কঠোরতা পরীক্ষা

ঢালাই ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের উপযুক্ততা পরীক্ষা করার জন্য বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রিতে ব্যবহৃত পরিমাপ হল কঠোরতা। ঢালাই ইস্পাত এবং ধাতুগুলির জন্য, কঠোরতা হল এমন একটি সম্পত্তি যা একটি উপাদানের উদ্দেশ্য ব্যবহারের ক্ষমতা দেখায়।

বর্ণনা করা মানগুলি বিকৃতি এবং স্থিতিস্থাপক আচরণের জটিল সংমিশ্রণের কারণে। দৃঢ়তা হল এমন একটি সম্পত্তি যা লোডের অধীনে থাকা অবস্থায় স্থায়ী বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা দেখায়। গ্রহণযোগ্য বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য, পরীক্ষিত কাস্টিং কঠোরতা মান অবশ্যই প্রদত্ত সীমার মধ্যে হতে হবে, প্রাসঙ্গিক কঠোরতা মান MTR-তে তালিকাভুক্ত করা হবে এবং অনুমোদনের জন্য আমাদের গ্রাহকের কাছে জমা দিতে হবে।

কাস্ট স্টিল এবং ঢালাই ধাতুর কঠোরতা পরিমাপের জন্য বিভিন্ন পরীক্ষা বিদ্যমান, ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টিং, রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টিং এবং ভিকারস হার্ডনেস টেস্টিং।

দৃঢ়তা পরীক্ষক

Brinell কঠোরতা পরীক্ষা- যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি ঢালাইয়ে স্থির ব্যাসের একটি শক্ত ইস্পাত বা কার্বাইড গোলক টিপে নির্দিষ্ট বড় লোড ব্যবহার করে। ধাতুতে যে ইন্ডেন্টেশন তৈরি হয় তার ব্যাসের জন্য পরিমাপ করা হয়। Brinell কঠোরতা পরীক্ষা ধাতব পদার্থের Brinell কঠোরতা জন্য ASTM E10-স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে। ইস্পাত ঢালাইয়ের ব্রিনেল কঠোরতা মান HB-তে দেখানো হবে।

রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা-সরঞ্জাম একটি হীরা বা বল ইনডেনটার ব্যবহার করে ঢালাই করার জন্য একটি প্রাথমিক পরীক্ষা বল প্রয়োগ করে। এই পর্যায়ের উদ্দেশ্য হ'ল ধাতুর পৃষ্ঠটি ভেঙ্গে ফেলা এবং চূড়ান্ত ফলাফলের উপর পৃষ্ঠের ফিনিশের প্রভাব হ্রাস করা। অপারেটর এই সময়ে একটি বেসলাইন ইন্ডেন্টেশন গভীরতা পরিমাপ করে। একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রিলোড ধরে রাখার পরে, একটি বড় লোড প্রয়োগ করা হয়। আবার, ফোর্সটি পূর্ব-নির্ধারিত সময়ের জন্য ধরে রাখা হয়, এটিকে আবার প্রিলোড ফোর্সে হ্রাস করার আগে। রকওয়েল কঠোরতা সংখ্যা বেসলাইন এবং চূড়ান্ত গভীরতা পরিমাপের মধ্যে পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে। রকওয়েল পরীক্ষার দুটি ধাপ রয়েছে। রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা ধাতব পদার্থের রকওয়েল কঠোরতার জন্য ASTM E18-স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে। ইস্পাত ঢালাইয়ের রকওয়েল কঠোরতা মান HRC-তে দেখানো হবে।

ভিকারস হার্ডনেস টেস্টিং-যা একটি মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে কিলোগ্রামের লোড সহ একটি হীরার ইনডেনটার দ্বারা পালিশ করা পৃষ্ঠে সৃষ্ট বিষণ্নতা পরিমাপ করে।

দৃঢ়তা পরীক্ষক

ঢালাই ইস্পাতের গ্রেডিংকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, যেমন রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, এগুলি সমস্তই প্রযোজ্য মান বা আইটিপির বিপরীতে প্রতিটি কাস্ট পণ্যের সার্টিফিকেশনে ভূমিকা পালন করে। সাধারণত, ইস্পাত ঢালাই তাদের বৈশিষ্ট্য ম্যানিপুলেট তাপ চিকিত্সা করা হয়. যে কোনো উচ্চতর কঠোরতার জন্য, তাপ চিকিত্সা দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে, যেমন quenching এবং tempering, আনয়ন শক্তকরণ, carburizing চিকিত্সা এবং তাই।

পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির বিকাশের সাথে আমাদের স্টিল ফাউন্ড্রির জন্য একটি সাধারণ পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে আমাদের কাস্টিংয়ের কঠোরতা অনুমান করা সহজ করে তুলেছে। কঠোরতা পরীক্ষা এক ধরণের অ-ধ্বংসাত্মক, এর অর্থ এটি বড় ক্ষতি না করেই সমাপ্ত পণ্যগুলিতে করা যেতে পারে। কঠোরতা পরীক্ষার আরেকটি সুবিধা আমাদের ইস্পাত ফাউন্ড্রিকে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি দ্বিতীয়বার পরীক্ষা করতে সহায়তা করে। ফলাফলগুলি দেখায় যে উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রত্যাশিত হিসাবে পরিবর্তিত হয়েছে কিনা। কঠোরতা পরীক্ষা বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রিগুলির জন্য মান নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

Ningbo Investment Casting Co., Ltd. এ, আমাদের স্টিল ফাউন্ড্রি আমাদের গ্রাহকদের কাস্টিং শিপিং করার আগে সার্টিফিকেশন পরীক্ষার একটি সম্পূর্ণ সেট সম্পূর্ণ করবে।