাঁধার কারণে ভুল হয়ে যায়। ঢালাইয়ের কিছু অংশ অসম্পূর্ণ, সাধারণত একটি বৃত্তাকার প্রান্ত সহ যেখানে ধাতুটি ছাঁচের দেয়ালে পৌঁছানোর আগে হিমায়িত হয়ে যায়।
3.কোল্ড শট কিছু ধাতুর অকাল জমে যাওয়ার কারণে হয়। এগুলি দেখতে ছোট লোহার বল বা টিয়ারড্রপের মতো যা তাদের চারপাশের উপাদানে ধরে রাখা, ঝুলিয়ে রাখা হয়।
4. পিনহোলগুলি গলিত ধাতুর মধ্য দিয়ে ঠেলে ছাঁচে গ্যাসের কারণে ঘটতে পারে যা ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে শূন্যতা বা বুদবুদ রেখে যায়। আটকে থাকা গ্যাসটি ছাঁচের অবস্থার কারণে হতে পারে, যদি এটি যথেষ্ট ছিদ্রযুক্ত না হয় যাতে গ্যাস বের হতে পারে। স্ক্র্যাপ ধাতুর মরিচা, হাইড্রোজেন সমৃদ্ধ চার্জগুলি পিনহোল ত্রুটির কারণ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি কারণ তারা তাদের সাথে আরও হাইড্রোজেন নিয়ে আসে।
5. ছাঁচে ধাতুর অপর্যাপ্ত ভলিউমের কারণে সঙ্কুচিত পোরোসিটি হয়। ধাতু শীতল এবং সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে, ঢালাই জুড়ে ছোট গর্তগুলি পিছনে ফেলে দেওয়া হয়। গ্যাস দ্বারা সৃষ্ট মসৃণ ভাসমান পিনহোলের তুলনায় এই গর্তগুলি সাধারণত জ্যাগড হয়।
6. গরম অশ্রু বা ফাটলও খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়ে উঠতে পারে। এগুলি সঙ্কুচিত গহ্বরের অনুরূপ তবে দ্রুত সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে ধাতুতে আরও বেশি ফিতার মতো শূন্যস্থান। গরম অশ্রু বা ফাটল সহ ঢালাই যান্ত্রিকভাবে কম কাজ করবে।
7. শীতল বিকৃতি খুব দীর্ঘ, পাতলা ঢালাইয়ের একটি সাধারণ ত্রুটি, তবে অন্যান্য আকারেও ঘটতে পারে। এই ত্রুটিতে, ধাতু ঢালাই শীতল করার সময় তার উদ্দেশ্য থেকে দূরে সরে যায়, যার ফলে এটি নির্দিষ্ট সহনশীলতার বাইরে থাকে।
প্রতিটি উত্পাদন চালানোর সময়, আমরা কয়েকটি নমুনা বেছে নেব এবং সেগুলিকে ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য জমা দেব। ঢালাই বিভাগ কাটা হবে, এবং ধাতু বৈশিষ্ট্য ঘনিষ্ঠভাবে পরিদর্শন. পরীক্ষক অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্রতা এবং সংকোচনের সন্ধান করবে।

মাত্রিক পরিদর্শন

একটি অংশ মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা/সহনশীলতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়। বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া তার উচ্চ নির্ভুলতার জন্য আদর্শ আকার এবং মাত্রা সহ নির্ভুল পণ্য প্রাপ্ত করতে পারে। এবং এমনকি যদি কিছু সহনশীলতা সরাসরি ঢালাই থেকে পাওয়া যায় না, আমরা আরও যন্ত্রের মাধ্যমে ফলাফলে পৌঁছাতে পারি।

যদিও কখনও কখনও, সমাপ্ত পণ্যটি চাক্ষুষ পরিদর্শনের পরে নিখুঁত দেখায়, এর অর্থ এই নয় যে তারা সন্দেহ ছাড়াই ব্যবহার করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, মাত্রিক পরিদর্শন গ্যারান্টি অত্যাবশ্যক. Ningbo Investment Casting Co., Ltd.-তে ব্যবহৃত 3টি সাধারণ মাত্রিক পরিদর্শন পদ্ধতি রয়েছে:

ভার্নিয়ার ক্যালিপার, গভীরতা নির্দেশক, ডায়াল ইন্ডিকেটর, ect-এর মতো বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করে মাত্রাগুলি ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করা যেতে পারে। এটি হাত দ্বারা মাত্রা এবং সহনশীলতা পরীক্ষা করার সবচেয়ে সরাসরি এবং সহজ উপায়। যোগ্য পণ্য নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের অঙ্কন অনুসারে একের পর এক সরঞ্জাম পরিমাপ করে পণ্যটি পরীক্ষা করতে হবে।

2. আমরা মাপ অনুযায়ী গেজ তৈরি করব যা সম্ভবত সমাবেশ বা ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে। আমরা GO-NO GO, R গেজ, পূর্ণমাত্রিক প্রতিবেদন সহ গেজ ড্রয়িং এর মত গেজ ডিজাইন করি এবং ব্যবহারের আগে অনুমোদন পেতে গ্রাহকের কাছে জমা দিই। থ্রেডেড হোলের জন্য, আমরা সরাসরি বাজার থেকে থ্রেড স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী গো এবং না গো গেজ কিনতে পারি। টেস্টিং গেজ বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয় যখন পরিমাপগুলি সরাসরি পরিমাপের সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা যায় না। গর্তের অবস্থান এবং মাত্রার মতো সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা গেজ দ্বারা 100% পরীক্ষা করা হবে। সাধারণত, গেজিং প্রক্রিয়ার ছবি QC নথির সাথে জমা দেওয়া হবে।

3. পণ্যের মাত্রা পরীক্ষা করার সবচেয়ে সঠিক উপায় হল একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করা যা প্রোবগুলি খুব সুনির্দিষ্ট পরিমাপ পেতে পারে। সাধারণত, আমরা CMM দ্বারা কিছু সমালোচনামূলক এবং খুব শক্ত সহনশীলতা পরিমাপ করব।

আমরা নিংবো ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কোং লিমিটেড দ্বারা উত্পাদিত কাস্টিংগুলি নিশ্চিত করতে বিভিন্ন ধরণের ইন-হাউস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং গুণমান যাচাইকরণ এবং পণ্য পরীক্ষার পরিষেবা অফার করি।
পণ্য যেখানেই প্রয়োগ করা হোক না কেন, প্রসবের আগে প্রতিটি নির্ভুল বিনিয়োগ ঢালাই পরিদর্শন এবং অনুমোদিত হয়। উদ্ধৃতি জন্য আপনার কোন বিনিয়োগ কাস্টিং অংশ অনুরোধ আছে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে.