İnvestisiya tökmə prosesi

Ningbo Investment Casting Co., Ltd ciddi keyfiyyətə nəzarət prosesini həyata keçirir, materialların yoxlanılması, prosesə nəzarət, hazır məhsulların yoxlanılması, qiymətləndirilməsi və yoxlanılan təchizatçıların seçilməsi üçün ciddi standartlar müəyyən etmişdir. Biz hər bir istehsal əlaqəsinə daha çox diqqət yetiririk və prosesin dizaynı və təhlili ilə optimallaşdırılmış texnologiyanı formalaşdırırıq.

İnvestisiya tökməmiz üçün əksər metallar mövcuddur. Biz karbon poladdan, ərinti poladdan, yüksək xromlu dəmirdən, yüksək manqanlı poladdan, istiliyədavamlı paslanmayan poladdan və ümumi paslanmayan poladdan və s. materialları tökə bilərik. Müştərilərimizin material xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq investisiya tökmə hissələrini fərdiləşdirə və kimyəvi analizlər edə bilərik. İstehsal üçün hər bir müştərinin spektrometri ilə nümunə götürmək mümkündür.

Biz hər birində ciddi keyfiyyətə nəzarət edəcəyik investisiya tökmə prosesi keyfiyyətini təmin etmək. Aşağıda investisiya tökmə zavodumuzun bütün prosesi var:

1. İnvestisiya Döküm Alət istehsalı
Bir tökmə aləti hazırlamaq investisiya tökmə prosesinə başlamaq üçün ilk addımdır. CNC qəlib istehsalçısı tərəfindən alətlər və ya naxış istehsalına davam etmək üçün alətlər üzrə direktorumuzun təsdiqi ilə müştərinin rəsminə uyğun olaraq 3D modeli hazırlayacağıq. Adətən, alətin dəyəri sifarişlə əvvəlcədən ödəniləcək və biz kütləvi istehsal sifarişi verməzdən əvvəl müştərilərin təsdiqi üçün 3-5 nümunə təqdim edə bilərik. Bu, sadəcə olaraq birdəfəlik ödənilir, gələcək sifarişlərimiz üçün alət haqqını tələb etməyəcəyik və investisiya tökmə alətlərində hər hansı bir problem olarsa, alətləri və ya naxışları özümüz təmir edəcəyik. İnvestisiya tökmə prosesində alətlər və ya naxış xidmətlərindən əvvəl, QA işçimiz tərəfindən tam yoxlanılacaq. Aşağıdakı fotolara baxın:

2. Mum Enjeksiyonu
İnvestisiya tökmədə ikinci addım istədiyiniz hissənin mum replikasını hazırlamaqdır. Bu, adətən, alüminium kalıp boşluğuna mumun yeridilməsi ilə həyata keçirilir. Proses, istilik büzülməsi (büzülmə) üçün ehtiyat olması istisna olmaqla, bitmiş hissə ilə eyni detallara malik qurban nümunəsindən istifadə edir. Daha çox mum nümunələri üçün mum inyeksiya işini təkrar edəcəyik. İnvestisiya tökmə prosesində hər hansı imtina halında mum nümunələri sifariş miqdarından çox olacaqdır.

Mum enjeksiyonundan sonra mumun replikası inyeksiya alətindən çıxarılır. Mum nümunələri artıq kobud kənarlardan təmizlənir, dözümlülük üçün yoxlanılır və sonra montaj üçün təmizlənir.

3. Mum Nümunəsinin Montajı
Mum nümunələri də adlandırılan mum replikaları tökməyi asanlaşdırmaq üçün mərkəzi çubuğa və ya klasterə “mum qaynaqlanır”, “mum ağacına” bənzəyir. Qapı və qaçış metal çatdırılma sistemini formalaşdırmaq. Nəhayət, bu naxış birləşmələrini qurutma üçün otaq temperaturunda asın. Effektivliyi artırmaq üçün bir çox nüsxə çubuqlara yapışdırılır və ağlabatan miqdar tökmə keyfiyyətini təmin edə və xərclərə qənaət edə bilər. İstədiyiniz bitirmə komponentinin ölçüsündən və konfiqurasiyasından asılı olaraq, bir ağacdan istifadə edərək birdən çox mum nümunəsi işlənə bilər.

Ağac məclisi

4. Qabıq Tikintisi
Sonra yığılmış çubuq batırılır və ya keramika şlamına "sərmayə qoyulur". Drenajdan sonra, çubuq daha sonra odadavamlı material adlanan incə keramika qumu ilə örtülür və ya "stükülür". Bu proses, tökmə zamanı ərimiş metalı saxlamaq üçün kifayət qədər möhkəm olan kifayət qədər “qabığın” qalınlığına və möhkəmliyinə çatana və ya “tikmək” üçün getdikcə daha qaba dərəcəli keramika materialından istifadə etməklə bir neçə dəfə təkrarlanır. Beləliklə, keramika qabığı atmosfer tərəfindən idarə olunan bir mühitdə qurulur və sonra qurudulur.

5. Mum təmizlənməsi
Qabıqdan hazırlanmış bütün çubuq, mumun çox hissəsini darvazadan əritmək və yüksək temperaturda tökmək üçün buxar avtoklavına yerləşdirilir.
Avtoklavlamadan sonra keramika qabığına hopmuş mumun qalan miqdarını yandırmaq üçün keramika qabığı qəlibləri sobada yandırılmalıdır. Bu nöqtədə, bütün qalıq mum nümunəsi və qapı materialı çıxarıldı və keramika qəlibi istədiyiniz tökmə hissəsi şəklində bir boşluqla qalır.
Bu yüksək temperatur əməliyyatı həmçinin keramika materialının möhkəmliyini və dayanıqlığını artırır. Bundan əlavə, tökmə zamanı qabıq və metalın reaksiyasını minimuma endirməyə kömək edir. Temperatur diapazonu 1600-2000 dərəcə Fahrenheitdir. Buna görə İnvestisiya Castinqi də adlanır İtirilmiş mum tökmə.

6. Əridin və tökün
Tökmə tökmə bütün investisiya tökmə prosesində əsas addımdır. Mumdan təmizləndikdən sonra qəlib tökməyə hazırlıq üçün müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır. Bu prosesin digər səbəbi, tökmədən sonra daha yaxşı bir səth üçün qabıqda qalan nəmi çıxarmaqdır. Çelikləri maye vəziyyətində əridəcəyik və maye metalı çubuğa tökəcəyik, sonra otaq temperaturunda soyuduq. Bu prosesdən istifadə etməklə demək olar ki, çoxu karbon poladı, lehimli polad, yüksək xromlu dəmir, yüksək manqan polad, istiliyədavamlı paslanmayan polad və ümumi paslanmayan polad istehsal oluna bilər. Hava əriməsi və ya vakuum əriməsi, ərinti kimyasının diktə etdiyi kimi istifadə edilə bilər.
Ərinmiş metal qabığa tökülməzdən əvvəl metalın düzgün diapazonunu təmin etmək üçün kimyəvi tərkibi təhlil edəcəyik.

7. Knock Out və Qum Təmizləmə
Döküm otaq temperaturuna qədər kifayət qədər soyuduqda, keramika qabığı söküləcək və tökmədən qopacaq. Qapılar və qaçışlar kəsiləcək və fərdi sərmayə tökmə hissələri çubuqdan alınacaq. Nəhayət, artıq metalı tökmə gövdəsindən üyüdərək çıxarın.

Qum Təmizləmə

8. İstilik müalicəsi
Döküm boş hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün adətən istilik müalicəsi aparılır. Bununla belə, biz istilik müalicəsini yalnız müştərilərin çertyojlarda və ya istehsal spesifikasiyalarında belə tələbləri olduqda həyata keçirəcəyik və əlavə xərclər sitat gətirərkən müştəri tərəfindən tutulacaq. Əsas istilik müalicəsi prosesləri bunlardır: Normallaşdırma, Temperləşdirmə, Tavlama, Söndürmə və istiləşmə, Karbürləşdirmə və s.

İstilik müalicəsi

9. Atışma
Qalan səth qumlarını, tərəziləri, oksid qabıqlarını çıxarmaq və daha yaxşı bir səthə nail olmaq üçün investisiya tökmə hissələri kiçik polad toplarla və ya qumla püskürtüləcək. Bir neçə dəst tökmə xətlərimizə xidmət göstərmək üçün tökmə zavodumuz 6 partlayıcı maşınla təchiz edilmişdir.

Shot Peening

10. emal
Müştərilərimizə öz çertyojlarına uyğun olaraq hazır hissələri təqdim etmək üçün tökmə zavodlarımız müştərilərimizə vaxt və xərclərə qənaət etmək üçün emal gücü ilə təchiz edilmişdir.

emal

11. Yoxlama və Keyfiyyətə Nəzarət
Yoxlama həm də investisiya tökmə hissələrinin yüksək keyfiyyətini təmin etmək üçün zəruri və vacib bir addımdır. QC mühəndislərimiz ölçü yoxlaması, 100% vizual yoxlama, kimyəvi analiz, mexaniki xüsusiyyətlər testi, metalloqrafik müşahidə, sərtlik testi, MPI, LPI, UT testi və s. daxil olmaqla dağıdıcı və dağıdıcı testlər həyata keçirəcək. Bütün hissələr ixtisaslı və hamısı hesabatlar göndərilməzdən əvvəl yoxlanılır. Bəzən göstərilən sınaq tələbləri müştərilərimizin keyfiyyət səviyyəsi ilə müəyyən edilir, buna görə də biz yoxlama işlərini investisiya tökmə hissələrinin xidmət vəziyyətinə uyğun olaraq edirik. Müştərilərimizin bütün tələblərinin yerinə yetirildiyinə əmin olmaq üçün biz həmçinin beynəlxalq üçüncü tərəf sınaq laboratoriyaları ilə əməkdaşlıq edirik.

Təftiş

12.Packing
İnvestisiya tökmələrimizin çoxu xaricə ixrac olunur, buna görə də normal olaraq məhsulları dənizdə paslanmadan qorumaq üçün tökmə hissələrini böyük torbalara yığacağıq, sonra onları uyğun bir kontrplak qutuya və ya polad qutuya və müştəri tərəfindən müəyyən edilən digərlərinə qoyacağıq. . 1983-cü ildən əldə etdiyimiz zəngin təcrübəmizlə bütün bağlamalar daşınma zamanı zədələnmədən həyata keçirilməlidir. Müştərilərin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq paketi fərdiləşdirə bilərik.

Kipləşdirici